System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种折纸盒装置及其香烟折纸机制造方法及图纸_技高网

一种折纸盒装置及其香烟折纸机制造方法及图纸

技术编号:40243342 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:40
本发明专利技术公开了一种折纸盒装置及其香烟折纸机,折纸盒装置包括:机座、工位转盘;转盘驱动装置用于驱使所有的工位转盘间歇性转动;翻大面装置用于对位于翻大面工位的两个纸板大面进行折弯;涂胶装置用于对位于涂胶工位的外侧的纸板大面进行涂胶,胶水点涂在纸板大侧面;翻大侧面装置用于对位于翻大侧面工位的纸板大侧面进行折边;翻小侧面装置用于对位于翻小侧面工位的纸板小侧面进行折边,并且将小侧面粘结在大侧面;出料装置用于对位于出料工位的香烟纸盒进行出料。采用该技术方案后,本发明专利技术的折纸盒装置及其香烟折纸机可以将多道加工工位集合成一体,在一道工位完成之后,可以直接且快速地转入下一道工位,自动化程度高,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及香烟包装,尤其涉及一种折纸盒装置及其香烟折纸机


技术介绍

1、香烟制造行业一直离不开创新和高效工艺的推动,其中,将烟草包裹于纸中是香烟生产的基本步骤之一。然而,传统的香烟纸折叠方式存在时间耗长、操作复杂、折叠精度低及产品一致性差等问题。

2、在早期的香烟生产过程中,纸板的折叠主要依靠人工操作,员工需要在烟草上平铺纸板并进行折叠,这种方式存在速度慢、疲劳度高以及质量偏差大等问题。

3、随着科技的发展,部分企业开始引进半自动化的设备进行香烟纸的折叠,但是香烟折纸机都是独立设置的,在一个工位完成后,通过人工或者机械手运输到另一工位,即未能实现将所有的工位集合到同一个设备上,导致包装盒的生产效率降低,同时,所有的设备占用的地方较大,结构紧凑性不足。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种折纸盒装置及其香烟折纸机,旨在解决现有的香烟折纸机工作效率低,同时结构不够紧凑的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:提供一种折纸盒装置,包括:

3、机座;

4、至少七个工位转盘,设置在所述机座上;

5、转盘驱动装置,设置在所述机座上且与所述工位转盘连接,用于驱使所有的工位转盘间歇性转动,以带动工位转盘在取料工位、翻大面工位、涂胶工位、胶水晾干工位、翻大侧面工位和翻小侧面工位以及出料工位之间依次切换;

6、至少一个翻大面装置,固设于所述机座上,用于对位于翻大面工位的两个纸板大面进行90°折弯;

7、至少一个涂胶装置,固设于所述机座上,用于对位于涂胶工位的外侧纸板大面进行涂胶;

8、至少一个翻大侧面装置,固设于所述机座上,用于对位于翻大侧面工位的纸板大侧面进行折边;

9、至少一个翻小侧面装置,固设于所述机座上,用于对位于翻小侧面工位的纸板小侧面进行折边,并且纸板小侧面能够粘结在纸板大侧面上;

10、至少一个出料装置,固设于所述机座上,用于对位于出料工位的香烟纸盒进行出料;

11、其中,所述纸板放置在取料工位上,其中一个工位转盘上的吸附板将纸板进行吸附固定,所述工位转盘的转动带动所述纸板先后依次由取料工位、翻大面工位、涂胶工位、胶水晾干工位、翻大侧面工位、翻小侧面工位切换到出料工位,以完成对纸板的取料、两个纸板大面的折边、外侧纸板大面的涂胶、胶水晾干、纸板大侧面的折边、纸板小侧面的折边以及香烟纸盒的出料。

12、优选的,每一所述工位转盘上均包括吸附板安装座、与所述吸附板安装座连接的吸附板、与所述吸附板连接的气动阀总阀以及分别与所有气动阀总阀连接的气排分流器,所述吸附板安装座紧固连接在转盘驱动装置中的旋转板上,所述吸附板上设置有吸附孔,所述气排分流器设置在转盘驱动装置中的旋转板。

13、优选的,所述机座上还设置有在所述工位转盘停止转动后驱使所有所述工位转盘升降的第一升降组件;

14、所述转盘驱动装置包括旋转板、设置在旋转板底端用于驱动所述旋转板转动的旋转台动力总成,所述第一升降组件设置在旋转台动力总成的下方,该第一升降组件用于驱使所述旋转板升降。

