System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种离心除边机制造技术_技高网

一种离心除边机制造技术

技术编号:40246335 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本发明专利技术公开了一种离心除边机,包括:固定架;拆分筒,侧壁底部设置排料口,排料口设置有排料阀;离心盘,与拆分筒的底部密封连接且连接有旋转组件;挡料组件,包括挡料件和驱动挡料件活动于第一工位和第二工位之间的驱动组件,第一工位的挡料件与拆分筒的周向内壁密封连接且位于拆分筒和排料口之间,第二工位的挡料件与拆分筒的内壁围合形成落料口。该离心除边机通过设置挡料组件,运行时,挡料件移动至第一工位,不仅压缩了作业空间,增加了橡胶制品冲撞的概率,改善除边效果,同时避免了橡胶制品脱离拆分筒,防止橡胶制品在除边过程中脱离拆分筒,保证了安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶加工,尤其是涉及一种离心除边机


技术介绍

1、为了追求硫化设备的高利用率,提高生产率,现有的橡胶生产模具大都为一模多腔型模具,但是由于橡胶的特性,生产过程中,形成的橡胶废边容易将产品粘连,因此,需要增加一道废边去除工序。

2、目前通常使用橡胶拆边机去除橡胶产品周向多余的废边,橡胶拆边机依据空气动力原理,通过圆筒内高速旋转的圆盘,带动橡胶制品高速旋转,使得橡胶制品受到离心力之后撞击圆筒内壁,从而使得连接强度较差的废边与橡胶制品分离,达到去除毛边的效果。橡胶拆边机有多个种类,如公告号为cn211105118u的中国技术专利公开了一种橡胶拆边机,该橡胶拆边机运行时,旋转圆盘转动的同时带动橡胶制品高速旋转,而使橡胶制品不断撞击第一凸条、第二凸条和搅拌件,第一凸条、第二凸条和搅拌件的设置可以增加橡胶制品的撞击概率,提高橡胶制品与毛边的分离速度,从而增加拆边效率。

3、上述橡胶拆边机中,圆筒的顶部敞口,导致拆边过程中,橡胶制品的活动空间大,一方面,减小了橡胶制品碰撞的概率,使得拆边效率低下,另一方面,在高速旋转下,橡胶制品容易从顶部飞溅而出,对周围工作人员的安全造成一定的影响;不仅如此,该橡胶拆边机中,旋转圆盘的结构简单,功能单一,从旋转圆盘上受离心力影响而脱离的橡胶制品甩出速度之间差异性小,导致从旋转圆盘甩出后,橡胶制品之间的碰撞几率低下,影响了拆边效率;此外,分离过程中,橡胶制品受离心力和重力影响,大部分橡胶制品最终停靠在圆筒周向内壁位置后,不再受离心力影响而产生碰撞,由于碰撞次数少,导致橡胶制品上的废边难以自动脱离橡胶制品,影响了分离效果,且橡胶制品集中于圆筒的下部,无法充分利用圆筒的内部空间进行碰撞;另外,搅拌件在与橡胶制品接触过程中,由于二者之间保持相对的高速运动,搅拌件容易损坏橡胶制品,最终导致分离出的产品中混有部分残次品。

4、因此,有必要对现有技术中的离心拆边机进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种安全可靠、提高分离效率且保证分离效果、避免对橡胶制品造成破坏损伤的离心除边机。

2、为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种离心除边机,包括:

3、固定架;

4、拆分筒,所述拆分筒沿铅垂方向设置于所述固定架上,所述拆分筒的侧壁底部设置排料口,所述排料口设置有排料阀;

5、离心盘,所述离心盘与所述拆分筒的底部密封连接且连接有驱动自身绕所述拆分筒轴心线旋转的旋转组件;

6、挡料组件,所述挡料组件包括挡料件和驱动所述挡料件活动于第一工位和第二工位之间的驱动组件,第一工位的挡料件与所述拆分筒的周向内壁密封连接且位于所述拆分筒和所述排料口之间,第二工位的挡料件与所述拆分筒的内壁围合形成落料口。

