【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多级互补可自动切换换热罐，具体为一种多级互补可自动切换换热罐的装置。
技术介绍
1、多级互补可自动切换换热罐的装置是一种在换热罐出现问题时能够自动完成替换正常运行的设备和方法，但是，目前的多级互补可自动切换换热罐的装置仍存在一些不足，比如。
2、中国专利授权公告号cn109442889b，公开了一种模式可切换的余热回收型热泵干燥装置及其运行方法。该装置包括热泵系统和空气处理系统。所述热泵系统包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、经济器、辅助换热器、流量调节阀及连接管路；所述空气处理系统包括干燥室、两个回热器、两个风机、六个电动风阀及连接管路。本技术在常规热泵干燥系统中加入两个回热器，实现干燥余热的多级回收；同时还设置六个电动风阀，可实现多个运行模式的切换，保证装置在全工况范围内的节能性。
3、中国专利授权公告号cn105545763b，公开了一种供水压力罐远程控制装置及控制方法，涉及了微电脑时控开关、gsm远程控制终端、现场操作与显示面板、手机短信监控。控制功能包括现场手动/自动切换、远程手动/自动切换、远程手动控制、微电脑时控开关的自动控制。有益效果是：手动与自动并用，给用户带来方便的同时，也保证了系统的可靠性，让用户用得放心；现场控制与远程控制并用，在保证系统可靠性的前提下，大大节省劳动成本；现场状态指示与远程状态发送功能并用，可直观地观察压力罐供水系统的工作状态，便于及时掌握压力罐供水系统的状态变化。利用远程手机，系统能将当前的工作模型或当前的电机状态反馈给远程手机用户。
4、
5、因此，本领域技术人员亟需设计一种多级互补可自动切换换热罐的装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多级互补可自动切换换热罐的装置，解决现有多级互补可自动切换换热罐的装置不便于对换热罐的内部进行维修，不便于将连接管安装在换热罐上端，且在运行时换热罐出现问题不便于自动切换的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种多级互补可自动切换换热罐的装置，该多级互补可自动切换换热罐包括切换部，和与所述切换部相连接的安装部和拆卸部，其中，
6、所述切换部包括安装板、和安装在安装板上端的换热罐本体、进水管和出水管，所述安装板的上端安装有换热罐本体，所述换热罐本体的外侧安装有进水管，所述换热罐本体的上端安装有出水管，所述切换部与自动切换模块相连接；
7、所述安装部包括固定块、和安装在固定块内侧的移动杆和密封块，所述固定块安装在出水管的上端，所述密封块安装的出水管的内侧，所述固定块的中部外侧安装有移动杆；
8、所述拆卸部包括连接板、和安装在连接板内侧的固定板和安装杆，所述连接板卡合安装在换热罐本体的外侧，所述连接板的内侧安装有固定板，所述连接板的外侧安装有安装杆。
9、在一种可能的实现方式中，所述切换部还包括安装管、衔接管、温度检测器本体、连接管和电磁阀本体，所述连接管卡合安装在出水管的内部，所述连接管的中部安装有电磁阀本体，所述连接管的内侧固定安装有衔接管，所述衔接管的下端安装有温度检测器本体，所述衔接管的上端固定安装有安装管。
10、在一种可能的实现方式中，所述安装部还包括防滑块和活动块，所述活动块安装在移动杆的内侧，所述活动块的内侧固定安装有防滑块。
11、在一种可能的实现方式中，所述活动块通过轴承与移动杆相连接，所述移动杆与固定块之间采用螺纹的方式相连接。
12、在一种可能的实现方式中，所述拆卸部还包括活动限位杆和移动板，所述移动板安装在安装杆的内侧，所述移动板的外侧安装有活动限位杆。
13、在一种可能的实现方式中，所述安装杆与连接板之间采用螺纹的方式相连接，所述安装杆与移动板之间采用转动的方式相连接。
14、在一种可能的实现方式中，所述移动板与活动限位杆之间采用啮合的方式相连接，所述活动限位杆关于移动板的中心线左右对称分布。
15、在一种可能的实现方式中，所述自动切换模块的作业步骤为：
16、步骤1：通过安装在衔接管下侧的温度检测器检测衔接管内部的温度，检测的结果输入到中央处理模块中；
17、步骤2：中央处理模块将接收检测的结果进行分析后发出关闭命令，使其中一侧的电磁阀接收到关闭命令后进行关闭；
18、步骤3：中央处理模块发出开启命令，使另一侧的电磁阀接收到开启命令后开启。
19、在一种可能的实现方式中，所述中央处理模块包括处理模块和电磁阀开启或关闭。
20、在一种可能的实现方式中，所述中央处理模块的作业步骤为：
21、步骤1：通过处理模块接收到温度检测器检测的结果；
22、步骤2：检测衔接管的温度是否满足关闭电磁阀的条件；
23、步骤3：发出关闭命令，使其中一侧的电磁阀关闭，关闭后的结果输送到处理模块中；
24、步骤4：处理模块接收结果后发出开启命令，使另一侧的电磁阀开启。
25、(三)有益效果
