【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干结构，特别涉及一种涂膜机烘干设备。
技术介绍
1、平板膜在水处理、环境保护以及生化领域等，获得了广泛的利用，平板膜可用于制备超滤膜、反渗透膜以及其他复合膜的支撑。
2、现有的涂膜机大多包括展卷进布单元、涂布单元、输送单元、水洗单元，而平板膜在水洗结束后需要对其进行烘干过程，但是现有的部分涂膜机较少设置烘干单元，导致生产出的平板膜还需要人为对其进行烘干，人为烘干的过程需要将平板膜取出并移动至指定烘干区域来完成烘干过程，从而导致平板膜的转移和后续的烘干过程较为不便，并且需要耗费较多的人力和物力，为此，我们提出涂膜机烘干设备。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种涂膜机烘干设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、涂膜机烘干设备，包括输送台和调节组件，输送台的顶侧中部活动安装有放置板，输送台的中部侧壁固定有支撑架，调节组件包括活动安装在支撑架底部的烘干灯。
4、烘干灯设置有多个，且至少有四个烘干灯等距分布在支撑架的底部，放置板的顶侧开设有多个用于放置平板膜的凹槽。
5、调节组件包括转动安装在支撑架顶部的多个等距分布的传动杆，传动杆的底部贯穿支撑架并固定有t字形结构的连接柱，连接柱为圆柱形结构，连接柱的底部与烘干灯的顶部内壁转动连接。
6、支撑架的顶部设置有用于驱动传动杆转动的驱动装置。
7、进一步地，凹槽与烘干灯的中心一致，相邻两个凹槽
8、进一步地，输送台的顶侧安装有输送带，放置板活动安装在输送台的顶侧。
9、进一步地，驱动装置包括转动安装在支撑架顶部的多个等距分布的驱动套筒，传动杆的外壁与驱动套筒的中部螺纹连接，支撑架的顶部另一侧转动安装有多个等距分布的驱动轮，驱动轮的外壁与驱动套筒的外壁啮合，支撑架的底部固定有用于带动驱动轮转动的动力装置。
10、进一步地，动力装置包括伺服电机，伺服电机固定在支撑架的底部，且伺服电机的动力输出轴与驱动轮的中部固定连接。
11、进一步地，多个传动杆和驱动套筒的转动方向相同，传动杆和驱动套筒的轴心重合。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、本技术中，通过调节组件和烘干结构的配合使用可以对水洗结束后的平板膜进行烘干过程，同时利用对烘干结构的烘干高度进行调节可以使得平板膜的烘干范围更广，减少平板膜在烘干时耗费的时间和步骤，并尽量减少人力资源的消耗，来使得平板膜的烘干过程更加方便。
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1.涂膜机烘干设备，其特征在于：包括输送台(1)和调节组件，所述输送台(1)的顶侧中部活动安装有放置板(3)，所述输送台(1)的中部侧壁固定有支撑架(2)，所述调节组件包括活动安装在支撑架(2)底部的烘干灯(7)；
2.根据权利要求1所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：所述凹槽与烘干灯(7)的中心一致，相邻两个所述凹槽之间的距离相同，所述烘干灯(7)位于输送台(1)的正上方。
3.根据权利要求2所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：所述输送台(1)的顶侧安装有输送带，所述放置板(3)活动安装在输送台(1)的顶侧。
4.根据权利要求1所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：所述驱动装置包括转动安装在支撑架(2)顶部的多个等距分布的驱动套筒(4)，所述传动杆(5)的外壁与驱动套筒(4)的中部螺纹连接，所述支撑架(2)的顶部另一侧转动安装有多个等距分布的驱动轮(6)，所述驱动轮(6)的外壁与驱动套筒(4)的外壁啮合，所述支撑架(2)的底部固定有用于带动驱动轮(6)转动的动力装置。
5.根据权利要求4所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：所述动力装置包括伺
6.根据权利要求5所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：多个所述传动杆(5)和驱动套筒(4)的转动方向相同，所述传动杆(5)和驱动套筒(4)的轴心重合。
...【技术特征摘要】
1.涂膜机烘干设备，其特征在于：包括输送台(1)和调节组件，所述输送台(1)的顶侧中部活动安装有放置板(3)，所述输送台(1)的中部侧壁固定有支撑架(2)，所述调节组件包括活动安装在支撑架(2)底部的烘干灯(7)；
2.根据权利要求1所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：所述凹槽与烘干灯(7)的中心一致，相邻两个所述凹槽之间的距离相同，所述烘干灯(7)位于输送台(1)的正上方。
3.根据权利要求2所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：所述输送台(1)的顶侧安装有输送带，所述放置板(3)活动安装在输送台(1)的顶侧。
4.根据权利要求1所述的涂膜机烘干设备，其特征在于：所述驱动装置包括转动安装在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤沙洋，陈敏，
申请(专利权)人：湖北新众意阀口包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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