一种材料分离回收装置制造方法及图纸

技术编号:40247023 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本技术涉及一种材料分离回收装置,包括筛选箱,所述筛选箱上安装有称重加料机构,所述称重加料机构贯穿所述筛选箱顶部;所述筛选箱侧壁贯通设置有出水口,所述筛选箱内部自上而下设置有筛选结构、筛网和淌水板,所述筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置,所述淌水板倾斜向下设置,所述淌水板倾斜向下的一端与出水口连接;可以实现对粗骨料中的粗骨料和细砂的分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种材料分离回收装置,属于混凝土。


技术介绍

1、在建筑过程,都会有材料浪费或者没有被合理利用的情况,这样的情况最建筑过程所造成的损失还是比较大的,平时操作中各个步骤的浪费,对于工程整体而言就被累计成较为庞大的数字。科学合理的利用材料是节约资源的要求,掌握材料的科学利用方法,了解材料的价格组成及其与成本的制约关系,对施工材料的节约而言将会有显著的效果。

2、随着建筑业的高速发展,使得水泥和混凝土产量的日趋攀升,造成许多地区优质的砂石资源已经开始出现难以为继的问题,未免过度开采,此处又涉及到旧建筑骨料的回收利用,所以急需一种材料分离回收装置以帮助骨料进行回收。


技术实现思路

1、为了解决现有技术所存在的上述问题,本技术提供了一种材料分离回收装置,可以实现对粗骨料中的粗骨料和细砂的分离。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种材料分离回收装置,包括筛选箱,所述筛选箱上安装有称重加料机构,所述称重加料机构贯穿所述筛选箱顶部;所述筛选箱侧壁贯通设置有出水口,所述筛选箱内部自上而下设置有筛选结构、筛网和淌水板,所述筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置,所述淌水板倾斜向下设置,所述淌水板倾斜向下的一端与出水口连接。

4、其中,所述称重加料机构包括进料嘴,所述进料嘴设置于筛选箱的顶部,所述进料嘴的顶部固定安装有若干称重传感器;所述称重传感器的上端活动贴合连接有称重板,所述称重板的顶部固定固定连接有第一电动转轴,所述第一电动转轴上固定连接有第一放料板,所述称重板的底端固定连接有放料桶,所述放料桶的底端固定连接有第二电动转轴,所述第二电动转轴上固定连接有第二放料板,所述称重传感器与第一电动转轴和第二电动转轴电性连接,所述第一电动转轴和第二电动转轴分别驱动第一放料板和第二放料板开合,所述第一放料板和第二放料板开合相反。

5、其中,所述筛选结构包括设置于筛选箱两侧壁的电机箱,所述电机箱内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有不完全齿轮;所述筛选箱内壁两侧均设置有固定座,所述固定座上滑动穿设有移动杆,两侧所述移动杆顶部固定设置有过滤板,所述移动杆上套设有弹簧,所述弹簧一端抵至过滤板下底壁,所述弹簧另一端抵至固定座上表面;所述不完全齿轮通过驱动电机转动抵至过滤板上端并将过滤板下压;所述过滤板上方设置有挡板,所述敲击散落装置设置于挡板外围。

6、其中,所述敲击散落装置包括包裹固定于挡板外壁的空心圆筒,所述空心圆筒底部阵列设置有若干电动推杆,所述电动推杆的输出轴推杆末端设置有条形齿轮,所述空心圆筒内侧壁固定有若干u型片,所述u型片两侧壁固定设置有轴承,所述u型片通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮上连接有重锤,所述条形齿轮与齿轮相啮合。

7、其中,所述过滤板上的过滤孔直径φ的范围为4.75mm<φ<5mm。

8、本技术具有如下有益效果:

9、本装置通过采用筛选结构通过上下震动对骨料进行分离,同时配合敲击散落装置不断在挡板外壁进行敲击,能够从全方位对整体骨料进行震动筛分,加快了筛分效率,能够将材料损耗降至最低。

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【技术保护点】

1.一种材料分离回收装置,其特征在于:包括筛选箱(1),所述筛选箱(1)上安装有称重加料机构(2),所述称重加料机构(2)贯穿所述筛选箱(1)顶部;所述筛选箱(1)侧壁贯通设置有出水口(3),所述筛选箱(1)内部自上而下设置有筛选结构、筛网(6)和淌水板(7),所述筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置,所述淌水板(7)倾斜向下设置,所述淌水板(7)倾斜向下的一端与出水口(3)连接。