7、优选的,为了方便挡料件的活动,所述挡料件包括水平的挡料盘,所述驱动组件驱动所述挡料盘平移,所述拆分筒上设置有供所述挡料盘通过的弧形口。

8、优选的,为了保证橡胶除边的安全进行,且便于逐批次放入橡胶制品进行拆边处理,所述挡料组件设置有至少两个,沿所述拆分筒的轴向间隔分布。

9、优选的,为了提高橡胶制品可冲击碰撞的面积,与所述离心盘相邻的挡料组件中,所述挡料盘包括刚性件和弹性罩,自然状态的弹性罩为曲面形,所述弹性罩与所述刚性件连接。

10、优选的,为了提高对橡胶制品的拆边效率,所述离心盘包括同轴心线且顶面平滑连接的内圆盘、夹环盘和外环盘,所述夹环盘密封贴合于所述内圆盘和所述外环盘之间,所述旋转组件驱动所述内圆盘、所述夹环盘和所述外环盘绕所述离心盘轴心线旋转且所述夹环盘与所述内圆盘和所述外环盘之间存在转速差。

11、优选的,为了保证离心盘的稳定旋转,并驱动夹环盘以与内圆盘和外环盘不同的转速进行转动,所述内圆盘和所述外环盘通过底盘一体连接,所述底盘设置于所述内圆盘和所述外环盘的下方;所述旋转组件包括第一旋转单元和第二旋转单元,所述第一旋转单元与所述底盘驱动连接,所述第二旋转单元与所述内夹环驱动连接。

12、优选的,为了方便调节夹环盘的转速和转向,所述第二旋转单元包括与所述夹环盘同轴心线且相互磁吸的旋转件、与所述旋转件抵接且轴心线与所述夹环盘轴心线垂直的转动轮、与所述转动轮轴向滑动且径向固定的转轴、驱动所述转轴定向定速旋转的旋转装置和驱动所述转动轮沿所述转轴轴向滑动的平移单元。

13、优选的,为了在与夹环盘相隔的情况下带动夹环盘转动,所述夹环盘和所述旋转件上分别设置有紧邻且均为u形的第一磁吸件和第二磁吸件,所述第一磁吸件的内壁与所述夹环盘的底面、周向外缘和周向内壁连接。

14、优选的,为了减少转动轮旋转过程中受到的阻力,所述平移单元的输出端和所述转动轮之间设置有平移轴承,所述平移轴承套设于所述转轴外且与所述转动轮连接。

15、优选的,为了将靠向拆分筒内壁的橡胶制品吹向靠近拆分筒轴心线的位置,以增加橡胶制品的碰撞次数,提高拆边效率,且避免损坏橡胶制品,所述拆分筒的周向侧壁上设置有位于所述挡料组件下方的注气通道,所述注气通道的一端与所述拆分筒的内腔连通,另一端用于连通注气装置,以向拆分筒内注入气流。

16、优选的,为了充分利用拆分筒的内部空间,所述注气通道朝向所述拆分筒的内腔倾斜向上设置。

17、优选的,为了实现向拆分筒轴心线位置输送气流,以增加橡胶制品的冲撞,提高除边效率,所述拆分筒的周向外缘设置有与其围合形成注气腔的注气套,所述注气套上设置有用于与注气装置连通的注气管,所述注气管、所述注气腔、所述注气通道与所述拆分筒的内腔依次连通。

18、综上所述,本专利技术离心除边机与现有技术相比,通过设置挡料组件,运行时,挡料件移动至第一工位,不仅压缩了作业空间,增加了橡胶制品冲撞的概率,改善除边效果,同时避免了橡胶制品脱离拆分筒,防止橡胶制品在除边过程中脱离拆分筒,保证了安全生产。

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【技术保护点】

1.一种离心除边机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的离心除边机,其特征在于:所述挡料件(61)包括水平的挡料盘,所述驱动组件(62)驱动所述挡料盘平移,所述拆分筒(2)上设置有供所述挡料盘通过的弧形口(22)。

3.根据权利要求2所述的离心除边机,其特征在于:所述挡料组件(6)设置有至少两个,沿所述拆分筒(2)的轴向间隔分布。

4.根据权利要求3所述的离心除边机,其特征在于:与所述离心盘(4)相邻的挡料组件(6)中,所述挡料盘包括刚性件(611)和弹性罩(612),自然状态的弹性罩(612)为曲面形,所述弹性罩(612)与所述刚性件(611)连接。

