【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及种子生产设备，具体为一种种子生产输送振动筛除杂装置及其方法。
技术介绍
1、种子置于存储仓中存放后，因存储仓内的种子长期存放后会产生大量杂质、碎屑和粉尘，在对种子进行包装前，先将种子输送到振动筛除杂装置中对种子进行除杂筛选，把杂质和粉尘过滤掉，以提高种子的品质和纯净度，然后再进行包装，提升种子的品质，增加成活率。
2、现阶段的种子生产输送振动筛装置设计简单，仅仅通过一道分筛工序进行种子的分筛，很难将不同的碎屑、杂物分选出来，使得分选出来的种子仍然带有碎屑，影响种子生产的品质，影响后续的培育，其次，种子中带有灰尘等，这些灰尘直接分筛会影响环境，造成污染，影响现场环境，并且灰尘、漂浮物很难清理，使得种子仍然附着灰尘、碎屑，存在着一定的缺陷和不足，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种种子生产输送振动筛除杂装置及其方法，通过设置分筛箱和二次分筛机构，能够实现种子的有效分筛，保证分筛品质，通过在分筛箱上设置除尘组件，能够实现种子上附着灰尘的集中收集清理，避免灰尘影响工作环境，解决了现阶段设备分筛效果不完善、灰尘难以清理的问题。
3、(二)技术方案
4、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5、一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括分筛箱、底板和二次分筛机构，所述底板的一侧固定连接有对称分布的两个支撑板，分筛箱转动连接在支撑板上，所述分筛箱包括
6、所述二次分筛机构包括成品箱，成品箱顶部固定连接的固定架上安装有防护框，并且防护框的内侧滑动连接有二次分选筛，二次分选筛对应设置在出料口的下方；
7、还包括安装在分筛箱、底板之间的除尘组件，所述箱体的一侧开设有多个吸尘口，所述除尘组件包括安装在吸尘口处的抽风机，以及连通在抽风机排气端口处的排尘管道，所述排尘管道上连通有软管，软管的另一端连通在底板上表面安装的集尘箱上。
8、进一步地，所述箱体的上部固定连接有箱盖，并且箱盖开设的通风腔处固定连接有过滤板，箱盖开设的进料口处固定有进料漏斗。
9、进一步地，所述分筛箱和底板之间安装有分筛振动组件，所述分筛振动组件包括对称固定在底板上的两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有旋转杆，所述旋转杆的端部延伸至支撑架的外侧并固定有转轮，所述转轮上转动连接有旋转臂，旋转臂的另一端固定连接在箱体侧壁上转动连接的连接座上，所述分筛振动组件还包括安装在底板上的第一电机，所述第一电机的输出轴上以及旋转杆上均固定连接有同步轮，两个同步轮之间设置有同步带。
10、进一步地，所述防护框的内壁上开设有轨道槽，并且二次分选筛的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接在对应的轨道槽上。
11、进一步地，所述防护框一侧固定的安装板上安装有第二电机，并且第二电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘上转动连接有支撑臂，支撑臂的另一端转动连接在二次分选筛一侧设置的旋转座上。
12、进一步地，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，并且排屑通道的下方设置有用于盛放碎屑的碎屑收纳盒。
13、一种种子生产输送振动筛除杂的使用方法，该方法包括以下步骤：
14、s1、首先进行种子的初步分筛，将种子通过进料漏斗放入到箱体的内侧，驱动第一电机工作，第一电机通过同步轮、同步带的关系带动旋转杆在支撑架上转动，带动两个转轮同时转动，使得旋转臂发生摆动，旋转臂的另一端转动连接在箱体的侧壁上，继而实现箱体的振动分筛，进行箱体内侧种子的分筛作用；
15、s2、种子在箱体的内侧分筛时，石子、碎屑等通过分筛板进入到碎屑收集框，之后进入到碎屑收集框底部的排屑口，石子、碎屑通过排屑通道进入到碎屑收纳盒，进行碎屑等的收集；
16、s3、种子的二次分筛，箱体内侧的种子顺着出料口进入到二次分选筛，此时第二电机带动转盘旋转，支撑臂发生翻转，驱动二次分选筛在防护框的内侧频繁往复运动，此时二次分选筛两侧的滑块滑动连接在防护框的轨道槽上，实现二次分选筛内侧种子的分筛作用，不合格的大块杂物停留在二次分选筛的内侧，合格的优良种子会进入到成品箱，实现种子的分选收集；
17、s4、种子在箱体内进行分筛时，能够通过除尘组件进行灰尘的收集处理，增加种子加工品质，降低含尘量，抽风机工作，使得箱体内的含尘气体通过排尘管道排出，通过软管进入到集尘箱，实现灰尘的集中收集。
18、(三)有益效果
19、与现有技术相比，本专利技术提供了一种种子生产输送振动筛除杂装置及其方法，具备以下有益效果：