2.如权利要求1所述的一种材料分离回收装置,其特征在于:所述称重加料机构(2)包括进料嘴(21),所述进料嘴(21)设置于筛选箱(1)的顶部,所述进料嘴(21)的顶部固定安装有若干称重传感器(22);所述称重传感器(22)的上端活动贴合连接有称重板(23),所述称重板(23)的顶部固定连接有第一电动转轴(25),所述第一电动转轴(25)上固定连接有第一放料板(26),所述称重板(23)的底端固定连接有放料桶(24),所述放料桶(24)的底端固定连接有第二电动转轴(27),所述第二电动转轴(27)上固定连接有第二放料板(28),所述称重传感器(22)与第一电动转轴(25)和第二电动转轴(27)电性连接,所述第一电动转轴(25)和第二电动转轴(27)分别驱动第一放料板(26)和第二放料板(28)开合,所述第一放料板(26)和第二放料板(28)开合相反。

3.如权利要求2所述的一种材料分离回收装置,其特征在于:所述筛选结构包括设置于筛选箱(1)两侧壁的电机箱(8),所述电机箱(8)内设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有不完全齿轮(10);所述筛选箱(1)内壁两侧均设置有固定座(11),所述固定座(11)上滑动穿设有移动杆(12),两侧所述移动杆(12)顶部固定设置有过滤板(13),所述移动杆(12)上套设有弹簧(14),所述弹簧(14)一端抵至过滤板(13)下底壁,所述弹簧(14)另一端抵至固定座(11)上表面;所述不完全齿轮(10)通过驱动电机(9)转动抵至过滤板(13)上端并将过滤板(13)下压;所述过滤板(13)上方设置有挡板(15),所述敲击散落装置设置于挡板(15)外围。

4.如权利要求3所述的一种材料分离回收装置,其特征在于:所述敲击散落装置包括包裹固定于挡板(15)外壁的空心圆筒(16),所述空心圆筒(16)底部阵列设置有若干电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出轴推杆末端设置有条形齿轮(18),所述空心圆筒(16)内侧壁固定有若干U型片,所述U型片两侧壁固定设置有轴承,所述U型片通过轴承转动连接有齿轮(19),所述齿轮(19)上连接有重锤,所述条形齿轮(18)与齿轮(19)相啮合。

5.如权利要求4所述的一种材料分离回收装置,其特征在于:所述过滤板(13)上的过滤孔直径Φ的范围为4.75mm<Φ<5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种材料分离回收装置,其特征在于:包括筛选箱(1),所述筛选箱(1)上安装有称重加料机构(2),所述称重加料机构(2)贯穿所述筛选箱(1)顶部;所述筛选箱(1)侧壁贯通设置有出水口(3),所述筛选箱(1)内部自上而下设置有筛选结构、筛网(6)和淌水板(7),所述筛选结构上设置有与之相配合的敲击散落装置,所述淌水板(7)倾斜向下设置,所述淌水板(7)倾斜向下的一端与出水口(3)连接。

2.如权利要求1所述的一种材料分离回收装置,其特征在于:所述称重加料机构(2)包括进料嘴(21),所述进料嘴(21)设置于筛选箱(1)的顶部,所述进料嘴(21)的顶部固定安装有若干称重传感器(22);所述称重传感器(22)的上端活动贴合连接有称重板(23),所述称重板(23)的顶部固定连接有第一电动转轴(25),所述第一电动转轴(25)上固定连接有第一放料板(26),所述称重板(23)的底端固定连接有放料桶(24),所述放料桶(24)的底端固定连接有第二电动转轴(27),所述第二电动转轴(27)上固定连接有第二放料板(28),所述称重传感器(22)与第一电动转轴(25)和第二电动转轴(27)电性连接,所述第一电动转轴(25)和第二电动转轴(27)分别驱动第一放料板(26)和第二放料板(28)开合,所述第一放料板(26)和第二放料板(28)开合相反。

3.如权利要求2所述的一种材料分离回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文琪鲍文浩张乾何基诚江鑫呈
申请(专利权)人:中建海峡建设发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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