【技术实现步骤摘要】
本技术属于蝶阀开关，具体涉及一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀。
技术介绍
1、蝶阀在工业管道上得到广泛应用，在各类烟道系统中，蝶阀用于烟气的调节和放散。
2、烟气成分中含硫，对蝶阀的薄弱部位填料函有腐蚀，造成阀门一段时间后卡涩，甚至无法启闭；所以传统的烟气蝶阀为了耐腐蚀采用碳钢材质和全不锈钢材质，碳钢材质蝶阀价格便宜，但是使用寿命短；不锈钢材质蝶阀价格昂贵，使用时间长；但往往烟道系统中的烟气含硫成分不高，并且最容易受腐蚀的是填料函位置，如果蝶阀选用全不锈钢材质，没有必要，还会增加制造成本。
技术实现思路
1、本技术提供了一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，在填料函与阀杆接触缝隙处，设置防腐填塞件，避免含硫烟气中的硫进入填料函，对填料函造成腐蚀，影响阀杆转动，造成蝶阀的卡涩。通过此种结构，在确保防止含硫烟气腐蚀的同时，又不用为了防腐采用全不锈钢材质制造蝶阀；本技术解决了蝶阀使用过程中被含硫烟气腐蚀，影响阀门正常开启以及为了避免蝶阀腐蚀，采用全不锈钢制造蝶阀增加生产成本的问题。
2、为了达到上述技术目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，包括：阀体、阀板、阀杆、防腐填塞件；
4、所述阀体中部空心；阀体中部空心处设置阀板；
5、所述阀体对称两侧活动插入阀杆，阀杆的插入端连接阀板；在阀杆带动下，阀板可转动，实现蝶阀开启或闭合；
6、所述阀杆与阀体转动安装处的间隙设置防腐填塞件；用于阻止含硫烟气进入阀杆与阀体
7、优选的，所述阀体对称两侧开设插入孔，在插入孔内壁连接填料函，阀杆活动插入填料函后，插入端与阀板连接；实现阀杆转动带动阀板转动。
8、优选的，所述防腐填塞件设置在阀杆与填料函之间的间隙处；对间隙进行堵塞。
9、优选的，所述防腐填塞件设置在填料函位于阀体内部的一侧，填塞在填料函与阀杆的间隙内。
10、优选的，所述防腐填塞件设置在整个填料函与阀杆形成的间隙内。
11、优选的，所述防腐填塞件为防腐衬套。
12、优选的，所述阀体两侧设置阀体法兰片。
13、优选的，所述阀杆穿过阀体位置处，设置顶部法兰连接于阀体；阀杆从顶部法兰中部穿过。
14、本技术的有益效果是：
15、本技术提供的耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，在阀杆与填料函之间的间隙处，通过填塞防腐衬套，阻止含硫烟气进入填料函与阀杆之间的间隙内，造成腐蚀，使阀杆转动受阻，影响蝶阀的正常开启和关闭。
16、采用本技术的防腐结构设计，不用将蝶阀整体设计成不锈钢材质以达到防腐目的，节省生产制造的材料成本。
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1.一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)、防腐填塞件；
2.根据权利要求1所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)对称两侧开设插入孔，在插入孔内壁连接填料函(4)，阀杆(3)活动插入填料函(4)后，插入端与阀板(2)连接。
3.根据权利要求2所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在阀杆(3)与填料函(4)之间的间隙处；对间隙进行堵塞。
4.根据权利要求3所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在填料函(4)位于阀体(1)内部的一侧，填塞在填料函(4)与阀杆(3)的间隙内。
5.根据权利要求3所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在整个填料函(4)与阀杆(3)形成的间隙内。
6.根据权利要求1～5任一项所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件为防腐衬套(5)。
7.根据权利要求1～5任一项所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)两侧设置阀体法兰片(7)。>
8.根据权利要求7所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述阀杆(3)穿过阀体(1)位置处，设置顶部法兰(6)连接于阀体(1)；阀杆(3)从顶部法兰(6)中部穿过。
...【技术特征摘要】
1.一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)、防腐填塞件；
2.根据权利要求1所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)对称两侧开设插入孔，在插入孔内壁连接填料函(4)，阀杆(3)活动插入填料函(4)后，插入端与阀板(2)连接。
3.根据权利要求2所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在阀杆(3)与填料函(4)之间的间隙处；对间隙进行堵塞。
4.根据权利要求3所述一种耐含硫烟气腐蚀的蝶阀，其特征在于，所述防腐填塞件设置在填料函(4)位于阀体(1)内部的一侧，填塞在填料函(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，
申请(专利权)人：佳控流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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