15、优选的,所述翻大面装置包括设置在机座上的第二升降组件,所述第二升降组件的驱动端上设置有第一折纸板,所述第一折纸板可沿所述机座上的第一固定座上下移动,所述机座位于翻大面工位上开设有平行设置的两开槽;其中,第二升降组件用于驱使第一折纸板向两开槽的方向运动直至该第一折纸板贯穿过两开槽,并将两个纸板大面进行90°弯折。

16、优选的,涂胶装置包括至少2个胶枪、设置在胶枪末端用于驱动所述胶枪在机座进行横向移动的第一横向移动组件;驱动所述第一横向移动组件运作,以驱使胶枪向纸盒的方向移动,直至2个胶枪能够对外侧纸板大面进行涂胶。

17、优选的,还包括一挡纸组件,所述挡纸组件包括与机座滑动连接的挡纸板、设置在挡纸板底端用于驱动所述挡纸板上下移动的第三升降组件,所述机座位于涂胶工位上开设有两穿槽;驱动第三升降组件运作,以驱使挡纸板向两穿槽的方向运动直至贯穿两穿槽,且贯穿过穿槽的挡纸板位于外侧纸板大面的内侧上。

18、优选的,所述翻大侧面装置包括与机座滑动连接的第二折纸板、设置在第二折纸板底端用于驱动所述第二折纸板横向移动的第二横向移动组件;驱动所述第二横向移动组件运作,以驱使所述第二折纸板能够向纸板的方向移动,直至第二折纸板能够对两个纸板大侧面朝内折边。

19、优选的,所述翻小侧面装置包括与机座滑动连接的气爪、设置在气爪末端用于驱动所述气爪横向移动的第三横向移动组件;驱动所述第三横向移动组件运作,以驱使所述气爪向纸板的方向移动,进而促使气爪将两个纸板小侧面朝内折弯,直至两个纸板小侧面能够粘接在与其对应的两个纸板大侧面的外侧上。

20、优选的,所述出料装置包括开设在所述机座位于出料工位处的出料口,所述机座位于出料口外侧上设置有光电开关。

21、本专利技术还公开了一种折纸盒装置的香烟折纸机,还包括送纸装置、纸板压痕及切口装置和牵引纸装置,所述纸板压痕及切口装置设置在送纸装置与牵引纸装置之间,且该牵引纸装置设置在靠近取料工位的一侧上;

22、所述送纸装置用于对纸板进行输送;

23、所述纸板压痕及切口装置用于将送纸装置输送过来的纸板进行压痕及切口;

24、所述牵引纸装置用于将纸板压痕及切口装置压痕及切口完成的纸板送入至取料工位中。

25、由上述对本专利技术结构的描述可知,和现有技术相比,本专利技术具有如下优点:

26、本专利技术通过设置有七个工位转盘、转盘驱动装置、翻大面装置、涂胶装置、翻大侧面装置和翻小侧面装置以及出料装置等,即可以将多道加工工位集合成一体,在一道工位完成之后,可以直接且快速地转入下一道工位,自动化程度高,大大提高了生产效率;且通过自动化操作能够降低劳动强度,减少了人工成本的同时机器的高精度操作减少了材料浪费,降低了生产成本;此外能够保证烟草的折纸精度的一致性,生产出的香烟纸盒具有更高的质量。

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【技术保护点】

1.一种折纸盒装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:每一所述工位转盘(2)上均包括吸附板安装座(211)、与所述吸附板安装座(211)连接的吸附板(212)、与所述吸附板(212)连接的气动阀总阀(213)以及分别与所有气动阀总阀(213)连接的气排分流器(214),所述吸附板安装座(211)紧固连接在转盘驱动装置(3)中的旋转板(31)上,所述吸附板(212)上设置有吸附孔,所述气排分流器(214)设置在转盘驱动装置(3)中的旋转板(31)。

3.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述机座(1)上还设置有在所述工位转盘(2)停止转动后驱使所有所述工位转盘(2)升降的第一升降组件(22);

4.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述翻大面装置(4)包括设置在机座(1)上的第二升降组件(42),所述第二升降组件(42)的驱动端上设置有第一折纸板(43),所述第一折纸板(43)可沿所述机座(1)上的第一固定座(41)上下移动,所述机座(1)位于翻大面工位上开设有平行设置的两开槽(44);其中,第二升降组件(42)用于驱使第一折纸板(43)向两开槽(44)的方向运动直至该第一折纸板(43)贯穿过两开槽(44),并将两个纸板大面(11)进行90°弯折。

