【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装生产，更具体地说，涉及一种笔记本电池标贴合机。
技术介绍
1、在制造业中，对产品进行包装是出厂前必不可少的一个环节。尤其是对于高技术产品，经常需要在产品的在产品外壳或包装盒(或箱)上加贴带有与该产品信息相符的标签等，在笔记本电池的制造过程中，尤其是一般情况下所使用的锂电池上，常常需要在电池外部贴上标贴以记载电池的品牌、容量等信息，同时标贴也可以改善产品的外观效果，所以现在出产的成品电池一般都在外部贴有标贴。
2、现在的贴标工序一般为纯人工操作，工人通过手工操作将标签贴于加工好的电池外部，此类的加工方式不仅效率低下，而且在大批量生产时，需要聘请大量的工人来进行贴标加工，不仅增加了制造企业的人力成本，而且无形中增加了生产所需要的场地成本和管理成本。另外，由于电池标签粘贴位置往往要求比较高(误差不超过±0.1)，但标签粘性较大，质地比较柔软，粘贴起来难度较大；在对目标区域粘贴时很难对其进行准确定位，一旦定位不准则很难将标签取下，不仅浪费了标签还降低了生产效率，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种笔记本电池标贴合机，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种笔记本电池标贴合机，包括输送架，所述输送架内设置有电池输送带，输送架一侧固定安装有标签剥离机构，输送架一侧对应标签剥离机构对称位置设置有贴合机构。
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5、在上述任一方案中优选的是，所述安装箱一侧端面对应所述放料辊位置设置有第一维护门，第一维护门一侧端面与放料辊一端转动连接，安装箱一侧端面对应收料辊位置设置有第二维护门，第二维护门一侧端面与收料辊一端转动连接。
6、在上述任一方案中优选的是，所述贴合机构包括安装柱、第一导轨、第一电动滑块、第一电动推杆、第二伺服电机、电动夹爪、第二导轨、第二电动滑块、第二电动推杆和贴合辊，所述安装柱固定安装于所述输送架一侧端面，所述第一导轨固安装于输送架顶端对应所述标签剥离机构一侧端面，所述第一电动滑块滑动连接于第一导轨下端面，所述第一电动推杆连接于第一电动滑块下端面，所述第二伺服电机固定安装于第一电动推杆输出端，所述电动夹爪固定安装于第二伺服电机轴向输出端，所述第二导轨固定安装于第一导轨下方，所述第二电动滑块滑动连接于第二导轨下端面，所述第二电动推杆固安装于所述第二电动滑块下端面，所述贴合辊固定安装于第二电动推杆输出端。
7、在上述任一方案中优选的是，所述放料辊与所述收料辊上分别设置有料卷固定机构，料卷固定机构包括弹簧与支撑板，所述弹簧设置有多组，多组弹簧均匀分布固定安装于放料辊与收料辊上，所述支撑板设置有多组，支撑板固定安装于弹簧末端，支撑板形状设置为圆弧型。
8、在上述任一方案中优选的是，所述安装箱前端面对应所述标签口下方设置有安装臂，安装臂上设置有红外感应器。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、本技术中标签剥离机构与贴合机构的设计，可省去人员对标签的剥离与贴合工作，加工速度快，在大批量生产时更具优势，可节省企业大量人工成本，同时标签的贴合精度更高，对于位置把控更加精准，减少因贴合不合格产生的浪费，提高加工质量。
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1.一种笔记本电池标贴合机，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)内设置有电池输送带(2)，输送架(1)一侧固定安装有标签剥离机构(3)，输送架(1)一侧对应标签剥离机构(3)对称位置设置有贴合机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电池标贴合机，其特征在于：所述标签剥离机构(3)包括安装箱(301)、放料辊(302)、剥离块(303)、压紧块(304)、收料辊(305)、平整辊(306)、压辊(307)和第一伺服电机(308)，所述安装箱(301)固定安装于所述输送架(1)一侧端面，安装箱(301)内开设有工作腔(5)，安装箱(301)前端面对应所述电池输送带(2)一侧开设有标签口(6)，所述放料辊(302)安装于工作腔(5)内，所述剥离块(303)设置于标签口(6)位置，剥离块(303)前端通过标签口(6)延伸至工作腔(5)外侧，所述压紧块(304)固定安装于剥离块(303)上方，压紧块(304)与剥离块(303)之间设置有供标签通过的缝隙，所述收料辊(305)安装于工作腔(5)内对应放料辊(302)的下方，所述平整辊(306)设置于收料辊(305
