【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承缺陷检测领域，更具体地，涉及一种荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统。
技术介绍
1、锻造加热温度过高，保温时间过长产生过热，严重时晶界氧化甚至熔化。微观观察不仅表面层金属晶界被氧化开裂呈现尖角；而且，金属内部成分偏析较严重的区域，晶界也开始熔化，严重时也会形成尖角状洞穴。过烧的材料在这种缺陷状态下进行锻造加工，受到重锤的锻打、冲孔及碾扩，缺陷处会在此产生撕裂，形成更大的缺陷。锻造严重过烧的表面形态如桔子皮，上面分布有细小的裂缝，通常需要采用荧光磁粉进行探伤，使缺陷显示更为清晰。
2、但是，由于轴承表面的麻点孔洞比较细微，普通的分析机制难以准确进行解析，需要一种智能化水平更高、精度更高的分析机制对轴承表面的麻点孔洞进行有效鉴别。
3、对于轴承的各项检测，已经公开的技术有：申请公布号cn116519700a公开的一种轴承的三维缺陷检测系统及方法，所述方法包括去除待检测的轴承端面的油滴，之后将轴承依次输送到油滴检测工位和缺陷检测工位；在油滴检测工位对轴承进行拍摄，获得二维轴承彩色图像，在缺陷检测工位对轴承进行拍摄，获得多张二维轴承图像；对二维轴承彩色图像和多张二维轴承图像进行预处理，得到彩色预处理图像和多张预处理图像；对彩色预处理图像进行颜色检测，得到油滴检测结果；将多张预处理图像输入到预先训练的深度学习模型中，得到缺陷检测结果。申请公布号cn115950381a公开的一种采用光电方式检测轴承平整度和圆度的方法，该方法包括：对不同功能用途轴承表面粗糙度和圆弧角度数据利用3d线激光测量仪进行轴承的
技术实现思路
1、为了解决轴承表面的麻点孔洞难以智能化检测分析的技术问题，本专利技术提供了一种荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，能够在信号降噪图像中的对象像素点数量占据所述信号降噪图像中的像素点总数的百分比大于等于设定百分比限量时，发出麻点孔洞提取成功信号，否则，发出麻点孔洞提取失败信号，以及在接收到麻点孔洞提取成功信号时，基于对象像素点数量占据信号降噪图像中的像素点总数的百分比确定完成锻造后的轴承的质量等级，从而实现对轴承质量的针对性的智能化鉴定。
2、因此，要实现上述技术效果，该荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统包括：
3、磁粉喷洒器件，设置在完成锻造后的轴承的对面，用于对完成锻造后的轴承执行荧光磁粉的均匀喷洒，以获得经过磁粉喷洒后的轴承工件，并在完成均匀喷洒时触发数据采集指令；
4、工件成像器件，与所述磁粉喷洒器件连接且设置在轴承工件的正上方，用于在接收到所述数据采集指令时，执行对所述轴承工件的成像处理以获得并输出工件成像画面；
5、次序优化器件，包括内容增强设备、数据插值设备以及信号降噪设备，所述数据插值设备分别与所述内容增强设备以及所述信号降噪设备连接，所述内容增强设备还与所述工件成像器件连接，用于对接收到的工件成像画面执行图像空域增强处理，以获得并输出相应的空域增强图像，所述数据插值设备用于对接收到的空域增强图像执行最近邻插值处理，以获得并输出相应的最近邻插值图像，所述信号降噪设备用于对接收到的最近邻插值图像执行自适应递归滤波处理，以获得并输出相应的信号降噪图像；
6、逐次分析机构，与所述次序优化器件连接，用于将接收到的信号降噪图像的单个像素点作为当前像素点执行以下检测操作：在所述当前像素点在yuv空间下的色调成分数值、亮度成分数值和饱和度成分数值分别落在麻点孔洞对应的色调成分数值区间、亮度成分数值区间和饱和度成分数值区间内时，将所述当前像素点作为对象像素点，否则，将所述当前像素点作为其他像素点；所述逐次分析机构还用于在所述信号降噪图像中的对象像素点数量占据所述信号降噪图像中的像素点总数的百分比大于等于设定百分比限量时，发出麻点孔洞提取成功信号，否则，发出麻点孔洞提取失败信号；
7、质量判断机构，与所述逐次分析机构连接，用于在接收到所述麻点孔洞提取成功信号时，基于对象像素点数量占据所述信号降噪图像中的像素点总数的百分比确定完成锻造后的轴承的质量等级。
8、本专利技术的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统逻辑可靠、操作简便。能够在信号降噪图像中的对象像素点数量占据所述信号降噪图像中的像素点总数的百分比大于等于设定百分比限量时，发出麻点孔洞提取成功信号，同时基于对象像素点数量占据信号降噪图像中的像素点总数的百分比确定完成锻造后的轴承的质量等级。
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1.一种荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于，所述系统包括：
2.如权利要求1所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于，所述系统还包括：
4.如权利要求3所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
5.如权利要求4所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
6.如权利要求5所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
7.如权利要求3-6任一所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于，所述系统还包括：
8.如权利要求7所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
9.如权利要求8所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于，所述系统包括：
2.如权利要求1所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
3.如权利要求2所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于，所述系统还包括：
4.如权利要求3所述的荧光磁粉喷砂轴承工件缺陷检测系统，其特征在于：
5.如权利要求4所述的荧光磁粉喷砂轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘理淳，蒋国泰，徐士春，吴小清，
申请(专利权)人：江阴市精成数控有限公司，
类型：发明
国别省市：
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