【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板覆膜，尤其是涉及一种铝单板覆膜装置。
技术介绍
1、由于铝单板结构稳定且质量轻，所以铝单板是目前常用的一种建筑材料，铝单板在出产时需要采用覆膜装置对其进行覆膜处理，减少铝单板的光滑面在运输过程中划伤。
2、相关技术中设计有授权公告号为cn216683342u的中国专利提供了一种铝单板覆膜装置，其包括支撑架，支撑架上固定设置输送架，输送架之间转动设置若干输送转筒，支撑架靠近一端上设置输送装置，输送装置包括一组输送辊、一组输送调节杆和输送电机，输送辊与支撑架转动连接，输送调节杆与支撑架螺纹连接，输送调节杆用于调节输送辊之间距离，输送电机用于带动输送辊转动，支撑架靠近另一端上设置压膜装置，压膜装置包括一组压膜辊，压膜辊与支撑架转动连接，支撑架上螺纹连接按压调节杆，按压调节杆用于调节压膜辊之间距离，输送装置和压膜装置之间设置一组覆膜器，覆膜器用于在铝板上覆膜，其中一覆膜器位于输送架上方，另一覆膜器位于输送架下方。在对铝单板进行覆膜时，根据铝单板厚度，工人手动转动按压调节杆和输送调节杆，调节输送辊之间距离和压膜辊之间距离，然后铝单板在输送辊的作用下沿输送架移动，铝单板在移动过程中首先经过覆膜器进行覆膜，覆膜后的铝单板经过压膜辊进行压膜，使保护膜贴合在铝单板上。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在对不同规格的铝单板进行覆膜时，需要根据铝单板厚度进行调节，由于其中一输送辊通过一组输送调节杆与支撑架连接，当工人调节输送辊之间距离时，工人需要同时转动输送调节杆才可以使输送辊移
技术实现思路
1、为了便于工人调节覆膜装置，降低覆膜装置调节难度，本申请提供一种铝单板覆膜装置。
2、本申请提供的一种铝单板覆膜装置采用如下的技术方案：
3、一种铝单板覆膜装置，包括底座，所述底座上固定设置支撑架，所述支撑架相对面开设调节槽，所述调节槽内转动设置调节杆，所述调节杆顶端贯穿支撑架，所述调节杆顶端上固定设置驱动盘，所述驱动盘上套设驱动轮，所述驱动轮上共同设置驱动臂，所述驱动臂与驱动轮转动连接，所述调节槽内滑移设置调节块，所述调节块与调节杆螺纹连接，所述调节块之间共同设置顶板，所述顶板底壁和底座顶壁上均固定设置覆膜支架，所述覆膜支架上转动设置覆膜辊，所述覆膜辊相对设置，所述覆膜辊之间形成铝单板通道。
4、通过采用上述技术方案，在对铝单板覆膜时，首先根据铝单板厚度调节铝单板通道的高度，铝单板通道的高度调节完成后，当铝单板从覆膜辊之间穿过时，与底板连接的覆膜辊与铝单板底部相抵，与顶板连接的覆膜辊与铝单板顶部相抵，进而使保护膜贴合在铝单板上，在调节铝单板通道高度时，工人使其中一驱动轮转动，驱动轮带动与其连接的驱动盘转动和驱动臂移动，驱动臂带动另一驱动轮转动，另一驱动轮转动带动与其连接的驱动盘转动，驱动盘转动带动调节杆转动，调节杆转动带动与其连接得调节块沿调节槽移动，调节块移动带动顶板移动，顶板移动带动与其连接的覆膜辊移动，进而覆膜辊之间的距离得到改变，达到调节铝单板通道高度的效果，工人只需转动一个驱动轮就可以调节铝单板通道高度，达到便于工人调节覆膜装置的效果。
5、作为优选，所述支撑架上固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置驱动齿轮，其中一所述驱动轮上套设传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮向啮合。
6、通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动与其连接的驱动轮转动，驱动轮带动与其连接的驱动盘转动和驱动臂移动，驱动臂带动另一驱动轮转动，另一驱动轮转动带动与其连接的驱动盘转动，驱动盘转动带动调节杆转动，调节杆转动带动与其连接得调节块沿调节槽移动，调节块移动带动顶板移动，顶板移动带动与其连接的覆膜辊移动，进而覆膜辊之间的距离得到改变，达到调节铝单板通道高度的效果。
7、作为优选，所述传动齿轮尺寸大于驱动齿轮尺寸。
