【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及幕墙应用领域，特别是涉及一种玻璃幕墙用防水装置。
技术介绍
1、幕墙，是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，是建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法，最常见的就是玻璃幕墙、石材幕墙和金属板幕墙。
2、申请号为201611057903.9的中国专利技术专利，公开了一种自排水明框幕墙系统，该专利技术包括立柱、横梁、幕墙，幕墙内壁上下两侧与横梁之间以及左右两侧与立柱之间均安装有密封胶条，横向安装条与横梁之间安装有排水胶条，密封胶条侧面上设有延伸条，排水胶条截面呈一级台阶状结构，排水胶条上段贴合连接在横梁外侧面上，排水胶条中段贴合在横向安装条上表面上，排水胶条下段贴合连接在该排水胶条下方的幕墙外壁上，幕墙左右两侧的延伸条端部抵接在立柱上，幕墙上侧的延伸条抵接在横梁上，幕墙下侧的延伸条抵接在排水胶条上。
3、上述自排水明框幕墙系统在长时间的使用后，由于胶条老化等原因导致内部在下雨时进水后，其不能够根据雨量大小调节其内部的排水效果，导致内部积水较多。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前幕墙内部排水效果差的问题，提供一种玻璃幕墙用防水装置。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种玻璃幕墙用防水装置，包括横梁、幕墙、型材板和增压机构，横梁水平放置，幕墙上下两侧与横梁连接，型材板和横梁连接，
4、优选的，横梁的一面设有凸台，凸台沿水平方向延伸，型材板通过螺栓和凸台连接，凸台上设有防水垫，防水垫的上方设有垫块，幕墙的下侧与垫块连接，幕墙的上侧靠近凸台且位于横梁和型材板之间，横梁和型材板与幕墙接触的一面均安装有密封胶条。
5、优选的，型材板内设有第三空腔，第三空腔位于第一空腔和第二空腔之间，第三空腔沿型材板的长度方向延伸，第三空腔上设有第一单向阀，第一单向阀使得第三空腔中的气体能够进入到第一空腔中，且第一单向阀设有多个，多个第一单向阀沿型材板长度方向阵列排布。
6、优选的，动力组件包括转轴、叶片、转盘和推杆，转轴转动设置于外壳上，且转轴贯穿于外壳，叶片设有多个，且多个叶片均匀安装于转轴位于外壳外部的周面上，转盘安装于转轴位于外壳内的一端，推杆转动设置于转盘上，推杆与转盘之间的转动轴的轴线延伸方向与转轴轴线的延伸方向一致，且两条轴线不同轴。
7、优选的，外壳内设有隔膜，隔膜将外壳内部分隔为两部分，其中一部分为第二空腔，另一部分与外壳外部连通，且隔膜上设有第三单向阀，第三单向阀使得外壳外部的气体能够进入到第二空腔中，推杆远离转盘的一端与隔膜连接，第一空腔和第三空腔之间设有第二单向阀，第二单向阀使得第二空腔中的气体能够进入到第三空腔中。
8、优选的，第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和压力阀分别包括多组单向膜，每组单向膜包括两个瓣膜，每组单向膜中的两个瓣膜互相抵接。
9、优选的，型材板上安装有外盖，外盖将增压机构完全包覆在内。
10、优选的，型材板、外壳和外盖上均开设有导流槽，导流槽沿其表面向下延伸，外盖上开设有凹槽，凹槽位于壳体的上方，且凹槽位于型材板上导流槽的下方，凹槽内开设有通孔，通孔位于外壳上导流槽的正上方，外壳上的导流槽位于叶片远离转轴的一端的上方。
11、优选的，型材板上开设有排气口，排气口通过压力阀和第一空腔连通。
12、优选的，增压机构设有多个，且沿型材板的长度方向阵列。
13、本专利技术的有益效果是：型材板与幕墙抵接后，通过与幕墙之间的压力可对两块幕墙连接部分进行密封，设置第一空腔，可容纳从型材板和幕墙之间的缝隙流进来的液体，避免液体逸散，设置压力阀，通过第二空腔和第一空腔配合设置，第一空腔内的气体压强能够增大，第一空腔内能够保持正压状态，可降低第一空腔外部液体进入第一空腔内的概率，同时第一空腔内的气体压强达到第一预设值后，第一空腔中的气体能够推动第一空腔底部的液体快速的从压力阀中排出，第一空腔内流动的气体会对第一空腔进行冲击，降低第一空腔侧壁附着的液体。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，包括：横梁、幕墙、型材板和增压机构，横梁水平放置，幕墙上下两侧与横梁连接，型材板和横梁连接，型材板设置于室外，且与横梁平行，且幕墙位于型材板和横梁之间，型材板和上下两个相邻的幕墙抵接，且型材板与上下两个相邻的幕墙之间设有第一空腔，且第一空腔的底部设有压力阀，第一空腔内的压力达到第一预设值后，压力阀可打开，增压机构安装于型材板远离幕墙的一面，增压机构包括外壳和动力组件，外壳安装于型材板远离幕墙的一面，外壳内设有体积可变的第二空腔，第二空腔内部相对密封，且在第二空腔内部压强达到第二预设值后，第二空腔和第一空腔可连通，动力组件用于控制第二空腔的体积变化。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，横梁的一面设有凸台，凸台沿水平方向延伸，凸台上设有防水垫，防水垫的上方设有垫块，幕墙的下侧与垫块连接，幕墙的上侧靠近凸台且位于横梁和型材板之间，横梁和型材板与幕墙接触的一面均安装有密封胶条。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，型材板内设有第三空腔，第三空腔位于第一空腔和第二空腔之间，第三
