一种金属制品加工拉丝放线装置制造方法及图纸

技术编号:40245144 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本技术涉及金属加工领域,公开了一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于,包括机架、横向固定在所述机架上的放线杆、套设在所述放线杆上的放线轮以及能始终抵住所述放线轮上金属线的压紧组件,所述机架上位于所述放线杆的正前方上下间隔设有导向轮一和导向轮二,所述导向轮一和所述导向轮二之间具有供金属线穿设的间隙。本技术具有以下优点和效果:压紧组件能将放线轮上的金属线压紧使其在放线时不会松散,放线时金属线有序的放线,从而提高了金属制品加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工领域,特别涉及一种金属制品加工拉丝放线装置


技术介绍

0、技术背景

1、拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求;拉丝机上设有放线装置,在金属制品加工过程中设置在放线装置上的金属线卷容易松散,从而导致金属制品加工效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种金属制品加工拉丝放线装置,具有提高金属制品加工效率的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于,包括机架、横向固定在所述机架上的放线杆、套设在所述放线杆上的放线轮以及能始终抵住所述放线轮上金属线的压紧组件,所述机架上位于所述放线杆的正前方上下间隔设有导向轮一和导向轮二,所述导向轮一和所述导向轮二之间具有供金属线穿设的间隙。

3、通过采用上述技术方案,压紧组件能将放线轮上的金属线压紧,在加工过程使放线轮上的金属线卷不松散,放线时,金属线位于导向轮一和导向轮二之间,导向轮一和导向轮二具有导向作用,在这里与压紧组件相配合,使金属线卷有序的放线,提高了金属制品加工的效率。

4、本技术的进一步设置为:所述压紧组件包括电机、固定在所述电机输出轴上的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、固定在所述放线杆一端侧面相固接的支撑杆以及与所述支撑杆相连的抵接杆,所述支撑杆与所述放线杆相垂直,所述支撑杆上开有沿其长度方向的条形滑槽,所述电机固定在所述条形滑槽的槽底,所述齿条位于所述条形滑槽的一侧槽壁上且沿所述支撑杆长度方向延伸,所述抵接杆与所述放线杆相平行且一端转动连接有连杆,所述连杆上设有嵌设在所述条形滑槽内的凸出部,所述齿条的一端固定有沿所述支撑杆长度方向延伸的定位杆,所述凸出部上开有供所述定位杆穿设的通孔,所述定位杆上套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别固定在所述齿条一端和所述凸出部上。

5、通过采用上述技术方案,在放线的过程中,金属线卷会越来越小,电机工作使齿轮转动,齿轮带动齿条沿支撑杆长度方向移动,进而驱动抵接杆在这个过程中抵紧放线轮上的金属线卷,这里设置的伸缩弹簧起到缓冲作用,使放线轮转动时,金属线卷能正常方向。

6、本技术的进一步设置为:所述机架上设有相互平行的杆体一和杆体二,所述杆体一和杆体二均与所述放线杆相垂直,所述杆体一的下侧具有向下延伸的连接部,所述放线杆连接有所述支撑杆的一端固定在所述连接部的端部侧面上,所述杆体二上位于所述放线杆另一端上方且所述杆体上铰接有能够钩住所述放线杆该端的挂钩。

7、通过采用上述技术方案,设置挂钩能为连接部分力,也使放线杆受力比较均匀,从而提高杆体一和放线杆的使用寿命。

8、本技术的进一步设置为:所述杆体二远离所述杆体一的一侧固定有定位块,所述定位块上侧开有供所述挂钩嵌入的开口槽。

9、通过采用上述技术方案,设置定位块和开口槽为将新的金属线卷装在放线轮上提供了便利,也提高了生产时的安全性。

10、本技术的进一步设置为:所述导向轮一和所述导向轮二均位于所述杆体一和所述杆体二之间,所述机架上具有两个供所述杆体一的两端嵌入的安装槽一以及两个供所述杆体二的两端嵌入的安装槽二,两个所述安装槽一的槽底和所述杆体一的两端之间均固定有缓冲弹簧一,两个所述安装槽二的槽底和所述杆体二的两端之间均固定有缓冲弹簧二。

11、通过采用上述技术方案,在加工生产中出现放线速度跟不上线材所传动的拉力时,杆体一和杆体二能沿其长度方向移动,这样可以避免出现线材扯断的情形。

12、本技术的有益效果是:电机工作能驱动齿轮转动,进而驱动齿条带动抵接杆抵紧放线轮上的金属卷,缓冲弹簧使抵接杆在抵紧金属线卷的情况下可以正常放线,从而提高了金属制品加工的效率;缓冲弹簧一和缓冲弹簧二的设置避免在加工生产中出现放线速度跟不上线材所传动的拉力进而出现线材扯断的情形,为金属加工正常进行提供了保障。