8、通过采用上述技术方案，由于传动齿轮尺寸大于驱动齿轮尺寸，进而传动齿轮转动的角速度低于驱动齿轮转动的角速度，进而减少由于驱动轮转动过快的情况。
9、作为优选，所述底座一端固定设置上料支架，所述上料支架上转动设置上料辊，所述铝单板通道位于上料辊上方，所述底座另一端固定设置下料支架，所述下料支架上转动设置下料辊，所述铝单板通道位于下料辊上方，所述支撑架上固定设置输送电机，所述输送电机用于带动上料辊和下料辊转动。
10、通过采用上述技术方案，输送电机带动上料辊和下料辊转动，铝单板在上料辊和下料辊带动下，由上料辊向下料辊方向移动，铝单板在由上料辊向下料辊方向移动的过程中，铝单板经过覆膜辊进行覆膜。
11、作为优选，所述上料辊上固定设置上料带轮，所述下料辊上固定设置下料带轮，所述输送电机的输出轴上固定设置一组输送带轮，其中一所述输送带轮和上料带轮上共同设置传送皮带一，另一所述输送带轮和下料带轮上共同设置传送皮带二。
12、通过采用上述技术方案，输送电机带动输送带轮转动，输送带轮转动带动传动皮带一和传送皮带二转动，传送皮带一带动上料带轮转动，上料带轮带动上料辊转动，传送皮带二带动下料带轮转动，下料带轮带动下料辊转动。
13、作为优选，所述顶板底壁和底座顶壁上均固定设置收卷支架，所述收卷支架上转动设置收卷辊，所述收卷辊位于覆膜辊和上料辊之间，所述收卷辊相对设置，所述铝单板通道位于收卷辊之间。
14、通过采用上述技术方案，保护膜缠绕在上料辊上，保护膜一端与覆膜辊连接，当铝单板由覆膜辊之间穿过时，覆膜辊将保护膜压置在铝单板上。
15、作为优选，所述顶板底壁和底座顶壁上均设置张紧支架，所述张紧支架上转动设置张紧辊，所述张紧辊位于收卷辊和上料辊之间，所述张紧辊相对设置，所述铝单板通道位于张紧辊之间。
16、通过采用上述技术方案，上料辊上的保护膜通过张紧辊连接在覆膜辊上，张紧辊对保护膜进行张紧，使保护膜保持展平的状态，进而使保护膜平铺在铝单板上。
17、作为优选，所述顶板底壁和底座顶壁上均固定设置压膜支架，所述压膜支架上转动设置压膜辊，所述压膜辊位于覆膜辊和下料辊之间，所述压膜辊相对设置，所述铝单板通道位于压膜辊之间。
18、通过采用上述技术方案，当铝单板经过覆膜辊进行覆膜后，铝单板由压膜辊之间穿过，压膜辊对铝单板上的保护膜进行挤压，使保护膜紧密贴合在铝单板上，保护膜紧密贴合在铝单板上后，铝单板由下料辊输出。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过设置底座、支撑架、调节槽、调节杆、驱动盘、驱动轮、驱动臂、调节块、顶板、覆膜支架、覆膜辊和铝单板通道，达到便于工人调节覆膜装置的效果；
【技术保护点】
1.一种铝单板覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置支撑架(2)，所述支撑架(2)相对面开设调节槽(21)，所述调节槽(21)内转动设置调节杆(22)，所述调节杆(22)顶端贯穿支撑架(2)，所述调节杆(22)顶端上固定设置驱动盘(31)，所述驱动盘(31)上套设驱动轮(3)，所述驱动轮(3)上共同设置驱动臂(32)，所述驱动臂(32)与驱动轮(3)转动连接，所述调节槽(21)内滑移设置调节块(23)，所述调节块(23)与调节杆(22)螺纹连接，所述调节块(23)之间共同设置顶板(11)，所述顶板(11)底壁和底座(1)顶壁上均固定设置覆膜支架(41)，所述覆膜支架(41)上转动设置覆膜辊(4)，所述覆膜辊(4)相对设置，所述覆膜辊(4)之间形成铝单板通道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述支撑架(2)上固定设置驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴上固定设置驱动齿轮(331)，其中一所述驱动轮(3)上套设传动齿轮(332)，所述传动齿轮(332)与驱动齿轮(331)向啮合。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述底座(1)一端固定设置上料支架(511)，所述上料支架(511)上转动设置上料辊(51)，所述铝单板通道(9)位于上料辊(51)上方，所述底座(1)另一端固定设置下料支架(521)，所述下料支架(521)上转动设置下料辊(52)，所述铝单板通道(9)位于下料辊(52)上方，所述支撑架(2)上固定设置输送电机(5)，所述输送电机(5)用于带动上料辊(51)和下料辊(52)转动。