一种耐高压可拆螺旋板换热器制造技术

技术编号:40243054 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:40
本技术公开了一种耐高压可拆螺旋板换热器,涉及螺旋板换热器领域,包括筒体外壳,所述筒体外壳的端部安装有密封板,所述筒体外壳的外壁固定有支撑架,所述支撑架用于为筒体外壳提供支撑,分布在密封板、支撑架上的限位机构,所述限位机构用于对筒体外壳、密封板进行快速的限位;所述限位机构包括传动单元、限位单元、对接杆、转动环。本技术通过设置限位机构,对密封板与筒体外壳进行快速的安装拆卸,便于快速的打开与关闭筒体外壳的端部,从而便于对筒体外壳内部的螺旋板进行检修,相较于传统的多个螺栓进行限位,此结构通过转动环、对接杆进行配合限位,结构简单,进一步的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋板换热器领域,具体是一种耐高压可拆螺旋板换热器


技术介绍

1、换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,螺旋板式换热器由两张薄板平行卷制而成,如此形成两个互相隔开的螺旋形通道。

2、现有的换热器端部一般呈圆形连接,通过多个环绕在换热器端部的孔槽进行螺栓固定,当需要进行检修维护时,安装拆卸繁琐,需要将多个螺栓逐个拧松,操作繁琐,为了进一步的提高工作效率,便于对换热器内部的螺旋板进行维护维修,本技术提出了一种耐高压可拆螺旋板换热器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,提供一种耐高压可拆螺旋板换热器。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高压可拆螺旋板换热器,包括筒体外壳,所述筒体外壳的端部安装有密封板,所述筒体外壳的外壁固定有支撑架,所述支撑架用于为筒体外壳提供支撑,分布在密封板、支撑架上的限位机构,所述限位机构用于对筒体外壳、密封板进行快速的限位;

3、所述限位机构包括传动单元、限位单元、对接杆、转动环;

4、所述传动单元用于推动转动环转动,从而对对接杆进行限位,便于对筒体外壳、密封板进行快速的限位以及分离;

5、所述限位单元用于对传动单元的转动进行限位,使传动单元在未使用的状态无法自动活动。

6、作为本技术再进一步的方案:所述传动单元包括转轮、传动杆、齿轮、齿环;

7、所述转轮转动安装在支撑架的外壁,所述转轮用于带动传动杆转动;

8、所述传动杆套接在转轮的连接部内侧,所述传动杆用于带动齿轮转动;

9、所述齿轮固定在传动杆的一端,所述齿轮用于推动齿环转动;

10、所述齿环固定在转动环的外壁,所述齿环用于同步带动转动环转动。

11、作为本技术再进一步的方案:所述限位单元包括限位块、定位块;

12、所述限位块固定在转轮的外壁,所述限位块用于对传动杆的周向转动进行限位,使限位块在无外力干扰下无法自动转动;

13、所述定位块固定在传动杆的外壁,所述定位块用于为传动杆的轴向移动提供导向,所述定位块还用于传递来自转轮的转动力,使传动杆与转轮同步转动。

14、作为本技术再进一步的方案:所述转轮的内部成型有供定位块轴向移动的滑槽。

15、作为本技术再进一步的方案:所述支撑架的外壁成型有与限位块外壁相匹配的限位槽,所述限位槽的数量设置有多个,多个所述限位槽以转轮为中心周向分布在支撑架的外壁。

16、作为本技术再进一步的方案:所述齿环分布在转动环的外壁部分,所述支撑架的内部成型有供齿环转动轨迹相匹配的活动槽。

17、作为本技术再进一步的方案:所述对接杆外壁开设有对接槽,所述对接杆外壁对接槽与转动环外壁相匹配,所述转动环内侧成型有供对接杆进入的凹槽,所述凹槽成型的顶端位置呈斜面状态,用于为对接杆提供挤压力。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

19、通过设置限位机构,对密封板与筒体外壳进行快速的安装拆卸,便于快速的打开与关闭筒体外壳的端部,从而便于对筒体外壳内部的螺旋板进行检修,相较于传统的多个螺栓进行限位,此结构通过转动环、对接杆进行配合限位,结构简单,进一步的提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种耐高压可拆螺旋板换热器,包括筒体外壳(1),所述筒体外壳(1)的端部安装有密封板(2),所述筒体外壳(1)的外壁固定有支撑架(3),所述支撑架(3)用于为筒体外壳(1)提供支撑,其特征在于,分布在密封板(2)、支撑架(3)上的限位机构(4),所述限位机构(4)用于对筒体外壳(1)、密封板(2)进行快速的限位;

2.根据权利要求1所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述传动单元包括转轮(403)、传动杆(405)、齿轮(406)、齿环(407);

3.根据权利要求1所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述限位单元包括限位块(404)、定位块(408);

4.根据权利要求3所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述转轮(403)的内部成型有供定位块(408)轴向移动的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述支撑架(3)的外壁成型有与限位块(404)外壁相匹配的限位槽,所述限位槽的数量设置有多个,多个所述限位槽以转轮(403)为中心周向分布在支撑架(3)的外壁。>

6.根据权利要求2所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述齿环(407)分布在转动环(402)的外壁部分,所述支撑架(3)的内部成型有供齿环(407)转动轨迹相匹配的活动槽。

7.根据权利要求1所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述对接杆(401)外壁开设有对接槽,所述对接杆(401)外壁对接槽与转动环(402)外壁相匹配,所述转动环(402)内侧成型有供对接杆(401)进入的凹槽,所述凹槽成型的顶端位置呈斜面状态,用于为对接杆(401)提供挤压力。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高压可拆螺旋板换热器,包括筒体外壳(1),所述筒体外壳(1)的端部安装有密封板(2),所述筒体外壳(1)的外壁固定有支撑架(3),所述支撑架(3)用于为筒体外壳(1)提供支撑,其特征在于,分布在密封板(2)、支撑架(3)上的限位机构(4),所述限位机构(4)用于对筒体外壳(1)、密封板(2)进行快速的限位;

2.根据权利要求1所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述传动单元包括转轮(403)、传动杆(405)、齿轮(406)、齿环(407);

3.根据权利要求1所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述限位单元包括限位块(404)、定位块(408);

4.根据权利要求3所述的一种耐高压可拆螺旋板换热器,其特征在于,所述转轮(403)的内部成型有供定位块(408)轴向移动的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹衍国李恒丽贾永阔孙兵孙绪东
申请(专利权)人:山东国岳环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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