反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法技术

技术编号:40245839 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本申请涉及反式1,2‑二氯乙烯制备1,1,2,3,3‑五氯丙烷的方法,包括以下步骤:将反式1,2‑二氯乙烯和三氯甲烷、离子液催化剂加入反应釜,加料完毕后开启加热、并搅拌,在预设温度下反应预设时间;降温、取出反应液,分层分离所述离子液催化剂和反应物料;所述反应物料经蒸馏回收反应物反式1,2‑二氯乙烯和三氯甲烷,再精馏得到1,1,2,3,3‑五氯丙烷。本申请以反式1,2‑二氯乙烯和氯仿(三氯甲烷)为原料,经有机胺盐酸盐和无水AlCl3原位合成的离子液催化剂催化耦合得到1,1,2,3,3‑五氯丙烷,并使得到的1,1,2,3,3‑五氯丙烷纯度高达99.1%以上,工艺简单、反应条件温和、催化剂易分离。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及1,1,2,3,3-五氯丙烷的制备,特别是涉及反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法


技术介绍

1、由于氢氟碳烃(hfc、hfo)的臭氧消耗潜值(odp)为0,温室效应潜值(gwp)低,大气寿命短等特点,作为氟氯碳烃(hfccs)的替代物被广泛用作制冷剂、发泡剂、清洗剂、抛射剂等,新型氢氟碳烃的研究开发成为全球热门课题。1,1,2,3,3-五氯丙烷是合成2,3,3,3-四氟丙烯、1-氯-2,3,3-三氟丙烯的中间体,2,3,3,3-四氟丙烯(hfo-1234yf)是新型制冷剂,1-氯-2,3,3-三氟丙烯(hcfo-1233yd)为新型热传递用介质、发泡剂、清洗剂的重要组分。因此,1,1,2,3,3-五氯丙烷的制备受到人们的关注。

2、已知专利(cn 107285992 a,2017.10.24)报道了1,2-二氯乙烯和三氯甲烷在催化剂无水三氯化铝、无水三氯化铁或无水氯化锌中的一种的作用下,耦合反应得到1,1,2,3,3-五氯丙烷。从实施例中得到反应温度70℃至90℃并且三氯甲烷与1,2-二氯乙烯的摩尔比大于2:本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,在所述S10步骤中,所述反式1,2-二氯乙烯与所述三氯甲烷的摩尔比为1∶1.1至1∶3。

3.根据权利要求2所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,在所述S10步骤中,所述反式1,2-二氯乙烯与所述三氯甲烷的摩尔比为1∶1.5。

4.根据权利要求1所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,在所述...

【技术特征摘要】

1.反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,在所述s10步骤中,所述反式1,2-二氯乙烯与所述三氯甲烷的摩尔比为1∶1.1至1∶3。

3.根据权利要求2所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,在所述s10步骤中,所述反式1,2-二氯乙烯与所述三氯甲烷的摩尔比为1∶1.5。

4.根据权利要求1所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,在所述s10步骤中,反应压力为0mpa至0.2mpa,所述预设温度为30℃至70℃,所述预设时间1h至3h。

5.根据权利要求4所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯丙烷的方法,其特征在于,在所述s10步骤中,反应压力为0.03mpa,所述预设温度为55℃,所述预设时间2h。

6.根据权利要求1所述的反式1,2-二氯乙烯制备1,1,2,3,3-五氯...

【专利技术属性】
技术研发人员:菅盘铭刘新文孙晓平郑亚威孙春晖
申请(专利权)人:宁夏普瑞化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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