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述上料辊(51)上固定设置上料带轮(512)，所述下料辊(52)上固定设置下料带轮(522)，所述输送电机(5)的输出轴上固定设置一组输送带轮(53)，其中一所述输送带轮(53)和上料带轮(512)上共同设置传送皮带一(531)，另一所述输送带轮(53)和下料带轮(522)上共同设置传送皮带二(532)。
6.根据权利要求4所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述顶板(11)底壁和底座(1)顶壁上均固定设置收卷支架(61)，所述收卷支架(61)上转动设置收卷辊(6)，所述收卷辊(6)位于覆膜辊(4)和上料辊(51)之间，所述收卷辊(6)相对设置，所述铝单板通道(9)位于收卷辊(6)之间。
7.根据权利要求6所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述顶板(11)底壁和底座(1)顶壁上均设置张紧支架(71)，所述张紧支架(71)上转动设置张紧辊(7)，所述张紧辊(7)位于收卷辊(6)和上料辊(51)之间，所述张紧辊(7)相对设置，所述铝单板通道(9)位于张紧辊(7)之间。
8.根据权利要求4所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述顶板(11)底壁和底座(1)顶壁上均固定设置压膜支架(81)，所述压膜支架(81)上转动设置压膜辊(8)，所述压膜辊(8)位于覆膜辊(4)和下料辊(52)之间，所述压膜辊(8)相对设置，所述铝单板通道(9)位于压膜辊(8)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置支撑架(2)，所述支撑架(2)相对面开设调节槽(21)，所述调节槽(21)内转动设置调节杆(22)，所述调节杆(22)顶端贯穿支撑架(2)，所述调节杆(22)顶端上固定设置驱动盘(31)，所述驱动盘(31)上套设驱动轮(3)，所述驱动轮(3)上共同设置驱动臂(32)，所述驱动臂(32)与驱动轮(3)转动连接，所述调节槽(21)内滑移设置调节块(23)，所述调节块(23)与调节杆(22)螺纹连接，所述调节块(23)之间共同设置顶板(11)，所述顶板(11)底壁和底座(1)顶壁上均固定设置覆膜支架(41)，所述覆膜支架(41)上转动设置覆膜辊(4)，所述覆膜辊(4)相对设置，所述覆膜辊(4)之间形成铝单板通道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述支撑架(2)上固定设置驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴上固定设置驱动齿轮(331)，其中一所述驱动轮(3)上套设传动齿轮(332)，所述传动齿轮(332)与驱动齿轮(331)向啮合。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述传动齿轮(332)尺寸大于驱动齿轮(331)尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜装置，其特征在于：所述底座(1)一端固定设置上料支架(511)，所述上料支架(511)上转动设置上料辊(51)，所述铝单板通道(9)位于上料辊(51)上方，所述底座(1)另一端固定设置下料支架(521)，所述下料支架(521)上转动设置下料辊(52)，所述铝单板通道(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，沙奕伶，
申请(专利权)人：江苏佰大幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。