【技术实现步骤摘要】
本技术属于开关电器，具体涉及一种断路器 。
技术介绍
1、断路器是输配电系统中不可或缺的电气部件，其主要包括本体部件如底座（包括上底座和下底座）、触头系统、脱扣装置、灭弧装置和操作机构等等。前述的触头系统是断路器的重要部件，其包括作为触点而体现开关的合闸与分闸作用的动触头和静触头。当线路发生短路时，动触头与静触头之间分离，随着分断的进行，过程中产生的金属粒子会产生喷溅，喷溅的金属粒子会对断口之间、dmc转轴（团状模塑料转轴）甚至操作机构造成污染，导致分断后的绝缘性能大幅下降。
2、在断开大电流时，由于电弧的能量较大，易产生烧蚀触头的现象，于是在作为电路保护装置的塑壳断路器的结构体系中通常配有灭弧装置。为了获得较高的分断能力，现有开关通常采用磁吹或气吹来提高灭弧装置的灭弧性能。当动触头相对静触头斥开后，由于动触头上的霍姆力（习惯称“斥力”）消失，动触头主要在罗伦兹力作用下迅速斥开，由于此罗伦兹力是磁场与流过动触头杆的电流相互作用产生的，因而此力越大，触头斥开速度就越快，电弧迅速拉长，加速了电弧电压的增长，因此自励磁场对断路器的开断性能有着重要作用。产气灭弧在熄弧中的作用机理主要有两种：一是由高的导热能力及大的扩散系数的气体如氢气（掺氢灭弧，当氢气进入电弧中时，由于其极小的原子半径，容易与电弧中的离子生成氢离子，从而消除电弧能量，使其熄灭）等起主要作用，以达到熄弧的目的；二是通过电子和分子的亲合力而使游离气体快速复合来达到熄弧的目的。总之，对于探索尽可能阻止喷溅的金属粒子对断口之间、触头系统的转轴乃至操作机构产生污染的技
技术实现思路
1、本技术的任务在于提供一种有助于配置在断路器的触头系统与灭弧室之间，在分断时有效提高灭弧室弧压而得以加快灭弧速度和提高分断能力以达到使喷溅的金属粒子减少对断口、dmc材质的转轴乃至操作机构的污染的目的的断路器的电弧隔离装置。
2、本技术的任务是这样来完成的，一种断路器，包括壳体，动触头系统，静触头和灭弧室，所述壳体包括上底座和与之上下对接的下底座，所述触头系统设置在上底座内，所述灭弧室设置在下底座内；所述动触头系统包括动触头和转轴，动触头的上端枢置在转轴上，而该转轴与设置在上底座外部的操作机构连接，特点是，所述动触头系统与灭弧室之间设置有一用于将所述转轴与所述灭弧室隔开的支架，所述动触头系统架设在支架上并且随所述操作机构带动转动，所述动触头的下端穿过支架与所述静触头接触或分离。
3、在本技术的一个具体的实施例中，沿所述支架的长度方向构成有一组滑块导滑装置，在该组滑块导滑装置上并且在滑块导滑装置朝向上的一侧设置有用于阻隔所述动触头系统的动触头在与所述静触头分离时产生的金属粒子由灭弧室喷向触头系统的转轴的滑块，所述滑块套设在动触头上并由动触头带动滑动，所述滑块与一组滑块导滑装置构成滑动副。
4、在本技术的另一个具体的实施例中，在所述支架上并且在对应于所述滑块导滑装置的背面的位置嵌配有隔弧片；所述的滑块导滑装置包括滑块左边缘下支承导滑座、滑块左边缘上限定导滑座、滑块左边缘导滑槽、滑块右边缘下支承导滑座、滑块右边缘上限定导滑座和滑块右边缘导滑槽，滑块左边缘下支承导滑座以及滑块左边缘上限定导滑座与所述支架构成一体结构并且分别对应于滑块右边缘下支承导滑座以及滑块右边缘上限定导滑座的左侧，滑块左边缘导滑槽构成于滑块左边缘下支承导滑座与滑块左边缘上限定导滑座的相向一侧之间，滑块右边缘下支承导滑座以及滑块右边缘上限定导滑座同样与支架构成一体结构，滑块右边缘导滑槽构成于滑块右边缘下支承导滑座与滑块右边缘上限定导滑座的相向一侧之间；所述滑块的左侧边缘部位探入滑块左边缘导滑槽内并且与滑块左边缘导滑槽构成滑动副；所述滑块的右侧边缘部位探入滑块右边缘导滑槽内并且与滑块右边缘导滑槽构成滑动副；在所述支架上并且在位于滑块左边缘下支承导滑座与滑块右边缘下支承导滑座之间的位置开设有一支架动触头让位槽，在滑块的后端开设有一滑块动触头配合孔，所述动触头插入滑块动触头配合孔并且动触头的下端伸展到所述支架的支架动触头让位槽的下方，在动触头的运动下由动触头的下端在所述隔弧片的下方与所述静触头接触或分离的过程中带动所述滑块沿着所述滑块左边缘导滑槽以及滑块右边缘导滑槽滑动。
