【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输电线路角钢铁塔与光缆耐张金具的连接结构，具体为一种角钢铁塔光缆金具悬挂装置。
技术介绍
1、adss光缆耐张金具与铁塔的连接需采用悬挂装置，现有技术中，悬挂装置通常包括两根角型钢材和一连接板，两根角型钢材配合设置于铁塔角钢的内侧和外侧并在角型钢材的两边通过螺栓紧固连接，实现与铁塔角钢的夹紧连接，连接板焊接于外侧角型钢材上，用于悬挂光缆耐张金具，耐张金具承担着两端铁塔间光缆运行的张力，随着两端铁塔档距的增大，光缆的张力也越大，连接板承受的作用力也越大，而焊接在角型钢材上的连接板与角型钢材的连接强度低，容易从角型钢材上脱落，使得光缆的安全运行存在较大的安全隐患，另外，仅仅通过设置于角型钢材两边的螺栓紧固的两根角型钢材与铁塔角钢的连接紧固性差，若在铁塔主材上打孔并与角型钢材通过螺栓固定连接，又会影响铁塔结构安全，且现场安装不便。
2、根据中国专利公开号cn219016660u公开的《角钢铁塔光缆金具悬挂装置》,通过设置第一水平夹板、第二水平夹板和螺栓的配合，可将实现与铁塔角钢的紧固，悬挂孔与第三配合孔对应，用于安装光缆耐张金具，不需额外焊接连接板，结构合理，安装方便，连接强度高，一体性高，与铁塔角钢连接的紧固性好。
3、但是，上述装置存在第一水平夹板和第二水平夹板只对铁甲角钢一端进行夹持，容易发生位移的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种角钢铁塔光缆金具悬挂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技
3、所述主体结构包括铁塔角钢，所述铁塔角钢顶部设置有外部紧固件，所述外部紧固件顶部固定连接有悬挂头，所述铁塔角钢底部设置有内部紧固件，所述外部紧固件和内部紧固件外壁上均开设有螺栓孔，所述外部紧固件和内部紧固件通过螺栓连接贴合在铁塔角钢外表面。
4、进一步的：通过螺栓使外部紧固件和内部紧固件紧紧贴合在铁塔角钢的外表面，加大了对铁塔角钢的接触面积，使铁塔角钢两端都能被夹持，加强了稳定性。
5、优选的，所述内部紧固件呈无底梯形，所述内部紧固件与铁塔角钢贴合后中间形成紧固空间。
6、近一半的：无底梯形紧固件配合外部紧固件能对铁塔角钢两端进行紧固，加强了稳定性，内部紧固件与铁塔角钢贴合后中间形成紧固空间，颈骨结构设置在内部，对铁塔角钢进行固定。
7、优选的，所述悬挂头为圆形开口悬挂头。
8、进一步的：圆形开口悬挂头与外部紧固件为一体钣金部件，避免了圆形开口悬挂头从紧固件上脱落。
9、优选的，所述紧固结构包括伸缩紧固杆，所述伸缩紧固杆顶部固定连接有固定块。
10、进一步的：通过螺栓收紧，内部紧固件上的固定块也随着内部紧固件贴紧铁塔角钢，固定块对铁塔角钢进行固定，固定块上的防滑橡胶加大了对铁塔角钢的摩擦，避免了铁塔角钢发生位移。
11、优选的，所述固定块形状大小与铁塔角钢外壁形状相适配。
12、进一步的：固定块形状大小与铁塔角钢外壁形状相适配，使得固定块能更好的贴合铁塔角钢的外壁，对铁塔角钢进行固定。
13、优选的，所述固定块顶部与铁塔角钢底部之间贴合面设置有防滑橡胶。
14、进一步的：防滑橡胶能加大固定块对铁塔角钢的摩擦力，提高了防滑效果，减少装置的位移。
15、优选的，所述伸缩紧固杆外壁设置有伸缩弹簧。
16、进一步的：伸缩弹簧和伸缩紧固杆避免了对螺栓过度紧固导致外部紧固件和内部紧固件发生变形，也可以通过观察伸缩弹簧和伸缩紧固杆来判断固定块对铁塔角钢的固定程度。
17、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
18、第一、本技术通过螺栓使外部紧固件和内部紧固件紧紧贴合在铁塔角钢的外表面，加大了对铁塔角钢的接触面积，使铁塔角钢两端都能被夹持，加强了稳定性。
19、第二、本技术通过螺栓收紧，内部紧固件上的固定块也随着内部紧固件贴紧铁塔角钢，固定块对铁塔角钢进行固定，固定块上的防滑橡胶加大了对铁塔角钢的摩擦，避免发生位移。
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1.一种角钢铁塔光缆金具悬挂装置，包括主体结构(1)和紧固结构(2)，其特征在于：所述主体结构(1)内部设置有紧固结构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种角钢铁塔光缆金具悬挂装置，其特征在于：所述内部紧固件(104)呈无底梯形，所述内部紧固件(104)与铁塔角钢(101)贴合后中间形成紧固空间。
3.根据权利要求1所述的一种角钢铁塔光缆金具悬挂装置，其特征在于：所述悬挂头(103)为圆形开口悬挂头。
【技术特征摘要】
1.一种角钢铁塔光缆金具悬挂装置，包括主体结构(1)和紧固结构(2)，其特征在于：所述主体结构(1)内部设置有紧固结构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种角钢铁塔光缆金具悬挂装置，其特征在于：所述内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛安祥，蔡建伟，
申请(专利权)人：山东百顺铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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