【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工，涉及稀土金属电解设备，特别是涉及一种稀土金属电解炉盖板及稀土金属电解系统。
技术介绍
1、稀土金属又称“稀土元素”，是元素周期表ⅲ b族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用r或re表示，其化学活性很强。稀土制取的方法主要包括金属热还原法和熔盐电解法，电解炉是熔盐电解法的主要设备，而稀土金属电解炉盖板是电解炉的重要组成部分。电解炉工作时会产生较多的热量，使得电流效率变低、能量利用率变低、石墨槽体寿命降低、操作环境变差，还会带来安全隐患，而电解炉盖板可以使得稀土金属电解炉能够有效地被冷却，在一定程度上解决了上述问题。
2、然而现有技术中，如申请号为202220080629.1的中国专利公开了一种稀土金属电解炉盖板，该技术采用水冷型盖板，结构简单，底板上开设有冷却槽，冷却槽与外部冷却水源接通，因水质问题（比如易形成水垢）可能造成盖板内部或者进水口、出水口堵塞，不仅影响冷却效果，而且会降低盖板的使用寿命。且水冷型盖板容易造成电解炉起火、爆炸等安全问题，存在较大的安全隐患。
3、因此，本技术提出一种新型的稀土金属电解炉盖板，以克服上述水冷型盖板所存在的冷却效果差、使用寿命低、安全隐患大的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种新型的稀土金属电解炉盖板及稀土金属电解系统，其采用风气对盖板进行降温，进而对电解炉炉体进行降温，以解决上述现有水冷型盖板所存在的冷却效果差、使用寿命低、安全隐患大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方
3、可选的，所述金属散热组件包括底板和设置于所述底板上的若干散热翅片。
4、可选的，所述底板设置于所述空心盖板的下盖板上；所述散热翅片在所述底板上均布，且所述散热翅片的分布密度为70-90个/dm2。
5、可选的，所述散热翅片和所述底板一体成型。
6、可选的，所述底板为铝板，所述散热翅片为铝散热翅片。
7、可选的，所述空心盖板为金属盖板。
8、可选的，所述空心盖板包括上盖板、下盖板、内侧板和外侧板，所述上盖板和所述下盖板平行间隔布置，所述上盖板和所述下盖板上均开设有用于形成所述通孔的豁口，所述上盖板和所述下盖板的外圈通过所述外侧板连接密封，所述上盖板的豁口边缘和所述下盖板的豁口边缘通过所述内侧板连接密封，所述内侧板内圈形成所述通孔，所述上盖板、所述下盖板、所述内侧板外圈以及所述外侧板内圈形成所述封闭风道。
9、可选的，所述出风口和所述送风口均开设于所述外侧板上。
10、可选的，所述上盖板和所述下盖板均为矩形盖板。
11、可选的，所述出风口和所述送风口开设于所述外侧板的同一侧。
12、本技术还提出一种稀土金属电解系统，包括稀土金属电解炉和如上任意一项所述的稀土金属电解炉盖板，所述稀土金属电解炉盖板安装在所述稀土金属电解炉上。
13、可选的，所述稀土金属电解系统还包括鼓风机，所述鼓风机通过送风管与所述送风口相连。
14、可选的，所述稀土金属电解系统还包括出风管，所述出风管一端与所述出风口相连，另一端用于与供热系统或供暖系统相连。
15、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提出的稀土金属电解炉盖板，通过在内部设置封闭风道，并在封闭风道内设置金属散热组件，可采用将外部风气引入的方式对盖板换热、降温，进而对电解炉炉体进行降温，由于风气不存在堵塞盖板内部、出风口或送风口的问题，因而可解决水冷型盖板由于水质问题（比如易形成水垢）可能造成盖板内部或者进水口、出水口堵塞，从而降低冷却效果和盖板使用寿命的问题；同时，风冷的方式可解决水冷型盖板容易造成的电解炉起火、爆炸等安全问题，降低了盖板使用的安全隐患，提高了安全性和可靠性。
16、本技术提出的稀土金属电解系统，具有上述稀土金属电解炉盖板，具备稀土金属电解炉盖板的全部特点，在此不再赘述。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种稀土金属电解炉盖板，用于安装在稀土金属电解炉上，其特征在于，包括空心盖板和金属散热组件，所述空心盖板中部开设有供电解组件穿过的通孔，所述空心盖板内形成有封闭风道，所述封闭风道与所述通孔相互隔离，所述空心盖板上开设有与所述封闭风道连通的送风口和出风口，所述送风口用于将外部风气引入所述封闭风道内；所述金属散热组件设置于所述封闭风道内。
2.根据权利要求1所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述金属散热组件包括底板和设置于所述底板上的若干散热翅片。
3.根据权利要求2所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述底板设置于所述空心盖板的下盖板上；所述散热翅片在所述底板上均布，且所述散热翅片的分布密度为70-90个/dm2。
4.根据权利要求2所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述散热翅片和所述底板一体成型。
5.根据权利要求2~4任意一项所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述底板为铝板，所述散热翅片为铝散热翅片。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述空心盖板为金属盖板。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土金属电解炉盖板，用于安装在稀土金属电解炉上，其特征在于，包括空心盖板和金属散热组件，所述空心盖板中部开设有供电解组件穿过的通孔，所述空心盖板内形成有封闭风道，所述封闭风道与所述通孔相互隔离，所述空心盖板上开设有与所述封闭风道连通的送风口和出风口，所述送风口用于将外部风气引入所述封闭风道内；所述金属散热组件设置于所述封闭风道内。
2.根据权利要求1所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述金属散热组件包括底板和设置于所述底板上的若干散热翅片。
3.根据权利要求2所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述底板设置于所述空心盖板的下盖板上；所述散热翅片在所述底板上均布，且所述散热翅片的分布密度为70-90个/dm2。
4.根据权利要求2所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述散热翅片和所述底板一体成型。
5.根据权利要求2~4任意一项所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述底板为铝板，所述散热翅片为铝散热翅片。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的稀土金属电解炉盖板，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨，潘燚，郭海涛，郝曼茹，刘伟琦，肖鹏斌，郝志勤，孙超，
申请(专利权)人：包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。