20、1、本专利技术，通过设置分筛箱和二次分筛机构，通过分筛箱进行种子的初步分筛，再通过二次分筛机构进行种子的二次分筛，通过多次分筛，能够将不同类型的杂物、碎屑、大块杂物筛分出，继而保证装置对于种子的分筛效果，保证种子的加工质量，使用时分筛振动组件工作，使得分筛箱在支撑板上循环震动，震动时能够进行种子的初步分筛，使得较小的碎状物、灰尘进入到碎屑收集框，碎状物、尘土通过碎屑收集框底部的排屑通道排出，进入到碎屑收纳盒的内侧，实现碎屑的集中收集，本专利技术中的分筛振动组件设计合理，能够实现箱体的稳定、往复震动筛分，种子经初步处理之后进入到二次分筛机构，通过二次分筛机构再次进行分筛，将大块杂物、絮状物筛分出，使得优良种子进入到成品箱，以此进行种子的分选收集，实现本装置的使用。
21、2、本专利技术，通过在箱体上设置吸尘口，在吸尘口处安装除尘组件，除尘组件能够将箱体内漂浮的灰尘收集清除，避免扬尘影响工作环境，降低对于环境的污染，同时能够降低灰尘对于种子的影响，保证种子的纯净度，增加种子的加工品质，增加功能性，适宜于现场的使用。
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1.一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括分筛箱(1)、底板(2)和二次分筛机构(8)，其特征在于：所述底板(2)的一侧固定连接有对称分布的两个支撑板(9)，分筛箱(1)转动连接在支撑板(9)上，所述分筛箱(1)包括转动连接在支撑板(9)上的箱体(101)，以及固定连接在箱体(101)底部的分筛板(102)，所述分筛板(102)的下表面固定连接有碎屑收集框(103)，所述碎屑收集框(103)的底部开设有排屑口(106)，且碎屑收集框(103)的排屑口(106)处一体成型有排屑通道(105)，排屑通道(105)经底板(2)开设的让位腔(6)延伸至底板(2)的下方，所述箱体(101)的底部设置有出料口(107)，所述二次分筛机构(8)设置在出料口(107)的下方；
2.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述箱体(101)的上部固定连接有箱盖(108)，并且箱盖(108)开设的通风腔(109)处固定连接有过滤板(1010)，箱盖(108)开设的进料口处固定有进料漏斗(1011)。
3.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置
4.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述防护框(803)的内壁上开设有轨道槽，并且二次分选筛(804)的两侧均固定连接有滑块(805)，滑块(805)滑动连接在对应的轨道槽上。
5.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述防护框(803)一侧固定的安装板(806)上安装有第二电机(807)，并且第二电机(807)的输出轴上固定连接有转盘(808)，转盘(808)上转动连接有支撑臂(809)，支撑臂(809)的另一端转动连接在二次分选筛(804)一侧设置的旋转座(8010)上。
6.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述底板(2)的下表面固定连接有支撑腿(3)，并且排屑通道(105)的下方设置有用于盛放碎屑的碎屑收纳盒(7)。
7.一种种子生产输送振动筛除杂的使用方法，根据权利要求1-6所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括分筛箱(1)、底板(2)和二次分筛机构(8)，其特征在于：所述底板(2)的一侧固定连接有对称分布的两个支撑板(9)，分筛箱(1)转动连接在支撑板(9)上，所述分筛箱(1)包括转动连接在支撑板(9)上的箱体(101)，以及固定连接在箱体(101)底部的分筛板(102)，所述分筛板(102)的下表面固定连接有碎屑收集框(103)，所述碎屑收集框(103)的底部开设有排屑口(106)，且碎屑收集框(103)的排屑口(106)处一体成型有排屑通道(105)，排屑通道(105)经底板(2)开设的让位腔(6)延伸至底板(2)的下方，所述箱体(101)的底部设置有出料口(107)，所述二次分筛机构(8)设置在出料口(107)的下方；
2.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述箱体(101)的上部固定连接有箱盖(108)，并且箱盖(108)开设的通风腔(109)处固定连接有过滤板(1010)，箱盖(108)开设的进料口处固定有进料漏斗(1011)。
3.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述分筛箱(1)和底板(2)之间安装有分筛振动组件(4)，所述分筛振动组件(4)包括对称固定在底板(2)上的两个支撑架(401)，两个所述支撑架(401)之间转动连接有旋转杆(408)，所述旋转杆(408)的端部延伸至支撑架(401)的外侧并固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高林，
申请(专利权)人：渤海圣丰种业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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