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，动力组件包括转轴、叶片、转盘和推杆，转轴转动设置于外壳上，且转轴贯穿于外壳，叶片设有多个，且多个叶片均匀安装于转轴位于外壳外部的周面上，转盘安装于转轴位于外壳内的一端，推杆转动设置于转盘上，推杆与转盘之间的转动轴的轴线延伸方向与转轴轴线的延伸方向一致，且两条轴线不同轴。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，外壳内设有隔膜，隔膜将外壳内部分隔为两部分，其中一部分为第二空腔，另一部分与外壳外部连通，且隔膜上设有第三单向阀，第三单向阀使得外壳外部的气体能够进入到第二空腔中，推杆远离转盘的一端与隔膜连接，第一空腔和第三空腔之间设有第二单向阀，第二单向阀使得第二空腔中的气体能够进入到第三空腔中。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和压力阀分别包括多组单向膜，每组单向膜包括两个瓣膜，每组单向膜中的两个瓣膜互相抵接。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，型材板上安装有外盖，外盖将增压机构完全包覆在内。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，型材板、外壳和外盖上均开设有导流槽，导流槽沿其表面向下延伸，外盖上开设有凹槽，凹槽位于壳体的上方，且凹槽位于型材板上导流槽的下方，凹槽内开设有通孔，通孔位于外壳上导流槽的正上方，外壳上的导流槽位于叶片远离转轴的一端的上方。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，型材板上开设有排气口，排气口通过压力阀和第一空腔连通。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，增压机构设有多个，且沿型材板的长度方向阵列。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，包括：横梁、幕墙、型材板和增压机构，横梁水平放置，幕墙上下两侧与横梁连接，型材板和横梁连接，型材板设置于室外，且与横梁平行，且幕墙位于型材板和横梁之间，型材板和上下两个相邻的幕墙抵接，且型材板与上下两个相邻的幕墙之间设有第一空腔，且第一空腔的底部设有压力阀，第一空腔内的压力达到第一预设值后，压力阀可打开，增压机构安装于型材板远离幕墙的一面，增压机构包括外壳和动力组件，外壳安装于型材板远离幕墙的一面，外壳内设有体积可变的第二空腔，第二空腔内部相对密封，且在第二空腔内部压强达到第二预设值后，第二空腔和第一空腔可连通，动力组件用于控制第二空腔的体积变化。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，横梁的一面设有凸台，凸台沿水平方向延伸，凸台上设有防水垫，防水垫的上方设有垫块，幕墙的下侧与垫块连接，幕墙的上侧靠近凸台且位于横梁和型材板之间，横梁和型材板与幕墙接触的一面均安装有密封胶条。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，型材板内设有第三空腔，第三空腔位于第一空腔和第二空腔之间，第三空腔沿型材板的长度方向延伸，第三空腔上设有第一单向阀，第一单向阀使得第三空腔中的气体能够进入到第一空腔中，且第一单向阀设有多个，多个第一单向阀沿型材板长度方向阵列排布。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙用防水装置，其特征在于，动力组件包括转轴、叶片、转盘和推杆，转轴转动设置于外壳上，且转轴贯穿于外壳，叶片设有多个，且多个叶片均匀安装于转轴位于外壳外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟琼，贾清华，王翰森，王业堃，王玉廷，孟雪美，张明强，贾秀英，
申请(专利权)人：山东鑫业森幕墙工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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