【技术实现步骤摘要】
本技术涉及含浸缸密封，具体是一种含浸缸密封装置。
技术介绍
1、含浸加工处理是利用含浸介质，采用一定的手段将含浸介质渗入需要的零件中，使零件达到一定的特殊作用，含浸设备为含浸缸，含浸缸内需要安装密封装置。
2、含浸缸密封装置由缸盖、缸体和液压缸等结构组成，通过液压缸运作，液压杆推动缸盖移动，使得缸盖与缸体扣合，在液压杆的推力下，实现了对缸盖的压紧，实现了缸盖与缸体的密封。
3、现有的含浸缸密封装置无法使缸盖受力平衡，缸盖和缸体端口的接触程度不均，导致缸盖的侧偏，导致缸盖和缸体不能完全密封，影响含浸加工处理的质量；因此，针对上述问题提出一种含浸缸密封装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种含浸缸密封装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种含浸缸密封装置，包括底座，所述底座上安装有缸体，所述缸体上方放置有缸盖，所述缸盖上安装有调节组件，调节组件包括固定块，所述固定块焊接在缸盖侧壁上，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽内壁之间焊接有安装块，所述安装块上焊接有杆座，所述杆座上开设有圆孔，圆孔内壁上开设有螺纹且圆孔内贯穿有螺杆，所述螺杆通过螺纹与杆座转动连接，所述缸体顶端侧壁上焊接有连接块，所述连接块位于固定块下方，所述连接块上开设有通孔，所述通孔位于螺杆正下方，所述固定块底端通过轴承转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有杆孔，所述杆孔内壁上开设有螺纹，所述螺杆通过螺纹与杆孔转动
3、优选的，所述固定块上通过螺钉固定安装有气缸，所述气缸下端连接有活塞杆，所述固定块上位于气缸处开设有圆孔，所述活塞杆贯穿圆孔并延伸至固定块下端，所述活塞杆底端焊接有限位板，所述限位板与固定块之间焊接有弹簧，所述弹簧套设在活塞杆外围，所述气缸上方焊接有放置块，所述放置块上内固定贯穿有金属杆，所述金属杆上安装有压力表，所述金属杆底端连接有测量头，测量头安装在气缸内部，通过将缸盖与缸体的锁紧，固定块向下移动，固定块与连接块间距离减小，固定块上的活塞杆被推回气缸内，气缸内的气压产生变化，通过压力表可以直观的观测出气缸内的气压变化，通过转动转动盘，实现了对螺杆长度的调节，通过调节螺杆长度，实现了对压力表数值的调节，将每组调节组件上的压力表值调节一致，达到了缸盖受力平衡的效果，使得缸盖和缸体之间完全密封，有益于使缸盖受力平衡。
4、优选的，所述缸盖为倒锥形结构，所述缸盖侧壁与缸体顶端外壁上都固定安装有o型密封圈，通过安装o型密封圈，实现了缸盖与缸体接触面间的密封，有益于保证密封效果。
5、优选的，所述底座上安装有升降组件，升降组件包括箱体，所述箱体内部开设有凹槽，所述凹槽内装配有滑块，所述滑块上焊接有升降板，所述升降板与缸盖固定连接，通过滑块在凹槽内稳定滑动，实现了升降板的稳定移动，有益于保证缸盖稳定移动。
6、优选的，所述凹槽底板和顶板之间通过轴承转动安装有丝杆，所述滑块套设在丝杆外围，所述滑块通过螺纹与丝杆配合滑动，所述箱体顶板上通过机座安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿箱体且与丝杆固定连接，通过丝杆转动，丝杆上的滑块带动升降板竖直移动，升降板带动缸盖竖直移动，实现了缸盖与缸体的第一重密封，有益于使缸盖与缸体的紧密扣合。
7、本技术的有益之处在于：
8、1.本技术通过转动转动盘，螺杆在转动盘的拧动下竖直向下移动，通过螺杆向下移动的过程中，带动固定块向下移动，固定块带动缸盖向下移动，实现了缸盖与缸体的第二重锁紧，提高了密封效果，通过将缸盖与缸体的锁紧，固定块向下移动，固定块与连接块间距离减小，固定块上的活塞杆被推回气缸内，气缸内的气压产生变化，通过压力表可以直观的观测出气缸内的气压变化，通过转动转动盘，实现了对螺杆长度的调节，通过调节螺杆长度，实现了对压力表数值的调节，将每组调节组件上的压力表值调节一致，达到了缸盖受力平衡的效果，使得缸盖和缸体之间完全密封，有益于使缸盖受力平衡。
9、2.本技术通过安装o型密封圈，实现了缸盖与缸体接触面间的密封，保证了密封效果，通过滑块在凹槽内稳定滑动，实现了升降板的稳定移动，保证了缸盖稳定移动，通过丝杆转动，丝杆上的滑块带动升降板竖直移动，升降板带动缸盖竖直移动，实现了缸盖与缸体的第一重密封，有益于使缸盖与缸体的紧密扣合。
