一种扁圆附件拉伸成型模具制造技术

技术编号:40235090 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:35
本技术属于模具技术领域,具体涉及一种扁圆附件拉伸成型模具,包括底座,所述底座的上端中央固定连接有凹模,所述凹模内设置有脱模机构,所述底座的上端边缘固定连接有两个对称分布的立柱,两个所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板上设置有液压缸,所述液压缸的伸缩轴上固定连接有凸模,所述凸模内设置有压边机构。本技术通过在成型模具的凹模内设置脱模机构,当凹模和凸模合模时,脱模机构中的顶杆受力下移,随后通过联动板对第二弹簧进行压缩,然后当凹模和凸模分离时,弹簧将弹力作用回顶杆,从而使得顶杆将成型的扁圆附件从凹模内顶起,防止产品卡在凹模内不便脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种扁圆附件拉伸成型模具


技术介绍

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具的种类很多,拉伸成型模具就是其中的一大类,它主要用于一些板型工件,使其塑形,比如一些扁圆附件的拉伸就会用到此类模具。

2、但是,现有的拉伸成型模具在使用时,由于成型的产品与模具间过盈配合,导致容易卡在模具内,不易脱模,而且产品胚料在合模的过程中很容易出现偏移,导致产品冲压错位,导致报废。因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种扁圆附件拉伸成型模具,解决了现有的拉伸模具不便脱模以及产品报废率高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扁圆附件拉伸成型模具,包括底座,所述底座的上端中央固定连接有凹模,所述凹模内设置有脱模机构,所述底座的上端边缘固定连接有两个对称分布的立柱,两个所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板上设置有液压缸,所述液压缸的伸缩轴上固定连接有凸模,所述凸模内设置有压边机构。

3、优选的,所述凸模上固定连接有固定块,所述固定块上固定连接有导向套,所述导向套与立柱滑动连接。通过导向套的设置,对凸模的移动具有导向作用。

4、优选的,所述压边机构包括滑杆、压环、胶垫、第一弹簧,所述凸模内滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部固定连接有压环,所述压环的表面粘接有胶垫,所述滑杆的外部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与压环固定连接,所述第一弹簧的另一端与凸模固定连接。通过压边机构的设置,可以对板材本体进行防偏移。

5、优选的,所述脱模机构包括导向柱、联动板、第二弹簧、顶杆、导向块、滚珠,所述凹模内固定连接有导向柱,所述导向柱的外部滑动连接有联动板,所述导向柱的外部设置有第二弹簧,所述联动板上固定连接有顶杆,所述顶杆和凹模滑动连接,所述顶杆的顶部放置有板材本体。通过脱模机构的设置,便于产品从凹模上的脱模。

6、优选的,所述第二弹簧的一端与联动板固定连接,所述第二弹簧的另一端固定连接于凹模的内表面。通过第二弹簧的设置,可以将弹力通过联动板作用在顶杆上。

7、优选的,所述联动板上固定连接有导向块,所述导向块上安装有滚珠,所述滚珠与凹模的内表面接触。通过导向块的设置,对联动板的移动具有导向作用。

8、本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过在成型模具的凹模内设置脱模机构,当凹模和凸模合模时,脱模机构中的顶杆受力下移,随后通过联动板对第二弹簧进行压缩,然后当凹模和凸模分离时,弹簧将弹力作用回顶杆,从而使得顶杆将成型的扁圆附件从凹模内顶起,防止产品卡在凹模内不便脱模。

10、2、本技术通过在凸模内设置压边机构,压边机构中含有通过弹簧以及滑杆进行导向和弹性支撑的压环,压环会先于凸模接触到板材本体,并且对板材本体的四周进行压持,这样使得板材本体在成型过程中不易偏移,从而保证了最终产品的质量,提高良品率。

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【技术保护点】

1.一种扁圆附件拉伸成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端中央固定连接有凹模(2),所述凹模(2)内设置有脱模机构(8),所述底座(1)的上端边缘固定连接有两个对称分布的立柱(3),两个所述立柱(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)上设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的伸缩轴上固定连接有凸模(6),所述凸模(6)内设置有压边机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种扁圆附件拉伸成型模具,其特征在于:所述凸模(6)上固定连接有固定块(9),所述固定块(9)上固定连接有导向套(10),所述导向套(10)与立柱(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种扁圆附件拉伸成型模具,其特征在于:所述压边机构(7)包括滑杆(71)、压环(72)、胶垫(73)、第一弹簧(74),所述凸模(6)内滑动连接有滑杆(71),所述滑杆(71)的底部固定连接有压环(72),所述压环(72)的表面粘接有胶垫(73),所述滑杆(71)的外部设置有第一弹簧(74),所述第一弹簧(74)的一端与压环(72)固定连接,所述第一弹簧(74)的另一端与凸模(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扁圆附件拉伸成型模具,其特征在于:所述脱模机构(8)包括导向柱(81)、联动板(82)、第二弹簧(83)、顶杆(84)、导向块(85)、滚珠(86),所述凹模(2)内固定连接有导向柱(81),所述导向柱(81)的外部滑动连接有联动板(82),所述导向柱(81)的外部设置有第二弹簧(83),所述联动板(82)上固定连接有顶杆(84),所述顶杆(84)和凹模(2)滑动连接,所述顶杆(84)的顶部放置有板材本体(11)。

5.根据权利要求4所述的一种扁圆附件拉伸成型模具,其特征在于:所述第二弹簧(83)的一端与联动板(82)固定连接,所述第二弹簧(83)的另一端固定连接于凹模(2)的内表面。

6.根据权利要求4所述的一种扁圆附件拉伸成型模具,其特征在于:所述联动板(82)上固定连接有导向块(85),所述导向块(85)上安装有滚珠(86),所述滚珠(86)与凹模(2)的内表面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种扁圆附件拉伸成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端中央固定连接有凹模(2),所述凹模(2)内设置有脱模机构(8),所述底座(1)的上端边缘固定连接有两个对称分布的立柱(3),两个所述立柱(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)上设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的伸缩轴上固定连接有凸模(6),所述凸模(6)内设置有压边机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种扁圆附件拉伸成型模具,其特征在于:所述凸模(6)上固定连接有固定块(9),所述固定块(9)上固定连接有导向套(10),所述导向套(10)与立柱(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种扁圆附件拉伸成型模具,其特征在于:所述压边机构(7)包括滑杆(71)、压环(72)、胶垫(73)、第一弹簧(74),所述凸模(6)内滑动连接有滑杆(71),所述滑杆(71)的底部固定连接有压环(72),所述压环(72)的表面粘接有胶垫(73),所述滑杆(71)的外部设置有第一弹簧(74),所述第一弹簧(74)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泓霖刘振源
申请(专利权)人:烟台东泰斯坦德海洋工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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