26、本技术提供了一种多级互补可自动切换换热罐的装置，转动移动杆，使移动杆在固定块的上端外侧进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆相连接的活动块向内侧进行移动，进而使活动块带动防滑块向内侧进行移动，使活动块对连接管进行夹持，方便将连接管安装在换热罐本体的上端。
27、本技术提供了一种多级互补可自动切换换热罐的装置，转动安装杆，使安装杆在连接板的外侧进行螺纹连接，从而使与安装杆转动连接的移动板在固定板的内部进行滑动，进而使与移动板啮合连接的活动限位杆在固定板的内侧进行转动，使活动限位杆转动至固定板的内侧，方便对连接板进行分离，从而方便对换热罐本体的内部进行维护。
28、本技术提供了一种多级互补可自动切换换热罐的装置，通过安装在衔接管下侧的温度检测器检测衔接管内部的温度，检测的结果输入到中央处理模块中，中央处理模块将接收检测的结果进行分析后发出关闭命令，使其中一侧的电磁阀接收到关闭命令后进行关闭，关闭后的结果输送到中央处理模块中，央处理模块接收结果后发出开启命令，使另一侧的电磁阀开启，方便自动切换。
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1.一种多级互补可自动切换换热罐的装置，该多级互补可自动切换换热罐的装置包括切换部(1)，和与所述切换部(1)相连接的安装部(2)和拆卸部(3)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述切换部(1)还包括安装管(15)、衔接管本体(16)、温度检测器本体(17)、连接管(18)和电磁阀本体(19)，所述连接管(18)卡合安装在出水管(14)的内部，所述连接管(18)的中部安装有电磁阀本体(19)，所述连接管(18)的内侧固定安装有衔接管本体(16)，所述衔接管本体(16)的下端安装有温度检测器本体(17)，所述衔接管本体(16)的上端固定安装有安装管(15)。
3.如权利要求1所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述安装部(2)还包括防滑块(24)和活动块(25)，所述活动块(25)安装在移动杆(22)的内侧，所述活动块(25)的内侧固定安装有防滑块(24)。
4.如权利要求3所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述活动块(25)通过轴承与移动杆(22)相连接，
5.如权利要求1所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述拆卸部(3)还包括活动限位杆(34)和移动板(35)，所述移动板(35)安装在安装杆(33)的内侧，所述移动板(35)的外侧安装有活动限位杆(34)。
6.如权利要求1所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述安装杆(33)与连接板(31)之间采用螺纹的方式相连接，所述安装杆(33)与移动板(35)之间采用转动的方式相连接。
7.如权利要求5所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述移动板(35)与活动限位杆(34)之间采用啮合的方式相连接，所述活动限位杆(34)关于移动板(35)的中心线左右对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种多级互补可自动切换换热罐的装置，该多级互补可自动切换换热罐的装置包括切换部(1)，和与所述切换部(1)相连接的安装部(2)和拆卸部(3)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述切换部(1)还包括安装管(15)、衔接管本体(16)、温度检测器本体(17)、连接管(18)和电磁阀本体(19)，所述连接管(18)卡合安装在出水管(14)的内部，所述连接管(18)的中部安装有电磁阀本体(19)，所述连接管(18)的内侧固定安装有衔接管本体(16)，所述衔接管本体(16)的下端安装有温度检测器本体(17)，所述衔接管本体(16)的上端固定安装有安装管(15)。
3.如权利要求1所述的一种多级互补可自动切换换热罐的装置，其特征在于，所述安装部(2)还包括防滑块(24)和活动块(25)，所述活动块(25)安装在移动杆(22)的内侧，所述活动块(25)的内侧固定安装有防滑块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松柏，骆文彦，张德强，孔令涛，张伟，刘荣水，
申请(专利权)人：山东凯丰节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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