5、在本技术的又一个具体的实施例中，所述的支架动触头让位槽是沿着所述动触头的运动轨迹开设的，并且该支架动触头让位槽的宽度是与动触头的宽度相适应的；所述滑块左边缘导滑槽与所述滑块右边缘导滑槽的位置相对应并且形状相同，所述滑块左边缘下支承导滑座与滑块右边缘下支承导滑座的形状相同，所述滑块左边缘上限定导滑座与所述滑块右边缘上限定导滑座的形状相同。
6、在本技术的再一个具体的实施例中，在所述隔弧片上并且在对应于所述支架动触头让位槽的位置沿着所述动触头的运动轨迹开设有一宽度及长度与支架动触头让位槽趋于相同的隔弧片动触头让位槽，所述动触头的下端途经隔弧片动触头让位槽伸展到隔弧片的下方与所述静触头接触或分离。
7、在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述隔弧片朝向上的一侧并且位于所述隔弧片动触头让位槽的长度方向的左侧和右侧的位置各构成有一凸起于隔弧片的上表面的隔弧片插嵌固定翼，在所述支架朝向下的一侧并且位于所述支架动触头让位槽的左侧和右侧的位置各开设有一位置与隔弧片插嵌固定翼相对应的隔弧片插嵌固定翼插槽，所述隔弧片插嵌固定翼与该隔弧片插嵌固定翼插槽插嵌固定。
8、在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述隔弧片朝向所述静触头的一端构成有一隔弧片延伸部，在该隔弧片延伸部朝向下的一侧构成有阻挡部，该阻挡部与隔弧片延伸部垂直，隔弧片通过隔弧片延伸部以及阻挡部与所述静触头贴合定位。
9、在本技术的进而一个具体的实施例中，所述滑块左边缘下支承导滑座以及滑块右边缘下支承导滑座的顶部各构成有一c字形凹腔，该c字形凹腔的凹陷部位朝向上；所述滑块左边缘上限定导滑座以及滑块右边缘上限定导滑座的下部各构成有一c字形弧拱，该c字形弧拱的拱起方向朝向下；所述滑块左边缘导滑槽以及滑块右边缘导滑槽各呈圆弧形槽，所述滑块沿着所述动触头的运动轨迹的方向的截面形状呈圆弧形。
10、在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的滑块动触头配合孔的长度是与所述动触头的厚度相适应的，并且滑块动触头配合孔为矩形孔或正方形孔。
11、在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述滑块是由绝缘材料制成的并且整体形状呈薄片状的凸字形。
12、本技术提供的技术方案的技术效果在于：由于采用了支架，并且在支架的长度方向设置有用于阻止灭弧室中的金属粒子喷溅并污染触头系统的转轴并且配有滑块的一组滑块导滑装置，因而由滑块配合支架使转轴与灭弧室隔离，同时在对应于所述滑块导滑装置的背面的位置嵌配有隔弧片，使动触头相对于静触头分断时产生于灭弧室内的电弧弧压得以显著提高，加快灭弧速度和提高分断能力，以达到使喷溅的金属粒子减少对断口、转轴乃至操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断路器，包括壳体(1)，动触头系统(2)，静触头(6)和灭弧室(7)，所述壳体(1)包括上底座(11)和与之上下对接的下底座(12)，所述触头系统(2)设置在上底座(11)内，所述灭弧室(7)设置在下底座(12)内；所述动触头系统(2)包括动触头(21)和转轴(22)，动触头(21)的上端枢置在转轴(22)上，而该转轴(22)与设置在上底座(11)外部的操作机构连接，其特征在于：所述动触头系统(2)与灭弧室(7)之间设置有一用于将所述转轴(22)与所述灭弧室(7)隔开的支架(3)，所述动触头系统(2)架设在支架(3)上并且随所述操作机构带动转动，所述动触头(21)的下端穿过支架(3)与所述静触头(6)接触或分离。