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【技术保护点】

1.一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于,包括机架(1)、横向固定在所述机架(1)上的放线杆(2)、套设在所述放线杆(2)上的放线轮(3)以及能始终抵住所述放线轮(3)上金属线的压紧组件(4),所述机架(1)上位于所述放线杆(2)的正前方上下间隔设有导向轮一(5)和导向轮二(6),所述导向轮一(5)和所述导向轮二(6)之间具有供金属线穿设的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述压紧组件(4)包括电机(41)、固定在所述电机(41)输出轴上的齿轮(42)、与所述齿轮(42)相啮合的齿条(43)、固定在所述放线杆(2)一端侧面相固接的支撑杆(44)以及与所述支撑杆(44)相连的抵接杆(45),所述支撑杆(44)与所述放线杆(2)相垂直,所述支撑杆(44)上开有沿其长度方向的条形滑槽(44a),所述电机(41)固定在所述条形滑槽(44a)的槽底,所述齿条(43)位于所述条形滑槽(44a)的一侧槽壁上且沿所述支撑杆(44)长度方向延伸,所述抵接杆(45)与所述放线杆(2)相平行且一端转动连接有连杆(46),所述连杆(46)上设有嵌设在所述条形滑槽(44a)内的凸出部(46a),所述齿条(43)的一端固定有沿所述支撑杆(44)长度方向延伸的定位杆(47),所述凸出部(46a)上开有供所述定位杆(47)穿设的通孔(46a1),所述定位杆(47)上套设有伸缩弹簧(48),所述伸缩弹簧(48)的两端分别固定在所述齿条(43)一端和所述凸出部(46a)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述机架(1)上设有相互平行的杆体一(11)和杆体二(12),所述杆体一(11)和杆体二(12)均与所述放线杆(2)相垂直,所述杆体一(11)的下侧具有向下延伸的连接部(11a),所述放线杆(2)连接有所述支撑杆(44)的一端固定在所述连接部(11a)的端部侧面上,所述杆体二(12)上位于所述放线杆(2)另一端上方且所述杆体上铰接有能够钩住所述放线杆(2)该端的挂钩(7)。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述杆体二(12)远离所述杆体一(11)的一侧固定有定位块(8),所述定位块(8)上侧开有供所述挂钩(7)嵌入的开口槽(8a)。

5.根据权利要求3或4所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述导向轮一(5)和所述导向轮二(6)均位于所述杆体一(11)和所述杆体二(12)之间,所述机架(1)上具有两个供所述杆体一(11)的两端嵌入的安装槽一(13)以及两个供所述杆体二(12)的两端嵌入的安装槽二(14),两个所述安装槽一(13)的槽底和所述杆体一(11)的两端之间均固定有缓冲弹簧一(9),两个所述安装槽二(14)的槽底和所述杆体二(12)的两端之间均固定有缓冲弹簧二(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于,包括机架(1)、横向固定在所述机架(1)上的放线杆(2)、套设在所述放线杆(2)上的放线轮(3)以及能始终抵住所述放线轮(3)上金属线的压紧组件(4),所述机架(1)上位于所述放线杆(2)的正前方上下间隔设有导向轮一(5)和导向轮二(6),所述导向轮一(5)和所述导向轮二(6)之间具有供金属线穿设的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工拉丝放线装置,其特征在于:所述压紧组件(4)包括电机(41)、固定在所述电机(41)输出轴上的齿轮(42)、与所述齿轮(42)相啮合的齿条(43)、固定在所述放线杆(2)一端侧面相固接的支撑杆(44)以及与所述支撑杆(44)相连的抵接杆(45),所述支撑杆(44)与所述放线杆(2)相垂直,所述支撑杆(44)上开有沿其长度方向的条形滑槽(44a),所述电机(41)固定在所述条形滑槽(44a)的槽底,所述齿条(43)位于所述条形滑槽(44a)的一侧槽壁上且沿所述支撑杆(44)长度方向延伸,所述抵接杆(45)与所述放线杆(2)相平行且一端转动连接有连杆(46),所述连杆(46)上设有嵌设在所述条形滑槽(44a)内的凸出部(46a),所述齿条(43)的一端固定有沿所述支撑杆(44)长度方向延伸的定位杆(47),所述凸出部(46a)上开有供所述定位杆(47)穿设的通孔(46a1),所述定位杆(47)上套设有伸缩弹簧(48...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐勇毛涛熊颖清
申请(专利权)人:武汉东湖学院
类型:新型
国别省市:

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