【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于剧院建设领域，具体涉及到剧院栅顶结构领域，尤其是一种剧院舞台栅顶结构。
技术介绍
1、随着物质生产的发展和人们生活水平的提高，必然要求精神生产的发展和精神生活的不断丰富与之相适应，全国各地剧院和文化中心等文化场所建设越来越多，相对普通的民用建筑，剧院建设有着自身的特殊性，特别是舞台上空区域，除了传统公共建筑必须有的空调风管、排烟风管、消防喷淋等机电设备及管线，还有大量演出设备（比如舞台吊挂系统、舞台灯光），舞台栅顶层各专业设备安装往往互相干涉，各种管线桥架错综复杂，导致不少剧院建设期间经常出现结构加固拆改，各专业设备运行干扰、返工整改，造成剧院建设工期加长、预算费用增多，剧院运营期间，设备检修维护困难。
技术实现思路
1、为了克服现有剧院建设的栅顶存在的上述问题，本专利技术提供了一种剧院舞台栅顶结构，对现有栅顶结构进行分层设计，本专利技术的技术方案如下：
2、一种剧院舞台栅顶结构，包括结构转换层、滑轮梁层、格栅层、栅顶吊柱拉杆。
3、所述结构转换层包括主钢梁和次钢梁，通过预埋件与剧院屋顶结构固定连接，在水平面内，所述主钢梁与舞台台口方向平行布置，所述次钢梁与主钢梁垂直布置。所述滑轮梁层与所述结构转换层固定连接，所述滑轮梁层包括拐角滑轮梁和吊点滑轮梁，所述拐角滑轮梁和所述吊点滑轮梁垂直于舞台台口方向相互平行布置。所述格栅层包括主钢龙骨、副钢龙骨、吊杆机机座梁、吊点预留孔梁、钢格栅和单点吊机座梁。在水平面内，所述主钢龙骨与舞台台口方向平行布置，所述
4、进一步地，所述钢结构转换层的主钢梁101采用h型钢hw200x200，次钢梁102采用h型钢hn200x100，型钢材质均为q355b。
5、进一步地，所述滑轮梁层的拐角滑轮梁采用h型钢hw200x200，材质为q355b。
6、进一步地，所述滑轮梁层的吊点滑轮梁采用双拼槽钢，槽钢型号20#，背对背放置，间距100~150mm。
7、进一步地，所述格栅层的主钢龙骨采用h型钢hw200x200，副钢龙骨采用12#槽钢，主钢龙骨材质为q355b，副钢龙骨材质为q235b。
8、进一步地，所述格栅层的吊杆机机座梁采用h型钢hm200x150，材质为q355b，所述单点吊机座梁采用h型钢hw100x100，材质为q235b。
9、进一步地，所述格栅层的吊点预留孔梁采用双拼槽钢，槽钢型号16#，背对背放置，间距为100~150mm。
10、进一步地，所述格栅层的钢格栅采用镀锌钢格栅，型号为g403/30/100w，材质为q235b。
11、进一步地，所述吊柱拉杆采用无缝钢管φ76x8，材质为q355b。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.使各专业各就其位，有效了解决了错综复杂的位置占用矛盾关系，为各专业设备安装提供了各自的空间，方便了设备安装、调试及剧院运营期间的使用、维护。
14、2.通过对空间的有效规划分层，避免了多专业干涉造成的返工，缩短了剧院建设工期，降低了工程的成本。
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1.一种剧院舞台栅顶结构，其特征在于，包括结构转换层、滑轮梁层、格栅层、栅顶吊柱拉杆。所述结构转换层包括主钢梁和次钢梁，通过预埋件与剧院屋顶结构连接，在水平面内，所述主钢梁与台口方向平行布置，所述次钢梁与主钢梁垂直布置。所述滑轮梁层与所述结构转换层固定连接，所述滑轮梁层包括拐角滑轮梁和吊点滑轮梁，在水平面内所述拐角滑轮梁和所述吊点滑轮梁垂直于台口方向平行设置。所述格栅层包括主钢龙骨、副钢龙骨、吊杆机机座梁、吊点预留孔梁、钢格栅和单点吊机座梁。在水平面内，所述主钢龙骨与台口方向平行布置，所述副钢龙骨与主钢龙骨垂直布置，所述主钢龙骨和副钢龙骨的梁顶标高一致。所述吊杆机机座梁和吊点预留孔梁垂直于台口方向平行设置。在竖直方向上，所述拐角滑轮梁和所述吊杆机机座梁相对应，所述吊点滑轮梁和所述吊点预留孔梁相对应。所述吊柱拉杆将结构转换层和格栅层连接在一起，起到承载传力和稳定结构的作用。
2.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述钢结构转换层的主钢梁采用H型钢HW200x200，次钢梁102采用H型钢HN200x100，型钢材质均为Q355B。
3.根
4.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述滑轮梁层的吊点滑轮梁采用双拼槽钢，槽钢型号为20#，背对背放置，间距100~150mm。
5.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述格栅层的主钢龙骨采用H型钢HW200x200，副钢龙骨采用12#槽钢，主钢龙骨材质为Q355B，副钢龙骨材质为Q235B。
6.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述格栅层的吊杆机机座梁采用H型钢HM200x150，材质为Q355B，所述单点吊机座梁采用H型钢HW100x100，材质为Q235B。
7.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述格栅层的吊点预留孔梁采用双拼槽钢，槽钢型号为16#，背对背放置，间距100~150mm。
8.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述格栅层的钢格栅采用镀锌钢格栅，型号为G403/30/100W，材质为Q235B。
9.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述吊柱拉杆采用无缝钢管φ76x8，材质为Q355B。
...【技术特征摘要】
1.一种剧院舞台栅顶结构，其特征在于，包括结构转换层、滑轮梁层、格栅层、栅顶吊柱拉杆。所述结构转换层包括主钢梁和次钢梁，通过预埋件与剧院屋顶结构连接，在水平面内，所述主钢梁与台口方向平行布置，所述次钢梁与主钢梁垂直布置。所述滑轮梁层与所述结构转换层固定连接，所述滑轮梁层包括拐角滑轮梁和吊点滑轮梁，在水平面内所述拐角滑轮梁和所述吊点滑轮梁垂直于台口方向平行设置。所述格栅层包括主钢龙骨、副钢龙骨、吊杆机机座梁、吊点预留孔梁、钢格栅和单点吊机座梁。在水平面内，所述主钢龙骨与台口方向平行布置，所述副钢龙骨与主钢龙骨垂直布置，所述主钢龙骨和副钢龙骨的梁顶标高一致。所述吊杆机机座梁和吊点预留孔梁垂直于台口方向平行设置。在竖直方向上，所述拐角滑轮梁和所述吊杆机机座梁相对应，所述吊点滑轮梁和所述吊点预留孔梁相对应。所述吊柱拉杆将结构转换层和格栅层连接在一起，起到承载传力和稳定结构的作用。
2.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述钢结构转换层的主钢梁采用h型钢hw200x200，次钢梁102采用h型钢hn200x100，型钢材质均为q355b。
3.根据权利要求1所述的剧院舞台栅顶结构体系，其特征在于，所述滑轮梁层的拐角滑轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴有斌，于勇，江富春，陈尚海，张健，
申请(专利权)人：浙江春宇舞台设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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