一种控制盒及使用其的床制造技术

本技术涉及一种控制盒及使用其的床。现有控制盒内的电磁阀等高设置，不利于铺设气管。本技术包括内设装配腔的外壳、设置在装配腔内的悬架以及悬置在悬架上的电磁阀组件，所述电磁阀组件包括两对立设置的固定架以及跨接在所述固定架间的充气阀组和排气阀组，所述充气阀组和排气阀组高度错位设置，以使充气阀组的充气口和排气阀组的排气口竖向错位设置并获得对应的铺管空间。将充气阀组和排气阀组竖向错位设置，使得充气口和排气口通过高度错位来获得独立的铺管空间，既方便气管铺设，还确保与充气口和排气口连接的气管互不干涉，通过减少气管弯折区段来确保气路通畅，进而提升气囊充放气效率和气压调节精度，提升使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卧具领域，具体涉及一种控制盒及使用其的床。

技术介绍

1、现有床包括床架以及设置在床架上的床垫，所述床垫内设有控制盒和气囊，控制盒内设有气泵组件和电磁阀组件，气泵组件运行产生的高压气流在电磁阀组件的引导下向气囊输送，通过调节气囊气压实现床垫软硬度调节。现有电磁阀组件包括用于向气囊充气的充气阀组以及用于气囊内气体外排的排气阀组，由于充气阀组和排气阀组并列设置，导致充气阀组的充气口和排气阀组的排气口因等高设置而无法为气管提供充足的铺管空间，导致气管容易因局部过度弯折形变而发生堵塞的情况，影响气囊充放气效率和气压调节精度，进而影响使用体验。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本技术提供一种控制盒及使用其的床，充气阀组和排气阀组高度错位设置来使得充气口和排气口获得独立的铺管空间，既方便气管铺设，还通过减少气管弯折区段数量来确保气囊充放气效率和气压，提升使用体验。

2、本技术通过以下方式实现：一种控制盒，包括内设装配腔的外壳、设置在装配腔内的悬架以及悬置在悬架上的电磁阀组件，所述电磁阀组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控制盒，包括内设装配腔的外壳(1)、设置在装配腔内的悬架(2)以及悬置在悬架(2)上的电磁阀组件(3)，其特征在于，所述电磁阀组件(3)包括两对立设置的固定架(4)以及跨接在所述固定架(4)间的充气阀组(5)和排气阀组(6)，所述充气阀组(5)和排气阀组(6)高度错位设置，以使充气阀组(5)的充气口(7)和排气阀组(6)的排气口(8)竖向错位设置并获得对应的铺管空间。

2.根据权利要求1所述的一种控制盒，其特征在于，所述充气阀组(5)包括若干呈直线状排布的充气单元阀(9)，所述充气单元阀(9)顶部设置所述充气口(7)，所述排气阀组(6)包括与充气单元阀(9)逐一对应且...

【技术特征摘要】

1.一种控制盒，包括内设装配腔的外壳(1)、设置在装配腔内的悬架(2)以及悬置在悬架(2)上的电磁阀组件(3)，其特征在于，所述电磁阀组件(3)包括两对立设置的固定架(4)以及跨接在所述固定架(4)间的充气阀组(5)和排气阀组(6)，所述充气阀组(5)和排气阀组(6)高度错位设置，以使充气阀组(5)的充气口(7)和排气阀组(6)的排气口(8)竖向错位设置并获得对应的铺管空间。

2.根据权利要求1所述的一种控制盒，其特征在于，所述充气阀组(5)包括若干呈直线状排布的充气单元阀(9)，所述充气单元阀(9)顶部设置所述充气口(7)，所述排气阀组(6)包括与充气单元阀(9)逐一对应且呈直线状排布的排气单元阀(10)，所述排气单元阀(10)顶部设置所述排气口(8)。

3.根据权利要求2所述的一种控制盒，其特征在于，所述充气口(7)和排气口(8)均为水平同向设置，对应的充气口(7)、排气口(8)以及目标空间之间通过设置在铺管空间内的气管(11)通连，所述气管(11)为三通管，所述气管(11)的两个端口分别与充气口(7)和排气口(8)通连，另一端口向外延伸并与目标空间通连。

4.根据权利要求3所述的一种控制盒，其特征在于，所述悬架(2)上设有通过减振带悬置的气泵组件(15)，所述气泵组件(15)的进气管(23)与所述气管(11)对应端口之间通过所述排气阀组(6)连接，所述气泵组件(15)的出气管(24)与所述气管(11)对应端口之间通过充气阀组(5)连接，所述出气管(24)上串联有主降噪气盒(25)，所述气管(11)与目标空间之间串联有副降噪气盒(26)，所述气泵组件(15)与电磁阀组件(3)配合控制各目标空间内气压。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种控制盒，其特征在于，所述固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一铖，陈亚男，
申请(专利权)人：喜临门家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：