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1.一种含浸缸密封装置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上安装有缸体(2)，所述缸体(2)上方放置有缸盖(3)，所述缸盖(3)上安装有调节组件，调节组件包括固定块(4)，所述固定块(4)焊接在缸盖(3)侧壁上，所述固定块(4)上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内壁之间焊接有安装块(6)，所述安装块(6)上焊接有杆座(7)，所述杆座(7)上开设有圆孔，圆孔内壁上开设有螺纹且圆孔内贯穿有螺杆(8)，所述螺杆(8)通过螺纹与杆座(7)转动连接，所述缸体(2)顶端侧壁上焊接有连接块(9)，所述连接块(9)位于固定块(4)下方，所述连接块(9)上开设有通孔(10)，所述通孔(10)位于螺杆(8)正下方，所述固定块(4)底端通过轴承转动连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)上开设有杆孔(12)，所述杆孔(12)内壁上开设有螺纹，所述螺杆(8)通过螺纹与杆孔(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种含浸缸密封装置，其特征在于：所述固定块(4)上通过螺钉固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)下端连接有活塞杆(14)，所述固定块(4)上位于气缸(13)处开设有圆
3.根据权利要求2所述的一种含浸缸密封装置，其特征在于：所述气缸(13)上方焊接有放置块(17)，所述放置块(17)上内固定贯穿有金属杆(18)，所述金属杆(18)上安装有压力表(19)，所述金属杆(18)底端连接有测量头，测量头安装在气缸(13)内部。
4.根据权利要求1所述的一种含浸缸密封装置，其特征在于：所述缸盖(3)为倒锥形结构，所述缸盖(3)侧壁与缸体(2)顶端外壁上都固定安装有O型密封圈(20)。
5.根据权利要求1所述的一种含浸缸密封装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有升降组件，升降组件包括箱体(21)，所述箱体(21)内部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内装配有滑块(23)，所述滑块(23)上焊接有升降板(24)，所述升降板(24)与缸盖(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种含浸缸密封装置，其特征在于：所述凹槽(22)底板和顶板之间通过轴承转动安装有丝杆(25)，所述滑块(23)套设在丝杆(25)外围，所述滑块(23)通过螺纹与丝杆(25)配合滑动，所述箱体(21)顶板上通过机座安装有电动机(26)，所述电动机(26)的输出轴贯穿箱体(21)且与丝杆(25)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种含浸缸密封装置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上安装有缸体(2)，所述缸体(2)上方放置有缸盖(3)，所述缸盖(3)上安装有调节组件，调节组件包括固定块(4)，所述固定块(4)焊接在缸盖(3)侧壁上，所述固定块(4)上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内壁之间焊接有安装块(6)，所述安装块(6)上焊接有杆座(7)，所述杆座(7)上开设有圆孔，圆孔内壁上开设有螺纹且圆孔内贯穿有螺杆(8)，所述螺杆(8)通过螺纹与杆座(7)转动连接，所述缸体(2)顶端侧壁上焊接有连接块(9)，所述连接块(9)位于固定块(4)下方，所述连接块(9)上开设有通孔(10)，所述通孔(10)位于螺杆(8)正下方，所述固定块(4)底端通过轴承转动连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)上开设有杆孔(12)，所述杆孔(12)内壁上开设有螺纹，所述螺杆(8)通过螺纹与杆孔(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种含浸缸密封装置，其特征在于：所述固定块(4)上通过螺钉固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)下端连接有活塞杆(14)，所述固定块(4)上位于气缸(13)处开设有圆孔，所述活塞杆(14)贯穿圆孔并延伸至固定块(4)下端，所述活塞杆(14)底端焊接有限位板(15)，所述限位板(15)与固定块(4)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家明，卢传文，李俊英，
申请(专利权)人：四川光轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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