System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预焙阳极破碎装置制造方法及图纸_技高网

一种预焙阳极破碎装置制造方法及图纸

技术编号:40239393 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本发明专利技术涉及预焙阳极加工技术领域,本发明专利技术公开了一种预焙阳极破碎装置,包括粉碎箱、控制箱、盖板和防护箱,所述控制箱位于粉碎箱的右侧并与粉碎箱的右侧固定连接,所述盖板位于粉碎箱的顶部并通过螺栓与粉碎箱固定连接,所述防护箱位于盖板的顶部并通过螺栓与盖板固定连接。解决了预焙阳极在加工时,需要通过粉碎设备对筛分过后的原材料进行粉碎处理,从而便于后期的混合加工和研磨加工,但是在粉碎的过程中存在着无法高效对预焙阳极进行粉碎的问题,且通过下料设备对粉碎箱的内部进行下料使用的过程中依旧存在着下料口较小容易出现堵塞的情况,且对预焙阳极粉碎过后,无法根据自身需求对下料口的出料情况进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于预焙阳极加工,尤其涉及一种预焙阳极破碎装置


技术介绍

1、预焙阳极是一种用于电池制造的材料,主要用于锂离子电池和锂硫电池等高能量密度电池中的正极材料,预焙阳极通常是由石墨、石墨烯、硅等材料制成,经过一系列的预处理和热处理工艺而得到,它具有较高的电导率和很好的循环稳定性,能够提供电池所需的高能量储存和释放能力,预焙阳极在电池中承担着储存和释放锂离子的重要作用,对电池的性能和循环寿命有着重要影响。

2、预焙阳极加工时,需要通过原料筛分工艺、粉碎工艺、混合工艺、研磨工艺和压片工艺等进行自动化高效率的生产和加工,从而确保达到提高电极材料的电导率、形成合适的电极结构、优化电极材料的结构稳定性以及降低电极材料的表面活性,采用多种工艺对预焙阳极进行加工是为了优化电极材料的结构和性能,提高电池的能量密度、功率密度、循环寿命和安全性,也同样是电池制造过程中不可或缺的环节,上述技术存在的问题是:预焙阳极在加工时,需要通过粉碎设备对筛分过后的原材料进行粉碎处理,从而便于后期的混合加工和研磨加工,但是在粉碎的过程中存在着无法高效对预焙阳极进行粉碎的问题,且通过下料设备对粉碎箱的内部进行下料使用的过程中依旧存在着下料口较小容易出现堵塞的情况,且对预焙阳极粉碎过后,无法根据自身需求对下料口的出料情况进行调节。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的预焙阳极破碎装置。

2、本专利技术是这样实现的,一种预焙阳极破碎装置,包括粉碎箱、控制箱、盖板和防护箱,所述控制箱位于粉碎箱的右侧并与粉碎箱的右侧固定连接,所述盖板位于粉碎箱的顶部并通过螺栓与粉碎箱固定连接,所述防护箱位于盖板的顶部并通过螺栓与盖板固定连接;所述粉碎箱的内腔设置有用于粉碎预焙阳极的粉碎机构;所述盖板顶部的左右两侧均设置有与粉碎机构配合使用的下料机构;所述防护箱的内腔设置有与粉碎机构配合使用的传动机构;所述粉碎箱的底部设置有与粉碎箱配合使用的定量出料机构。

3、为了提高预焙阳极的粉碎效果,优选地所述粉碎机构包括四个底座、四个转杆、粉碎块和四个连接导杆、四个底座分别位于粉碎箱内腔的四周并与粉碎箱固定连接,所述转杆的底部通过转轴与底座的顶部活动连接,所述粉碎块的内腔与转杆的表面固定连接,所述连接导杆的底部与转杆的顶部固定连接,通过设置粉碎机构,底座起到了可以通过与转杆连接的转动点保障转杆旋转的稳定性,以此确保对预焙阳极的粉碎效果,提高对预焙阳极的加工效率。

4、为了提高粉碎箱的下料效果,优选地所述下料机构包括两个下料斗、两个下料管和两个下料口,两个下料斗分别位于防护箱顶部的左右两侧,所述下料管的顶部与下料斗的底部固定连接,所述下料口的顶部与下料管的底部固定连接,通过设置下料效果,两侧设置下料斗起到了可以提高粉碎箱的下料便捷性,且下料斗的底部通过下料管和下料口与粉碎箱的内腔水平对齐,可以大幅度降低预焙阳极在下料的过程中出现堵塞的情况。

5、为了提高粉碎机构的使用便捷性,优选地所述旋转电机后侧输出端的表面与传动链轮的内腔啮合连接,两个连接链条分别位于传动链轮的前侧和后侧,两个蜗杆分别位于两个连接链条的内腔,所述蜗杆的表面与连接链条的内腔啮合连接,两个连接链条的相对端均与传动链轮的表面啮合连接,四个涡轮分别位于盖板顶部的四周并与连通导杆的顶部固定连接,所述蜗杆(704)的左右两侧均与涡轮的表面啮合连接,通过设置传动机构,旋转电机起到了可以通过传动链轮、连接链条、蜗杆和涡轮的相互配合达到快速通过连接导杆带动粉碎机构对预焙阳极进行高效粉碎的效果。