5.根据权利要求1所述的离心除边机,其特征在于:所述离心盘(4)包括同轴心线且顶面平滑连接的内圆盘(41)、夹环盘(42)和外环盘(43),所述夹环盘(42)密封贴合于所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)之间,所述旋转组件(5)驱动所述内圆盘(41)、所述夹环盘(42)和所述外环盘(43)绕所述离心盘(4)轴心线旋转且所述夹环盘(42)与所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)之间存在转速差。

6.根据权利要求5所述的离心除边机,其特征在于:所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)通过底盘(44)一体连接,所述底盘(44)设置于所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)的下方;所述旋转组件(5)包括第一旋转单元(51)和第二旋转单元(52),所述第一旋转单元(51)与所述底盘(44)驱动连接,所述第二旋转单元(52)与所述内夹环驱动连接。

7.根据权利要求6所述的离心除边机,其特征在于:所述第二旋转单元(52)包括与所述夹环盘(42)同轴心线且相互磁吸的旋转件(521)、与所述旋转件(521)抵接且轴心线与所述夹环盘(42)轴心线垂直的转动轮(523)、与所述转动轮(523)轴向滑动且径向固定的转轴(524)、驱动所述转轴(524)定向定速旋转的旋转装置(525)和驱动所述转动轮(523)沿所述转轴(524)轴向滑动的平移单元(526)。

8.根据权利要求7所述的离心除边机,其特征在于:所述夹环盘(42)和所述旋转件(521)上分别设置有紧邻且均为U形的第一磁吸件(421)和第二磁吸件(5211),所述第一磁吸件(421)的内壁与所述夹环盘(42)的底面、周向外缘和周向内壁连接。

9.根据权利要求7所述的离心除边机,其特征在于:所述平移单元(526)的输出端和所述转动轮(523)之间设置有平移轴承(527),所述平移轴承(527)套设于所述转轴(524)外且与所述转动轮(523)连接。

10.根据权利要求1所述的离心除边机,其特征在于:所述拆分筒(2)的周向侧壁上设置有位于所述挡料组件(6)下方的注气通道(23),所述注气通道(23)的一端与所述拆分筒(2)的内腔连通,另一端用于连通注气装置(7),以向拆分筒(2)内注入气流;所述拆分筒(2)的周向外缘设置有与其围合形成注气腔的注气套(24),所述注气套(24)上设置有用于与注气装置(7)连通的注气管(25),所述注气管(25)、所述注气腔、所述注气通道(23)与所述拆分筒(2)的内腔依次连通。

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【技术特征摘要】

1.一种离心除边机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的离心除边机,其特征在于:所述挡料件(61)包括水平的挡料盘,所述驱动组件(62)驱动所述挡料盘平移,所述拆分筒(2)上设置有供所述挡料盘通过的弧形口(22)。

3.根据权利要求2所述的离心除边机,其特征在于:所述挡料组件(6)设置有至少两个,沿所述拆分筒(2)的轴向间隔分布。

4.根据权利要求3所述的离心除边机,其特征在于:与所述离心盘(4)相邻的挡料组件(6)中,所述挡料盘包括刚性件(611)和弹性罩(612),自然状态的弹性罩(612)为曲面形,所述弹性罩(612)与所述刚性件(611)连接。

5.根据权利要求1所述的离心除边机,其特征在于:所述离心盘(4)包括同轴心线且顶面平滑连接的内圆盘(41)、夹环盘(42)和外环盘(43),所述夹环盘(42)密封贴合于所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)之间,所述旋转组件(5)驱动所述内圆盘(41)、所述夹环盘(42)和所述外环盘(43)绕所述离心盘(4)轴心线旋转且所述夹环盘(42)与所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)之间存在转速差。

6.根据权利要求5所述的离心除边机,其特征在于:所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)通过底盘(44)一体连接,所述底盘(44)设置于所述内圆盘(41)和所述外环盘(43)的下方;所述旋转组件(5)包括第一旋转单元(51)和第二旋转单元(52),所述第一旋转单元(51)与所述底盘(44)驱动连接,所述第二旋转单元(52)与所述内夹环驱动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:许烨纶
申请(专利权)人:江阴申桦密封技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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