2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于：沿所述支架(3)的长度方向构成有一组滑块导滑装置(35)，在该组滑块导滑装置(35)上并且在滑块导滑装置(35)朝向上的一侧设置有用于阻隔所述动触头系统(2)的动触头(21)在与所述静触头(6)分离时产生的金属粒子由灭弧室(7)喷向触头系统(2)的转轴(22)的滑块(4)，所述滑块(4)套设在动触头(2
3.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于：在所述支架(3)上并且在对应于所述滑块导滑装置(35)的背面的位置嵌配有隔弧片(5)；所述的滑块导滑装置(35)包括滑块左边缘下支承导滑座(351)、滑块左边缘上限定导滑座(352)、滑块左边缘导滑槽(353)、滑块右边缘下支承导滑座(354)、滑块右边缘上限定导滑座(355)和滑块右边缘导滑槽(356)，滑块左边缘下支承导滑座(351)以及滑块左边缘上限定导滑座(352)与所述支架(3)构成一体结构并且分别对应于滑块右边缘下支承导滑座(354)以及滑块右边缘上限定导滑座(355)的左侧，滑块左边缘导滑槽(353)构成于滑块左边缘下支承导滑座(351)与滑块左边缘上限定导滑座(352)的相向一侧之间，滑块右边缘下支承导滑座(354)以及滑块右边缘上限定导滑座(355)同样与支架(3)构成一体结构，滑块右边缘导滑槽(356)构成于滑块右边缘下支承导滑座(354)与滑块右边缘上限定导滑座(355)的相向一侧之间；所述滑块(4)的左侧边缘部位探入滑块左边缘导滑槽(353)内并且与滑块左边缘导滑槽(353)构成滑动副；所述滑块(4)的右侧边缘部位探入滑块右边缘导滑槽(356)内并且与滑块右边缘导滑槽(356)构成滑动副；在所述支架(3)上并且在位于滑块左边缘下支承导滑座(351)与滑块右边缘下支承导滑座(354)之间的位置开设有一支架动触头让位槽(31)，在滑块(4)的后端开设有一滑块动触头配合孔(41)，所述动触头(21)插入滑块动触头配合孔(41)并且动触头(21)的下端伸展到所述支架(3)的支架动触头让位槽(31)的下方，在动触头(21)的运动下由动触头(21)的下端在所述隔弧片(5)的下方与所述静触头(6)接触或分离的过程中带动所述滑块(4)沿着所述滑块左边缘导滑槽(353)以及滑块右边缘导滑槽(356)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于：所述的支架动触头让位槽(31)是沿着所述动触头(21)的运动轨迹开设的，并且该支架动触头让位槽(31)的宽度是与动触头(21)的宽度相适应的；所述滑块左边缘导滑槽(353)与所述滑块右边缘导滑槽(356)的位置相对应并且形状相同，所述滑块左边缘下支承导滑座(351)与滑块右边缘下支承导滑座(354)的形状相同，所述滑块左边缘上限定导滑座(352)与所述滑块右边缘上限定导滑座(355)的形状相同。
5.根据权利要求3所述的一种断路器，其特征在于：在所述隔弧片(5)上并且在对应于所述支架动触头让位槽(31)的位置沿着所述动触头(21)的运动轨迹开设有一宽度及长度与支架动触头让位槽(31)趋于相同的隔弧片动触头让位槽(51)，所述动触头(21)的下端途经隔弧片动触头让位槽(51)伸展到隔弧片(5)的下方与所述静触头(6)接触或分离。
6.根据权利要求5所述的一种断路器，其特征在于：在所述隔弧片(5)朝向上的一侧并且位于所述隔弧片动触头让位槽(51)的长度方向的左侧和右侧的位置各构成有一凸起于隔弧片(5)的上表面的隔弧片插嵌固定翼(52)，在所述支架(3)朝向下的一侧并且位于所述支架动触头让位槽(31)的左侧和右侧的位置各开设有一位置与隔弧片插嵌固定翼(52)相对应的隔弧片插嵌固定翼插槽(33)，所述隔弧片插嵌固定翼(52)与该隔弧片插嵌固定翼插槽(33)插嵌固定。
7.根据权利要求3或5所述的一种断路器，...
