膨化食品生产线的废料智能处理装置制造方法及图纸

技术编号:40236375 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:36
本技术属于废料处理技术领域,具体涉及膨化食品生产线的废料智能处理装置,包括处理箱,所述处理箱内固定连接有底板,所述处理箱内设置有震实机构,所述处理箱上设置有出料机构,所述处理箱上设置有箱门,所述处理箱上固定套接有进料斗,所述处理箱上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和处理箱滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套上焊接有压板。本技术通过设置支座、支撑轴、挡杆、扭簧、电机、转轴、拨杆等结构,通过电机驱动拨杆转动,使得拨杆和挡杆碰撞,使得挡杆和底板接触碰撞,使得底板震动,使得膨化食品废料进入处理箱内后,在底板上分布更加均匀,使得膨化食品压实效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废料处理,具体涉及膨化食品生产线的废料智能处理装置


技术介绍

1、专利授权公告号为cn 217073468 u技术专利公开了一种食品加工废料处理装置,包括处理箱,处理箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的外表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有调节柱,所述调节柱的外表面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的外表面固定连接有连接环,所述处理箱的外表面开设有穿口。本技术具有以下优点和效果:工作人员将废料通过倾倒口放入过滤箱,工作人员控制气缸带动伸缩杆上的压板对应过滤箱进行下压,从而对废料中的废液进行下压滤出,废液通过导流管流出,过滤箱的四周均为过滤网板,工作人员拉动控制把手使拉绳通过连接环控制过滤箱上的调节柱在隔板上翻转,使废料进入隔板的另一侧,节省人力成本和工作时间。但是现有技术中,膨化食品生产线的废料智能处理装置在使用时,废料进行压实处理时,废料在底板上分布不均匀,导致废料压实效果较差,同时,废料压实后,堆积在处理箱底部,块状废料从处理箱内排出不便。因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供膨化食品生产线的废料智能处理装置,解决了现有的膨化食品生产线的废料智能处理装置废料进行压实处理时,废料在底板上分布不均匀,导致废料压实效果较差的问题,而且废料压实后,堆积在处理箱底部,块状废料从处理箱内排出不便。

2、为了达到上述目的,本技术提供膨化食品生产线的废料智能处理装置,包括处理箱,所述处理箱内固定连接有底板,所述处理箱内设置有震实机构,所述处理箱上设置有出料机构,所述处理箱上设置有箱门,所述处理箱上固定套接有进料斗,所述处理箱上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和处理箱滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套上焊接有压板,所述压板和处理箱滑动连接。

3、本技术的原理在于:使用时,将废料从进料斗投入处理箱内,然后启动电机,电机启动驱动拨杆转动,使得拨杆和挡杆碰撞,使得挡杆和底板接触碰撞,使得底板震动,使得膨化食品废料进入处理箱内后,废料在底板上分布更加均匀,然后启动气缸,气缸驱动气缸杆伸长,气缸杆带动压板向下移动,使得废料被压紧在底板上,压实后,气缸驱动压板复位,启动液压缸驱动推板移动,使得压实后的块状物可以被从处理箱内推动排出,使得压实后废料从处理箱内排出更加方便。

4、本技术的有益效果在于:通过设置支座、支撑轴、挡杆、扭簧、电机、转轴、拨杆等结构,通过电机驱动拨杆转动,使得拨杆和挡杆碰撞,使得挡杆和底板接触碰撞,使得底板震动,使得膨化食品废料进入处理箱内后,在底板上分布更加均匀,使得膨化食品压实效果更好;

5、通过设置液压缸、推板、导杆等结构,通过液压缸驱动推板移动,使得压实后的块状物可以被从处理箱内推动排出,使得压实后废料从处理箱内排出更加方便。

6、进一步,所述连接套内滑动连接有限位销,所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销,对连接套和气缸杆进行连接。

7、进一步,所述震实机构包括支座、支撑轴、挡杆、扭簧、电机、转轴、拨杆,所述处理箱上焊接有支座,所述支座上焊接有支撑轴,所述支撑轴的外侧转动连接有挡杆,所述支撑轴的外侧设置有扭簧,所述处理箱上固定安装有电机,所述电机的转轴和处理箱转动连接。通过设置震实机构,使得废料在底板上分布更加均匀。

8、进一步,所述扭簧的一端和挡杆焊接,所述扭簧的另一端和支座焊接。通过设置扭簧,使得挡杆便于复位。

9、进一步,所述转轴上焊接有拨杆,所述拨杆和挡杆接触。通过设置拨杆,使得挡杆可以震动。

10、进一步,所述出料机构包括液压缸、推板、导杆,所述处理箱上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端和处理箱滑动连接,所述输出端上固定安装有推板,所述推板和处理箱滑动连接。通过设置出料机构,使得物料便于排出。

11、进一步,所述推板上焊接有导杆,所述导杆和处理箱滑动连接。通过设置导杆,对推板进行导向。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.膨化食品生产线的废料智能处理装置,包括处理箱,其特征在于:所述处理箱内固定连接有底板,所述处理箱内设置有震实机构,所述处理箱上设置有出料机构,所述处理箱上设置有箱门,所述处理箱上固定套接有进料斗,所述处理箱上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和处理箱滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套上焊接有压板,所述压板和处理箱滑动连接。

2.根据权利要求1所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述连接套内滑动连接有限位销,所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述震实机构包括支座、支撑轴、挡杆、扭簧、电机、转轴、拨杆,所述处理箱上焊接有支座,所述支座上焊接有支撑轴,所述支撑轴的外侧转动连接有挡杆,所述支撑轴的外侧设置有扭簧,所述处理箱上固定安装有电机,所述电机的转轴和处理箱转动连接。

4.根据权利要求3所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述扭簧的一端和挡杆焊接,所述扭簧的另一端和支座焊接。

5.根据权利要求3所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述转轴上焊接有拨杆,所述拨杆和挡杆接触。

6.根据权利要求1所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述出料机构包括液压缸、推板、导杆,所述处理箱上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端和处理箱滑动连接,所述输出端上固定安装有推板,所述推板和处理箱滑动连接。

7.根据权利要求6所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述推板上焊接有导杆,所述导杆和处理箱滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.膨化食品生产线的废料智能处理装置,包括处理箱,其特征在于:所述处理箱内固定连接有底板,所述处理箱内设置有震实机构,所述处理箱上设置有出料机构,所述处理箱上设置有箱门,所述处理箱上固定套接有进料斗,所述处理箱上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和处理箱滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套上焊接有压板,所述压板和处理箱滑动连接。

2.根据权利要求1所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述连接套内滑动连接有限位销,所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的膨化食品生产线的废料智能处理装置,其特征在于:所述震实机构包括支座、支撑轴、挡杆、扭簧、电机、转轴、拨杆,所述处理箱上焊接有支座,所述支座上焊接有支撑轴,所述支撑轴的外侧转动连接有挡杆,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张劲松
申请(专利权)人:重庆逗乐食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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