一种电池弹片折弯装置制造方法及图纸

技术编号:40236556 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:36
本技术公开了一种电池弹片折弯装置,包括机体,所述机体底端四角处均布设有底座,所述机体一侧壁上固定有放置板,所述机体另一侧壁上安装有踩踏开关,所述机体上端成型有操作台,所述操作台一侧固定有安装架,所述安装架上端对称设置有两个液压杆,所述液压杆底端固定有夹持座,所述夹持座之间设置有顶杆,所述顶杆下方设置有安装板,所述安装板上设置有电磁板。有益效果在于:本技术通过磁吸板和安装板进行多个电池弹片放料操作,并利用液压杆带动顶盖进行下降冲压,实现电池弹片的快速折弯加工,并能够自动将加工好的电池弹片滑出,加工速度更快,可进行多个电池弹片的便捷加工,从而提高了装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池弹片折弯装置,具体涉及一种电池弹片折弯装置。


技术介绍

1、电池弹片属于五金冲压,电子五金材料类目中。又名电池连接片,充电器端子,电池连接接触片、电池弹簧片、五金电池片和电池扣等。是电池上的一个重要组成部分,采用铜,铁,不锈钢等材料制成。电镀镀ct、银、镍,安装在导电膜上的电池弹片受到按压时,弹片中心点接触pcb板形成回路,电流通过,具有导通性强、手感佳等特点。

2、现有的电池弹片折弯装置多采用冲压机进行逐一挤压成型,这种方式虽然也能够很好的加工成型,但是只能够进行单个电池弹片折弯成型,导致加工速度较慢,从而降低了装置的加工效率,因此急需一种新型电池弹片折弯装置来解决这些问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种加工高效的电池弹片折弯装置。

3、(二)技术方案

4、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种电池弹片折弯装置,包括机体,所述机体底端四角处均布设有底座,所述机体一侧壁上固定有放置板,所述机体另一侧壁上安装有踩踏开关,所述机体上端成型有操作台,所述操作台一侧固定有安装架,所述安装架上端对称设置有两个液压杆,所述液压杆底端固定有夹持座,所述夹持座之间设置有顶杆,所述顶杆下方设置有安装板,所述安装板上设置有电磁板,所述电磁板上等距分布有四个凹槽,所述安装板一端连接有微型旋转电机。

5、进一步的,所述底座与所述机体螺栓连接,所述放置板与所述机体焊接。

6、通过采用上述技术方案,通过所述底座能够对所述机体进行稳定支撑,所述放置板便于外部容器的放置。

7、进一步的,所述踩踏开关与所述机体螺栓连接,所述操作台与所述机体焊接。

8、通过采用上述技术方案,通过所述踩踏开关能够控制所述液压杆和所述微型旋转电机的启闭。

9、进一步的,所述安装架与所述机体螺栓连接,所述安装架为l型结构。

10、通过采用上述技术方案,通过所述安装架能够进行各设备的安装固定使用。

11、进一步的,所述液压杆的伸缩端贯穿所述安装架并与所述夹持座螺栓连接,所述顶杆与所述夹持座螺栓连接。

12、通过采用上述技术方案,利用所述液压杆能够带动所述夹持座进行自由升降,实现对电池弹片冲压操作。

13、进一步的,所述安装板与所述机体转动连接,所述微型旋转电机与所述机体螺栓连接。

14、通过采用上述技术方案,可通过所述微型旋转电机带动所述安装板进行翻转,实现加工好的电池弹片自由脱料。

15、进一步的,所述电磁板与所述安装板螺栓连接,所述凹槽成型于所述电磁板上。

16、通过采用上述技术方案,所述电磁板在通电后产生一定的磁吸力,所述安装便于所述顶杆的顶入。

17、(三)有益效果

18、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

19、为解决现有的电池弹片折弯装置多采用冲压机进行逐一挤压成型,这种方式虽然也能够很好的加工成型,但是只能够进行单个电池弹片折弯成型,导致加工速度较慢,从而降低了装置的加工效率的问题,本技术通过磁吸板和安装板进行多个电池弹片放料操作,并利用液压杆带动顶盖进行下降冲压,实现电池弹片的快速折弯加工,并能够自动将加工好的电池弹片滑出,加工速度更快,可进行多个电池弹片的便捷加工,从而提高了装置的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种电池弹片折弯装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)底端四角处均布设有底座(5),所述机体(1)一侧壁上固定有放置板(4),所述机体(1)另一侧壁上安装有踩踏开关(13),所述机体(1)上端成型有操作台(6),所述操作台(6)一侧固定有安装架(7),所述安装架(7)上端对称设置有两个液压杆(8),所述液压杆(8)底端固定有夹持座(9),所述夹持座(9)之间设置有顶杆(2),所述顶杆(2)下方设置有安装板(11),所述安装板(11)上设置有电磁板(10),所述电磁板(10)上等距分布有四个凹槽(12),所述安装板(11)一端连接有微型旋转电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电池弹片折弯装置,其特征在于:所述底座(5)与所述机体(1)螺栓连接,所述放置板(4)与所述机体(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种电池弹片折弯装置,其特征在于:所述踩踏开关(13)与所述机体(1)螺栓连接,所述操作台(6)与所述机体(1)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种电池弹片折弯装置,其特征在于:所述安装架(7)与所述机体(1)螺栓连接,所述安装架(7)为L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种电池弹片折弯装置,其特征在于:所述液压杆(8)的伸缩端贯穿所述安装架(7)并与所述夹持座(9)螺栓连接,所述顶杆(2)与所述夹持座(9)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池弹片折弯装置,其特征在于:所述安装板(11)与所述机体(1)转动连接,所述微型旋转电机(3)与所述机体(1)螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池弹片折弯装置,其特征在于:所述电磁板(10)与所述安装板(11)螺栓连接,所述凹槽(12)成型于所述电磁板(10)上。

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【技术特征摘要】

1.一种电池弹片折弯装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)底端四角处均布设有底座(5),所述机体(1)一侧壁上固定有放置板(4),所述机体(1)另一侧壁上安装有踩踏开关(13),所述机体(1)上端成型有操作台(6),所述操作台(6)一侧固定有安装架(7),所述安装架(7)上端对称设置有两个液压杆(8),所述液压杆(8)底端固定有夹持座(9),所述夹持座(9)之间设置有顶杆(2),所述顶杆(2)下方设置有安装板(11),所述安装板(11)上设置有电磁板(10),所述电磁板(10)上等距分布有四个凹槽(12),所述安装板(11)一端连接有微型旋转电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电池弹片折弯装置,其特征在于:所述底座(5)与所述机体(1)螺栓连接,所述放置板(4)与所述机体(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种电池弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟兵王泯皓
申请(专利权)人:锵万机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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