【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草设备，更具体地，涉及一种步提式成品件烟垂直提升系统及方法。
技术介绍
1、根据卷烟工业企业生产需要以及厂房结构形式，成品卷烟件烟从卷接包车间向成品库入库区输送过程中，普遍需要进行提升。现有技术普遍采用，诸如专利技术专利(201210241993.2)《一种链条式垂直连续提升机》的垂直提升方案，或者螺旋提升方案。但是经过实践运用，垂直提升方案，因提升高度普遍在7米左右，链条组长多大，荷载高，系统故障率偏高。而螺旋提升方案中，为了避免在螺旋提升过程中，烟箱歪斜造成卡烟，堵塞通道甚至坠落，均部署导流(限位)系统，增加了导流系统后，虽然烟箱姿态得到了保证，但另一方面又限制了可提升烟箱的规格尺寸，如卷烟规格、烟箱尺寸发生变化，就需要对螺旋提升系统导流装置进行改造。
2、因此，如何提供一种可有效对烟箱进行逐级提升的系统及方法成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种步提式成品件烟垂直提升系统及方法，采用常规同步机械、电器部件，各部件通用性互换性极强，预期故障率降低，且可适应任意尺寸件烟烟箱垂直提升的系统。
2、根据本专利技术的一方面，提供了一种步提式成品件烟垂直提升系统，包括输入辊道机、机架、输出辊道机以及动力单元；
3、所述输入辊道机与所述机架的底层通过收货辊道机连接，所述输出辊道机与所述机架的顶层通过接货辊道机连接；
4、所述机架的底层和顶层之间设有多层过渡层，每层过渡层均设有固定连接的定板
5、所述定板和所述动板的左右两侧、所述机架靠近收货辊道机以及远离所述接货辊道机的一侧均设有往复动力缸，所述往复动力缸的伸缩端连接有推板，以将所述收货辊道机上的待提升件烟逐级提升至所述接货辊道机。
6、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升系统，所述动板的数量比所述定板的数量至少多一块，且多出的动板与所述收货辊道机或/及所述接货辊道机相互平齐。
7、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升系统，每层过渡层中，所述定板与所述动板相互平齐。
8、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升系统，所述定板的前后两侧均设有至少两处固定支架，所述固定支架与所述机架固定连接。
9、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升系统，所述动板的前后两侧均设有至少两处滑块，所述机架上设有与所述滑块相对应的滑轨，所述滑块沿着所述滑轨上升或下降，以带动所述动板上升或下降。
10、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升系统，全部动板的前后两侧还通过连杆连接，以使得所述动板能够整体同步上升或下降。
11、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升系统，所述收货辊道机设置在最底层定板的正下方。
12、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升系统，所述接货辊道机设置在最顶层定板的正下方。
13、根据本专利技术的第二方面，还提供了一种步提式成品件烟垂直提升方法，使用上述实施例中任一项所述的步提式成品件烟垂直提升系统，及以下步骤：
14、s1、待提升件烟依次经由输入辊道机，进入收货辊道机；
15、s2、动力单元牵引动板向下移动，直至最底层动板与收货辊道机平齐；
16、s3、最底层的往复动力缸推出，以将收货辊道机上的待提升件烟被推送到最底层动板之上；
17、s4、最底层的往复动力缸复位，动力单元牵引动板上升，直至最底层动板与最底层定板平齐；
18、s5、一层动板侧的往复动力缸推出，以将最低层动板上的待提升件烟被推送到最底层定板之上；
19、s6、重复s2至s5的步骤，直至待提升件烟被推送至接货辊道机，并通过输出辊道机31向后工序输送。
20、可选地，根据本专利技术所述的步提式成品件烟垂直提升方法，在所述s6中，在最底层的往复动力缸推出时，一层定板侧的往复动力缸同步推出，以将上一次的待提升件烟推送至二层过渡层，待提升件烟以z形轨迹被逐级提升。
21、本专利技术所公开的步提式成品件烟垂直提升系统，采用常规同步机械、电器部件，各部件通用性互换性极强，预期故障率降低，且可适应任意尺寸件烟烟箱垂直提升的系统。通过动板的上升与下降，实现待提升件烟的逐渐提升，利用两侧的往复动力缸，使得成品件烟即以类似“z”形轨迹被逐级提升，直至被推送至接货辊道机，并通过输出辊道机向后工序输送。结构明了，动作机理清晰，将成品件烟烟箱提升动作科学分解，步进提升的系统。相较于传统的件烟烟箱垂直提升、螺旋提升系统，具有故障率低，易于维护，且可适应任意外形、尺寸件烟烟箱垂直提升的优点。
22、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，包括输入辊道机、机架、输出辊道机以及动力单元；
2.根据权利要求1所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述动板的数量比所述定板的数量至少多一块，且多出的动板与所述收货辊道机或/及所述接货辊道机相互平齐。
3.根据权利要求2所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，每层过渡层中，所述定板与所述动板相互平齐。
4.根据权利要求3所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述定板的前后两侧均设有至少两处固定支架，所述固定支架与所述机架固定连接。
5.根据权利要求3所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述动板的前后两侧均设有至少两处滑块，所述机架上设有与所述滑块相对应的滑轨，所述滑块沿着所述滑轨上升或下降，以带动所述动板上升或下降。
6.根据权利要求5所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，全部动板的前后两侧还通过连杆连接，以使得所述动板能够整体同步上升或下降。
7.根据权利要求3所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述收货辊
8.根据权利要求3所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述接货辊道机设置在最顶层定板的正下方。
9.一种步提式成品件烟垂直提升方法，其特征在于，使用权利要求2至8中任一项所述的步提式成品件烟垂直提升系统，及以下步骤：
10.根据权利要求9所述的步提式成品件烟垂直提升方法，其特征在于，在所述S6中，在最底层的往复动力缸推出时，一层定板侧的往复动力缸同步推出，以将上一次的待提升件烟推送至二层过渡层，待提升件烟以Z形轨迹被逐级提升。
...【技术特征摘要】
1.一种步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，包括输入辊道机、机架、输出辊道机以及动力单元；
2.根据权利要求1所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述动板的数量比所述定板的数量至少多一块，且多出的动板与所述收货辊道机或/及所述接货辊道机相互平齐。
3.根据权利要求2所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，每层过渡层中，所述定板与所述动板相互平齐。
4.根据权利要求3所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述定板的前后两侧均设有至少两处固定支架，所述固定支架与所述机架固定连接。
5.根据权利要求3所述的步提式成品件烟垂直提升系统，其特征在于，所述动板的前后两侧均设有至少两处滑块，所述机架上设有与所述滑块相对应的滑轨，所述滑块沿着所述滑轨上升或下降，以带动所述动板上升或下...
【专利技术属性】
技术研发人员：俎萌萌，马飞，何文婕，安然，张培栋，潘俊飞，赵明，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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