5.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述涂胶装置(5)包括至少2个胶枪(53)、设置在胶枪(53)末端用于驱动所述胶枪在机座(1)进行横向移动的第一横向移动组件(52);驱动所述第一横向移动组件(52)运作,以驱使胶枪(53)向纸盒的方向移动,直至2个胶枪(53)能够对外侧纸板大面(111)进行涂胶。

6.根据权利要求5所述的一种折纸盒装置,其特征在于:还包括一挡纸组件(54),所述挡纸组件(54)包括与机座(1)滑动连接的挡纸板(542)、设置在挡纸板底端用于驱动所述挡纸板上下移动的第三升降组件(543),所述机座位于涂胶工位上开设有两穿槽(544);驱动第三升降组件(543)运作,以驱使挡纸板向两穿槽(544)的方向运动直至贯穿两穿槽(544),且贯穿过穿槽(544)的挡纸板位于外侧纸板大面(111)的内侧上。

7.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述翻大侧面装置(6)包括与机座(1)滑动连接的第二折纸板(63)、设置在第二折纸板(63)底端用于驱动所述第二折纸板横向移动的第二横向移动组件(62);驱动所述第二横向移动组件(62)运作,以驱使所述第二折纸板(63)能够向纸板的方向移动,直至第二折纸板(63)能够对两个纸板大侧面(12)朝内折边。

8.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述翻小侧面装置(7)包括与机座(1)滑动连接的气爪(73)、设置在气爪(73)末端用于驱动所述气爪横向移动的第三横向移动组件(72);驱动所述第三横向移动组件(72)运作,以驱使所述气爪(73)向纸板的方向移动,进而促使气爪(73)将两个纸板小侧面(13)朝内折弯,直至两个纸板小侧面(13)能够粘接在与其对应的两个纸板大侧面(12)的外侧上。

9.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述出料装置(8)包括开设在所述机座(1)位于出料工位处的出料口(81),所述机座(1)位于出料口(81)外侧上设置有光电开关(83)。

10.一种带有权利要求1-9任一项所述的折纸盒装置的香烟折纸机,其特征在于:还包括送纸装置(9)、纸板压痕及切口装置(10)和牵引纸装置(16),所述纸板压痕及切口装置(10)设置在送纸装置(9)与牵引纸装置(16)之间,且该牵引纸装置(16)设置在靠近取料工位的一侧上;

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【技术特征摘要】

1.一种折纸盒装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:每一所述工位转盘(2)上均包括吸附板安装座(211)、与所述吸附板安装座(211)连接的吸附板(212)、与所述吸附板(212)连接的气动阀总阀(213)以及分别与所有气动阀总阀(213)连接的气排分流器(214),所述吸附板安装座(211)紧固连接在转盘驱动装置(3)中的旋转板(31)上,所述吸附板(212)上设置有吸附孔,所述气排分流器(214)设置在转盘驱动装置(3)中的旋转板(31)。

3.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述机座(1)上还设置有在所述工位转盘(2)停止转动后驱使所有所述工位转盘(2)升降的第一升降组件(22);

4.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述翻大面装置(4)包括设置在机座(1)上的第二升降组件(42),所述第二升降组件(42)的驱动端上设置有第一折纸板(43),所述第一折纸板(43)可沿所述机座(1)上的第一固定座(41)上下移动,所述机座(1)位于翻大面工位上开设有平行设置的两开槽(44);其中,第二升降组件(42)用于驱使第一折纸板(43)向两开槽(44)的方向运动直至该第一折纸板(43)贯穿过两开槽(44),并将两个纸板大面(11)进行90°弯折。

5.根据权利要求1所述的一种折纸盒装置,其特征在于:所述涂胶装置(5)包括至少2个胶枪(53)、设置在胶枪(53)末端用于驱动所述胶枪在机座(1)进行横向移动的第一横向移动组件(52);驱动所述第一横向移动组件(52)运作,以驱使胶枪(53)向纸盒的方向移动,直至2个胶枪(53)能够对外侧纸板大面(111)进行涂胶。

6.根据权利要求5所述的一种折纸盒装置,其特征在于:还包括一挡纸组件(54),所述挡纸组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴为荣傅桂明黄志钻
申请(专利权)人:福建烟草机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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