【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括壳体(1)，动触头系统(2)，静触头(6)和灭弧室(7)，所述壳体(1)包括上底座(11)和与之上下对接的下底座(12)，所述触头系统(2)设置在上底座(11)内，所述灭弧室(7)设置在下底座(12)内；所述动触头系统(2)包括动触头(21)和转轴(22)，动触头(21)的上端枢置在转轴(22)上，而该转轴(22)与设置在上底座(11)外部的操作机构连接，其特征在于：所述动触头系统(2)与灭弧室(7)之间设置有一用于将所述转轴(22)与所述灭弧室(7)隔开的支架(3)，所述动触头系统(2)架设在支架(3)上并且随所述操作机构带动转动，所述动触头(21)的下端穿过支架(3)与所述静触头(6)接触或分离。
2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于：沿所述支架(3)的长度方向构成有一组滑块导滑装置(35)，在该组滑块导滑装置(35)上并且在滑块导滑装置(35)朝向上的一侧设置有用于阻隔所述动触头系统(2)的动触头(21)在与所述静触头(6)分离时产生的金属粒子由灭弧室(7)喷向触头系统(2)的转轴(22)的滑块(4)，所述滑块(4)套设在动触头(21)上并由动触头(21)带动滑动，所述滑块(4)与一组滑块导滑装置(35)构成滑动副。
3.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于：在所述支架(3)上并且在对应于所述滑块导滑装置(35)的背面的位置嵌配有隔弧片(5)；所述的滑块导滑装置(35)包括滑块左边缘下支承导滑座(351)、滑块左边缘上限定导滑座(352)、滑块左边缘导滑槽(353)、滑块右边缘下支承导滑座(354)、滑块右边缘上限定导滑座(355)和滑块右边缘导滑槽(356)，滑块左边缘下支承导滑座(351)以及滑块左边缘上限定导滑座(352)与所述支架(3)构成一体结构并且分别对应于滑块右边缘下支承导滑座(354)以及滑块右边缘上限定导滑座(355)的左侧，滑块左边缘导滑槽(353)构成于滑块左边缘下支承导滑座(351)与滑块左边缘上限定导滑座(352)的相向一侧之间，滑块右边缘下支承导滑座(354)以及滑块右边缘上限定导滑座(355)同样与支架(3)构成一体结构，滑块右边缘导滑槽(356)构成于滑块右边缘下支承导滑座(354)与滑块右边缘上限定导滑座(355)的相向一侧之间；所述滑块(4)的左侧边缘部位探入滑块左边缘导滑槽(353)内并且与滑块左边缘导滑槽(353)构成滑动副；所述滑块(4)的右侧边缘部位探入滑块右边缘导滑槽(356)内并且与滑块右边缘导滑槽(356)构成滑动副；在所述支架(3)上并且在位于滑块左边缘下支承导滑座(351)与滑块右边缘下支承导滑座(354)之间的位置开设有一支架动触头让位槽(31)，在滑块(4)的后端开设有一滑块动触头配合孔(41)，所述动触头(21)插入滑块动触头配合孔(41)并且动触头(21)的下端伸展到所述支架(3)的支架动触头让位槽(31)的下方，在动触头(21)的运动下由动触头(21)的下端在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓益飞，朱旻，陈志刚，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
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