System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种成缆机用放线装置及成缆机制造方法及图纸_技高网

一种成缆机用放线装置及成缆机制造方法及图纸

技术编号:40241064 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本申请公开了成缆机用放线装置及成缆机,包括成缆机、放线机架和多个用于安装导线盘的放卷架,成缆机设置于放线机架一侧,多个放卷架呈交错排列于放线机架两侧并与放线机架下端固定连接,放卷架上方设置有绕线机构和断线感应组件,绕线机构一侧设有防缠绕机构,绕线机构包括张紧杆组件和转动杆组件,张紧杆组件和转动杆组件一端分别连接有第一导向轮组和第二导向轮,转动杆组件靠近放线机架的一侧设有固定杆,防缠绕机构位于第一导向轮组下方。过采用绕线机构与断线感应组件的配合使用,实现了与成缆机控制系统的感应连接,及时并有效的控制成缆机自动停机,防止电缆生产不良,保证生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及成缆机,尤其是涉及一种成缆机用放线装置及成缆机


技术介绍

1、控制电缆主要是用于控制设备的线路,控制电缆需要的根数一般很多,因此控制电缆往往做成多芯结构,这样不仅使用方便、经济,而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起,可以使三相磁场抵消,减少损耗;因此,在成缆工序中,是将二芯、三芯,甚至是几十芯绞合在一起组成多芯电缆。这种将绝缘导线芯按一定的规则绞合在一起,包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程,叫做成缆。

2、现有技术中,利用放线平台产生穿孔拱线,与成缆机之间形成张紧力,成缆时,一旦张力过大或过线扭力大、过线孔径较小等问题,便会出现导线断线,成缆失败的情况发生。

3、针对上述中的相关技术,成缆机断线后无法及时发现问题,因此会导致放线平台导线混乱缠绕的现象,并导绞合的电缆不良,影响生产质量。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种成缆机用放线装置及成缆机,以改善及时感应断线并控制成缆机自动停机的问题,采用如下的技术方案:

2、一种成缆机用放线装置及成缆机,包括成缆机、放线机架和多个用于安装导线盘的放卷架,所述成缆机设置于所述放线机架一侧,多个所述放卷架呈交错排列于所述放线机架两侧并与所述放线机架下端固定连接,所述放卷架上方设置有绕线机构和断线感应组件,所述绕线机构一侧设有防缠绕机构,所述绕线机构包括张紧杆组件和转动杆组件,所述张紧杆组件和所述转动杆组件一端分别连接有第一导向轮组和第二导向轮,所述转动杆组件靠近所述放线机架的一侧设有固定杆,所述防缠绕机构位于所述第一导向轮组下方。

3、通过采用上述技术方案,断线感应组件与绕线机构配合使用,通过断线感应组件识别到断线后,控制成缆机自动停机,待接线后再重新开机,用于实现放线装置的断线保护目的。

4、可选的,所述绕线机构还包括定位座,所述张紧杆组件和所述转动杆组件均设置于所述定位座内。

5、通过采用上述技术方案,绕线机构通过定位座与放线机架固定连接,通过定位座固定第一导向轮组和第二导向轮,确定绕线方向,绕线机构设置于放卷架上方,导线从放卷架上拉出后向上依次绕过第一导向轮组和第二导向轮后,进入成缆机,通过成缆机的牵引实现导线的张紧力。

6、可选的,所述张紧杆组件包括平衡杆,所述平衡杆下端设有两个弹簧杆,两个所述弹簧杆下端设有与所述定位座相连接的调节螺栓。

7、通过采用上述技术方案,平衡杆一端的第一导向轮组受到导线张紧力的作用下,使平衡杆靠近第一导向轮组的一端向上翘起,断线时失去张紧力,则平衡杆该端部偏向下摆,摆动期间通过两个弹簧杆自动复位,通过平衡杆与定位座相配合的杠杆结构,实现导线牵引和张紧的作用。