3.根据权利要求2所述的一种笔记本电池标贴合机，其特征在于：所述安装箱(301)一侧端面对应所述放料辊(302)位置设置有第一维护门(7)，第一维护门(7)一侧端面与放料辊(302)一端转动连接，安装箱(301)一侧端面对应收料辊(305)位置设置有第二维护门(8)，第二维护门(8)一侧端面与收料辊(305)一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本电池标贴合机，其特征在于：所述贴合机构(4)包括安装柱(401)、第一导轨(402)、第一电动滑块(403)、第一电动推杆(404)、第二伺服电机(405)、电动夹爪(406)、第二导轨(407)、第二电动滑块(408)、第二电动推杆(409)和贴合辊(410)，所述安装柱(401)固定安装于所述输送架(1)一侧端面，所述第一导轨(402)固安装于输送架(1)顶端对应所述标签剥离机构(3)一侧端面，所述第一电动滑块(403)滑动连接于第一导轨(402)下端面，所述第一电动推杆(404)连接于第一电动滑块(403)下端面，所述第二伺服电机(405)固定安装于第一电动推杆(404)输出端，所述电动夹爪(406)固定安装于第二伺服电机(405)轴向输出端，所述第二导轨(407)固定安装于第一导轨(402)下方，所述第二电动滑块(408)滑动连接于第二导轨(407)下端面，所述第二电动推杆(409)固安装于所述第二电动滑块(408)下端面，所述贴合辊(410)固定安装于第二电动推杆(409)输出端。
5.根据权利要求2所述的一种笔记本电池标贴合机，其特征在于：所述放料辊(302)与所述收料辊(305)上分别设置有料卷固定机构(9)，料卷固定机构(9)包括弹簧(901)与支撑板(902)，所述弹簧(901)设置有多组，多组弹簧(901)均匀分布固定安装于放料辊(302)与收料辊(305)上，所述支撑板(902)设置有多组，支撑板(902)固定安装于弹簧(901)末端，支撑板(902)形状设置为圆弧型。
6.根据权利要求2所述的一种笔记本电池标贴合机，其特征在于：所述安装箱(301)前端面对应所述标签口(6)下方设置有安装臂(10)，安装臂(10)上设置有红外感应器(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种笔记本电池标贴合机，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)内设置有电池输送带(2)，输送架(1)一侧固定安装有标签剥离机构(3)，输送架(1)一侧对应标签剥离机构(3)对称位置设置有贴合机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电池标贴合机，其特征在于：所述标签剥离机构(3)包括安装箱(301)、放料辊(302)、剥离块(303)、压紧块(304)、收料辊(305)、平整辊(306)、压辊(307)和第一伺服电机(308)，所述安装箱(301)固定安装于所述输送架(1)一侧端面，安装箱(301)内开设有工作腔(5)，安装箱(301)前端面对应所述电池输送带(2)一侧开设有标签口(6)，所述放料辊(302)安装于工作腔(5)内，所述剥离块(303)设置于标签口(6)位置，剥离块(303)前端通过标签口(6)延伸至工作腔(5)外侧，所述压紧块(304)固定安装于剥离块(303)上方，压紧块(304)与剥离块(303)之间设置有供标签通过的缝隙，所述收料辊(305)安装于工作腔(5)内对应放料辊(302)的下方，所述平整辊(306)设置于收料辊(305)前方，所述压辊(307)设置有多组，多组压辊(307)沿标签通过方向设置于工作腔(5)内，所述第一伺服电机(308)设置于收料辊(305)一侧端面，第一伺服电机(308)轴向输出端与收料辊(305)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本电池标贴合机，其特征在于：所述安装箱(301)一侧端面对应所述放料辊(302)位置设置有第一维护门(7)，第一维护门(7)一侧端面与放料辊(302)一端转动连接，安装箱(301)一侧端面对应收料辊(305)位置设置有第二维护门(8)，第二维护门(8)一侧端面与收料辊(305)一端转动连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：周金，
申请(专利权)人：重庆市金庆淇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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