一种应用于喷塑机的喷塑流水线制造技术

技术编号:40239379 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术提供一种应用于喷塑机的喷塑流水线,涉及喷塑机技术领域,应用于喷塑机的喷塑流水线包括喷塑支架、多个塑粉箱、多个塑粉管以及多个连接组件,多个塑粉箱分别设置于喷塑支架两侧,通过喷塑支架、多个塑粉箱、多个塑粉管、限位圆筒以及固定圆筒的设置,使多个塑粉箱与多个塑粉管通过限位圆筒以及固定圆筒连接,并通过喷塑支架上开设的方槽使塑粉管上下滑动,塑粉管与塑粉箱需要拆卸更换时,通过限位圆筒以及固定圆筒的旋转卡合以及双头支架和弹力件的相对反作用力,使塑粉管与塑粉箱的分离,便于更换新的塑粉管以及塑粉箱,并且通过密封垫的设置使内部密封,减少粉末泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷塑机,尤其涉及一种应用于喷塑机的喷塑流水线


技术介绍

1、喷塑机是一种工业设备,用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层,喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

2、现有的喷涂流水线上的喷涂机,通过更换不同的喷涂粉末,通过喷头使其附着在工件上,但附着的粉末会残留在喷头内壁,在更换下一种颜色的粉末时,其残留的粉末与新粉末掺杂并喷涂到工件上,造成前期工件加工质量下降。

3、因此,有必要提供一种新的应用于喷塑机的喷塑流水线解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种应用于喷塑机的喷塑流水线。

2、本技术提供的应用于喷塑机的喷塑流水线包括喷塑支架、多个塑粉箱、多个塑粉管以及多个连接组件,多个所述塑粉箱分别设置于喷塑支架两侧,所述塑粉箱输出端与塑粉管输入端通过连接组件连接,所述喷塑支架两端分别开设有与塑粉管尺寸相匹配的方槽;

3、所述连接组件包括限位圆筒以及固定圆筒,所述限位圆筒穿设于塑粉箱外侧壁,并且限位圆筒与塑粉箱内腔相连通,固定圆筒一端环设于塑粉管外侧壁,固定圆筒活动连接于限位圆筒外侧壁,固定圆筒内侧壁设置有密封垫,并且密封垫远离固定圆筒的一端与限位圆筒外侧壁相贴合,固定圆筒内侧壁上下两端分别依次相对设置滑动杆以及限位支架,限位支架一端穿设有双头支架,限位支架侧壁以及双头支架侧壁之间设置有弹力件,双头支架外侧壁与限位圆筒外侧壁相贴合。

4、进一步地,所述限位圆筒一端开设有圆槽,所述限位圆筒两侧开设有限位槽,圆槽与限位槽相连通,限位圆筒外侧壁上下两端分别开设有弧形槽,并且弧形槽与限位槽相连通。

5、进一步地,所述滑动杆的尺寸与限位圆筒开设的限位槽以及弧形槽相匹配。

6、进一步地,所述固定圆筒内侧壁分别开设有与双头支架尺寸相匹配的深孔。

7、进一步地,所述弹力件为弹簧,所述弹簧设置于限位支架侧壁以及双头支架侧壁之间,并且弹簧尺寸与固定圆筒开设的深孔相匹配。

8、进一步地,所述双头支架包括限位柱以及限位片,所述限位柱穿设于限位支架开设的通孔内,限位柱一端与固定圆筒开设的深孔活动连接,限位柱远离限位圆筒的一端与限位片固定连接,限位片与限位圆筒开设的圆槽尺寸相匹配。

9、与相关技术相比较,本技术提供的应用于喷塑机的喷塑流水线具有如下有益效果:

10、本技术通过喷塑支架、多个塑粉箱、多个塑粉管、限位圆筒以及固定圆筒的设置,使多个塑粉箱与多个塑粉管通过限位圆筒以及固定圆筒连接,并通过喷塑支架上开设的方槽使塑粉管上下滑动,塑粉管与塑粉箱需要拆卸更换时,通过限位圆筒以及固定圆筒的旋转卡合以及双头支架和弹力件的相对反作用力,使塑粉管与塑粉箱的分离,便于更换新的塑粉管以及塑粉箱,并且通过密封垫的设置使内部密封,减少粉末泄漏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,包括喷塑支架(1)、多个塑粉箱(2)、多个塑粉管(3)以及多个连接组件,多个所述塑粉箱(2)分别设置于喷塑支架(1)两侧,所述塑粉箱(2)输出端与塑粉管(3)输入端通过连接组件连接,所述喷塑支架(1)两端分别开设有与塑粉管(3)尺寸相匹配的方槽;

2.根据权利要求1所述的应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,所述限位圆筒(4)一端开设有圆槽(7),所述限位圆筒(4)两侧开设有限位槽(5),圆槽(7)与限位槽(5)相连通,限位圆筒(4)外侧壁上下两端分别开设有弧形槽(6),并且弧形槽(6)与限位槽(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,所述滑动杆(10)的尺寸与限位圆筒(4)开设的限位槽(5)以及弧形槽(6)相匹配。

4.根据权利要求3所述的应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,所述固定圆筒(8)内侧壁分别开设有与双头支架尺寸相匹配的深孔。

5.根据权利要求4所述的应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,所述弹力件为弹簧(14),所述弹簧(14)设置于限位支架(11)侧壁以及双头支架侧壁之间,并且弹簧(14)尺寸与固定圆筒(8)开设的深孔相匹配。

6.根据权利要求5所述的应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,所述双头支架包括限位柱(12)以及限位片(13),所述限位柱(12)穿设于限位支架(11)开设的通孔内,限位柱(12)一端与固定圆筒(8)开设的深孔活动连接,限位柱(12)远离限位圆筒(4)的一端与限位片(13)固定连接,限位片(13)与限位圆筒(4)开设的圆槽(7)尺寸相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,包括喷塑支架(1)、多个塑粉箱(2)、多个塑粉管(3)以及多个连接组件,多个所述塑粉箱(2)分别设置于喷塑支架(1)两侧,所述塑粉箱(2)输出端与塑粉管(3)输入端通过连接组件连接,所述喷塑支架(1)两端分别开设有与塑粉管(3)尺寸相匹配的方槽;

2.根据权利要求1所述的应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,所述限位圆筒(4)一端开设有圆槽(7),所述限位圆筒(4)两侧开设有限位槽(5),圆槽(7)与限位槽(5)相连通,限位圆筒(4)外侧壁上下两端分别开设有弧形槽(6),并且弧形槽(6)与限位槽(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的应用于喷塑机的喷塑流水线,其特征在于,所述滑动杆(10)的尺寸与限位圆筒(4)开设的限位槽(5)以及弧形槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵忠民
申请(专利权)人:杭州临安新都表面精饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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