8、可选的,所述平衡杆靠近所述转动杆组件的一端设有触点滚轮,且所述平衡杆通过定位销与所述定位座转动连接。

9、通过采用上述技术方案,设备断线时,平衡杆一端失去张紧力,触点滚轮的一端向上翘起,触点滚轮接触转动杆组件后将其抬起,使转动杆组件与传感器发生撞击,实现传感器识别断线并于成缆机的控制系统电连接。

10、可选的,所述转动杆组件包括转盘和与所述转盘固定连接的支撑杆,所述支撑杆上端与所述第二导向轮相连接,所述转盘位于所述触点滚轮上端。

11、通过采用上述技术方案,当触点滚轮通过平衡杆向上抬起后,推活动转盘逆时针转动,从而使支撑杆向下移动并撞击传感器,触发传感器发送断线信息至成缆机的控制系统。

12、可选的,所述转盘通过所述固定杆与所述定位座转动连接,所述固定杆一端设有调节连杆,所述调节连杆上端设有调节螺母且所述调节连杆下端贯穿所述放线机架。

13、通过采用上述技术方案,转动调节螺母后可对调节连杆进行上下调节,从而限制转盘的转动幅度,并且实现转盘在重新接线后复位,远离触点滚轮。

14、可选的,所述放线机架下端设有多个与所述放卷架相对应的阻尼组件,所述阻尼组件包括摩擦轮和绕设于所述摩擦轮上的摩擦带,所述摩擦带一端与所述调节连杆相连接。

15、通过采用上述技术方案,摩擦带绕设于摩擦轮的周壁上从而产生摩擦力,摩擦带通过调节连杆进行张力调节,保证与摩擦轮之间的摩擦力。

16、可选的,所述放卷架包括固定于所述放线机架下端的轴承座,所述轴承座上设有转轴,所述转轴一端为螺纹端,所述摩擦轮套设于所述转轴上。

17、通过采用上述技术方案,导线卷料安装于转轴上,外侧套设有绕线盘,并安装螺纹套筒,实现绕线盘与转轴固定;通过摩擦带与摩擦轮产生的摩擦力来限制转轴的转动,有利于导线始终保持张紧状态,并通过转动调节连杆上的调节螺母,调整摩擦带盒摩擦轮之间的作用力,即调节阻尼大小。

18、可选的,所述防缠绕机构包括顶升气缸,所述顶升气缸活塞端设有阻线板,所述阻线板上端与所述第一导向轮组抵触连接。

19、通过采用上述技术方案,断线后,顶升气缸驱动阻线板向上顶升,与第一导向轮组抵触连接,压紧绕设于第一导向轮组上的导线,可防止导线因失去张紧力后从导向滚轮上松脱缠绕于放线机架上。

20、可选的,所述第一导向轮组包括与所述张紧杆组件相连接的联动板,所述联动板上并列设置有两个导向滚轮。

21、通过采用上述技术方案,导线从放卷架上拉出后,首先绕过两个导向轮组,为导线提供牵引力。

22、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

23、1.通过采用绕线机构与断线感应组件的配合使用,实现了与成缆机控制系统的感应连接,及时并有效的控制成缆机自动停机,防止电缆生产不良,保证生产质量;

24、2.通过采用设置于绕线机构中的第一导向轮组下方的防缠绕机构,断线后压紧导线,避免导线松脱后发生缠绕在一起的不良现象;

25、3.通过采用阻尼组件配合放卷架的结构,使摩擦带与摩擦轮之间产生摩擦力,限制转轴转动,并可根据使用需求调节阻尼大小,实现导线在拱线过程中始终保证有效张紧力。

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【技术保护点】

1.一种成缆机用放线装置及成缆机,包括成缆机(1)、放线机架(2)和多个用于安装导线盘的放卷架(3),其特征在于:所述成缆机(1)设置于所述放线机架(2)一侧,多个所述放卷架(3)呈交错排列于所述放线机架(2)两侧并与所述放线机架(2)下端固定连接,所述放卷架(3)上方设置有绕线机构(4)和断线感应组件(5),所述绕线机构(4)一侧设有防缠绕机构(6),所述绕线机构(4)包括张紧杆组件(41)和转动杆组件(42),所述张紧杆组件(41)和所述转动杆组件(42)一端分别连接有第一导向轮组(43)和第二导向轮(44),所述转动杆组件(42)靠近所述放线机架(2)的一侧设有固定杆(45),所述防缠绕机构(6)位于所述第一导向轮组(43)下方。