6、为了提高粉碎箱的出料效果,优选地所述定量出料机构包括挡板、两个定位杆、两个拉簧和定位槽,所述挡板的左右两侧均与粉碎箱底部的内腔接触,两个定位杆分别位于挡板的左右两侧并与粉碎箱的内腔接触,所述拉簧的左右两侧分别与定位杆和粉碎箱的表面接触,所述定位槽的数量为多个并均匀分布于挡板的左右两侧,所述定位杆靠近定位槽内腔的一侧穿过粉碎箱并延伸至定位槽的内腔,通过设置定量出料机构,通过定位杆和定位槽的相互配合可达到快速对挡板进行固定的效果,因此可根据对预焙阳极的出料需求对挡板的位置进行调节和固定,从而达到对预焙阳极定量出料的效果。

7、为了提高转杆和粉碎块的旋转便捷性,优选地所述连接导杆的表面与盖板的内腔接触并延伸至盖板的顶部,所述粉碎块的数量为多个并均匀分布于四个转杆的表面且左右两侧粉碎块交叉对齐,通过设置连接导杆,连接导杆的顶部穿过盖板并延伸至盖板的顶部可达到便于使用者快速地通过连接块控制连接导杆进行旋转的效果,且多个粉碎块交叉分布可达到在连接导杆带动转杆进行旋转时,更加高效地对预焙阳极进行粉碎,避免出现少量的预焙阳极无法被粉碎的情况。

8、为了提高下料斗的防堵塞效果,优选地所述下料管的底部依次穿过防护箱和盖板并延伸至粉碎箱的内腔,两个下料口分别位于防护箱的左右两侧且与四个转杆的相对端水平对齐,通过设置下料管和下料口,下料口分别位于粉碎箱内腔的左右两侧,可达到对预焙阳极进行分布下料的作用,避免大量预焙阳极在粉碎箱内部出现堆积的问题。

9、为了提高传动机构的使用稳定性,优选地所述旋转电机输出端的后侧通过转轴活动连接有固定块,所述固定块的底部与盖板的顶部固定连接,所述固定块的后侧固定连接有导向杆,所述导向杆前侧的表面与传动链轮的内腔接触,两个连接链条的内腔啮合连接有支撑块,所述支撑块的底部与盖板的顶部固定连接,通过设置固定块、导向杆和支撑块,固定块起到了可以通过与导向杆的相互配合达到对旋转电机输出端进行辅助支撑的效果并使传动链轮进行稳定移动的作用,支撑块起到了可以通过与连接链条的啮合连接处辅助连接链条进行稳定移动的作用。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

11、本专利技术通过设置粉碎箱、控制箱、盖板、防护箱、粉碎机构、下料机构、传动机构和定量出料机构,在需要对预焙阳极进行粉碎时,将预焙阳极倒入下料斗的内腔,预焙阳极即可下料管和下料口的相互配合快速进入至粉碎箱的内腔,在预焙阳极进入粉碎箱的过程中,通过控制箱启动旋转电机,旋转电机在旋转的过程中,会通过自身的输出端与传动链轮的啮合连接处带动传动链轮进行转动,而传动链轮在转动的过程中会通过自身前侧和后侧的表面与两个连接链条的啮合连接处带动连接链条进行转动,并使两个连接链条反向转动,且传动链轮和连接链条在转动的过程中均会带动导向杆和支撑块的啮合连接处进行转动,而导向杆和支撑块在转动的过程中会达到对连接链条和传动链轮进行辅助支撑的效果,且连接链条在转动的过程中会带动蜗杆进行转动,蜗杆在转轴的过程中与涡轮的表面接触并通过涡轮带动连接导杆进行旋转,从而两个蜗杆带动四个涡轮在转动的过程中会使前侧的两个涡轮向后侧进行旋转,而后侧的两个涡轮向前侧进行旋转,以此可达到提高多个粉碎块对预焙阳极进行高效粉碎的效果,且多个粉碎块交错分布,可达到对多个不同位置的预焙阳极进行高效粉碎,在预焙阳极粉碎至一定程度后,即可根据自身的使用需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预焙阳极破碎装置,包括粉碎箱(1)、控制箱(2)、盖板(3)和防护箱(4),其特征在于:所述控制箱(2)位于粉碎箱(1)的右侧并与粉碎箱(1)的右侧固定连接,所述盖板(3)位于粉碎箱(1)的顶部并通过螺栓与粉碎箱(1)固定连接,所述防护箱(4)位于盖板(3)的顶部并通过螺栓与盖板(3)固定连接;