2.根据权利要求1所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述绕线机构(4)还包括定位座(46),所述张紧杆组件(41)和所述转动杆组件(42)均设置于所述定位座(46)内。

3.根据权利要求2所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述张紧杆组件(41)包括平衡杆(411),所述平衡杆(411)下端设有两个弹簧杆(412),两个所述弹簧杆(412)下端设有与所述定位座(46)相连接的调节螺栓(413)。

4.根据权利要求3所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述平衡杆(411)靠近所述转动杆组件(42)的一端设有触点滚轮(414),且所述平衡杆(411)通过定位销与所述定位座(46)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述转动杆组件(42)包括转盘(421)和与所述转盘(421)固定连接的支撑杆(422),所述支撑杆(422)上端与所述第二导向轮(44)相连接,所述转盘(421)位于所述触点滚轮(414)上端。

6.根据权利要求5所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述转盘(421)通过所述固定杆(45)与所述定位座(46)转动连接,所述固定杆(45)一端设有调节连杆(47),所述调节连杆(47)上端设有调节螺母且所述调节连杆(47)下端贯穿所述放线机架(2)。

7.根据权利要求6所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述放线机架(2)下端设有多个与所述放卷架(3)相对应的阻尼组件(7),所述阻尼组件(7)包括摩擦轮(71)和绕设于所述摩擦轮(71)上的摩擦带(72),所述摩擦带(72)一端与所述调节连杆(47)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述放卷架(3)包括固定于所述放线机架(2)下端的轴承座(31),所述轴承座(31)上设有转轴(32),所述转轴(32)一端为螺纹端,所述摩擦轮(71)套设于所述转轴(32)上。

9.根据权利要求1所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述防缠绕机构(6)包括顶升气缸(61),所述顶升气缸(61)活塞端设有阻线板(62),所述阻线板(62)上端与所述第一导向轮组(43)抵触连接。

10.根据权利要求1所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述第一导向轮组(43)包括与所述张紧杆组件(41)相连接的联动板(431),所述联动板(431)上并列设置有两个导向滚轮(432)。

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【技术特征摘要】

1.一种成缆机用放线装置及成缆机,包括成缆机(1)、放线机架(2)和多个用于安装导线盘的放卷架(3),其特征在于:所述成缆机(1)设置于所述放线机架(2)一侧,多个所述放卷架(3)呈交错排列于所述放线机架(2)两侧并与所述放线机架(2)下端固定连接,所述放卷架(3)上方设置有绕线机构(4)和断线感应组件(5),所述绕线机构(4)一侧设有防缠绕机构(6),所述绕线机构(4)包括张紧杆组件(41)和转动杆组件(42),所述张紧杆组件(41)和所述转动杆组件(42)一端分别连接有第一导向轮组(43)和第二导向轮(44),所述转动杆组件(42)靠近所述放线机架(2)的一侧设有固定杆(45),所述防缠绕机构(6)位于所述第一导向轮组(43)下方。

2.根据权利要求1所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述绕线机构(4)还包括定位座(46),所述张紧杆组件(41)和所述转动杆组件(42)均设置于所述定位座(46)内。

3.根据权利要求2所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述张紧杆组件(41)包括平衡杆(411),所述平衡杆(411)下端设有两个弹簧杆(412),两个所述弹簧杆(412)下端设有与所述定位座(46)相连接的调节螺栓(413)。

4.根据权利要求3所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述平衡杆(411)靠近所述转动杆组件(42)的一端设有触点滚轮(414),且所述平衡杆(411)通过定位销与所述定位座(46)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种成缆机用放线装置及成缆机,其特征在于:所述转动杆组件(42)包括转盘(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:路东晓
申请(专利权)人:苏州宽民电缆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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