2.如权利要求1所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(5)包括四个底座(501)、四个转杆(502)、粉碎块(503)和四个连接导杆(504)、四个底座(501)分别位于粉碎箱(1)内腔的四周并与粉碎箱(1)固定连接,所述转杆(502)的底部通过转轴与底座(501)的顶部活动连接,所述粉碎块(503)的内腔与转杆(502)的表面固定连接,所述连接导杆(504)的底部与转杆(502)的顶部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述下料机构(6)包括两个下料斗(601)、两个下料管(602)和两个下料口(603),两个下料斗(601)分别位于防护箱(4)顶部的左右两侧,所述下料管(602)的顶部与下料斗(601)的底部固定连接,所述下料口(603)的顶部与下料管(602)的底部固定连接。

4.如权利要求2所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括旋转电机(701)、传动链轮(702)、两个连接链条(703)、蜗杆(704)和四个涡轮(705),所述旋转电机(701)后侧输出端的表面与传动链轮(702)的内腔啮合连接,两个连接链条(703)分别位于传动链轮(702)的前侧和后侧,两个蜗杆(704)分别位于两个连接链条(703)的内腔,所述蜗杆(704)的表面与连接链条(703)的内腔啮合连接,两个连接链条(703)的相对端均与传动链轮(702)的表面啮合连接,四个涡轮(705)分别位于盖板(3)顶部的四周并与连接导杆(504)的顶部固定连接,所述蜗杆(704)的左右两侧均与涡轮(705)的表面啮合连接。

5.如权利要求1所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述定量出料机构(8)包括挡板(801)、两个定位杆(802)、两个拉簧(803)和定位槽(804),所述挡板(801)的左右两侧均与粉碎箱(1)底部的内腔接触,两个定位杆(802)分别位于挡板(801)的左右两侧并与粉碎箱(1)的内腔接触,所述拉簧(803)的左右两侧分别与定位杆(802)和粉碎箱(1)的表面接触,所述定位槽(804)的数量为多个并均匀分布于挡板(801)的左右两侧,所述定位杆(802)靠近定位槽(804)内腔的一侧穿过粉碎箱(1)并延伸至定位槽(804)的内腔。

6.如权利要求2所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述连接导杆(504)的表面与盖板(3)的内腔接触并延伸至盖板(3)的顶部,所述粉碎块(503)的数量为多个并均匀分布于四个转杆(502)的表面且左右两侧粉碎块(503)交叉对齐。

7.如权利要求3所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述下料管(602)的底部依次穿过防护箱(4)和盖板(3)并延伸至粉碎箱(1)的内腔,两个下料口(603)分别位于防护箱(4)的左右两侧且与四个转杆(502)的相对端水平对齐。

8.如权利要求4所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述旋转电机(701)输出端的后侧通过转轴活动连接有固定块(9),所述固定块(9)的底部与盖板(3)的顶部固定连接,所述固定块(9)的后侧固定连接有导向杆(10),所述导向杆(10)前侧的表面与传动链轮(702)的内腔接触,两个连接链条(703)的内腔啮合连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的底部与盖板(3)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种预焙阳极破碎装置,包括粉碎箱(1)、控制箱(2)、盖板(3)和防护箱(4),其特征在于:所述控制箱(2)位于粉碎箱(1)的右侧并与粉碎箱(1)的右侧固定连接,所述盖板(3)位于粉碎箱(1)的顶部并通过螺栓与粉碎箱(1)固定连接,所述防护箱(4)位于盖板(3)的顶部并通过螺栓与盖板(3)固定连接;

2.如权利要求1所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述粉碎机构(5)包括四个底座(501)、四个转杆(502)、粉碎块(503)和四个连接导杆(504)、四个底座(501)分别位于粉碎箱(1)内腔的四周并与粉碎箱(1)固定连接,所述转杆(502)的底部通过转轴与底座(501)的顶部活动连接,所述粉碎块(503)的内腔与转杆(502)的表面固定连接,所述连接导杆(504)的底部与转杆(502)的顶部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述下料机构(6)包括两个下料斗(601)、两个下料管(602)和两个下料口(603),两个下料斗(601)分别位于防护箱(4)顶部的左右两侧,所述下料管(602)的顶部与下料斗(601)的底部固定连接,所述下料口(603)的顶部与下料管(602)的底部固定连接。

4.如权利要求2所述的一种预焙阳极破碎装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括旋转电机(701)、传动链轮(702)、两个连接链条(703)、蜗杆(704)和四个涡轮(705),所述旋转电机(701)后侧输出端的表面与传动链轮(702)的内腔啮合连接,两个连接链条(703)分别位于传动链轮(702)的前侧和后侧,两个蜗杆(704)分别位于两个连接链条(703)的内腔,所述蜗杆(704)的表面与连接链条(703)的内腔啮合连接,两个连接链条(703)的相对端均与传动链轮(702)的表面啮合连接,四个涡轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李邵文宰明俊赵亚龙李文秦雄亮伏聪明
申请(专利权)人:云南云铝泽鑫铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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