【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷设备，特别是涉及一种网框机构及丝印设备。
技术介绍
1、目前，丝印行业中采用的一种大尺寸网框机构是由上框组件、下框组件、左夹网件、右夹网件等部件装配形成。左夹网件和右夹网件滑动设于上框组件的两端，左夹网件和右夹网件用于固定丝印设备的网版。网版装配于网框机构后，网版的位置可能与承印物料具有一定的偏差，需要对网版进行微调。相关技术中，通常采用两角调节方式对上框组件前部的两侧进行微调，因此，现有的调节结构可能存在调节精度低的问题，影响印刷效果。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种网框机构，该网框机构具有较高的调节精度。
2、本技术还提出一种具有该网框机构的丝印设备。
3、根据本技术第一方面实施例的网框机构，包括下框组件、上框组件、第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件及第四调节组件，所述下框组件由前梁、后梁、左梁和右梁装配形成；上框组件由前连接件、后连接件、左连接件和右连接件装配形成，所述上框组件设于所述下框组件上，所述前连接件、所述后连接件、所述左连接件和所述右连接件与所述前梁、所述后梁、所述左梁和所述右梁对应设置；所述第一调节组件、所述第二调节组件、所述第三调节组件和所述第四调节组件对应设于所述下框组件的四角，所述前连接件、所述后连接件、所述左连接件和所述右连接件与对应的所述第一调节组件、所述第二调节组件、所述第三调节组件和所述第四调节组件滑动连接，且所述前连接件、所述后连接件、所述左连接件和
4、根据本技术实施例的网框机构，至少具有如下有益效果：本技术在下框组件的四角均设置有调节组件，通过四角设置的调节组件能够微调上框组件的前连接件、后连接件、左连接件和右连接件相对于下框组件的位置，从而实现对网版位置的微调，相比于现有的调网结构，本技术的网框机构具有更高的调节精度，解决了丝印行业的大尺寸网版调网精度的问题。
5、根据本技术的一些实施例，所述第一调节组件包括第一安装座，固定设于所述前梁；第一滑动件，滑动设于所述前梁，且能够沿所述前梁的长度方向滑动，所述第一滑动件上设有第一滑块，所述第一滑块能够沿所述右梁的长度方向滑动，所述前连接件与所述第一滑块连接；第一调节螺母，固定设于所述第一滑动件；第一丝杆，穿设于所述第一安装座，且与所述第一调节螺母螺纹连接；第一调节轮，位于所述第一安装座远离所述第一滑动件的一侧，且与所述第一丝杆的一端固定连接，所述第一调节轮用于驱动所述第一丝杆转动，以使所述第一滑动件沿所述前梁的长度方向滑动。
6、根据本技术的一些实施例，所述第一调节轮靠近所述第一安装座的表面设有多个第一凹部，多个所述第一凹部沿所述第一安装座表面的周向均匀间隔设置，所述第一安装座设有第一安装孔，所述第一安装孔与对应的所述第一凹部相对，所述第一安装孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设有第一定位件，所述第一定位件用于嵌设于对应的所述第一凹部。
7、根据本技术的一些实施例，所述第一调节轮的侧面设有调节刻度，所述调节刻度沿所述第一调节轮侧面的周向均匀间隔设置。
8、根据本技术的一些实施例，所述第二调节组件包括：两个第二安装座，相对设于所述后梁；第二滑动件，滑动设于所述后梁，且能够沿所述后梁的长度方向滑动，所述第二滑动件上设有第二滑块，所述第二滑块能够沿所述左梁的长度方向滑动，所述后连接件与所述第二滑块连接；第二调节螺母，固定设于所述第二滑动件；传动轴，穿设于所述后梁，所述传动轴的一端设有第一伞齿轮；第二丝杆，与两个所述第二安装座转动连接，且与所述第二调节螺母螺纹连接，所述第二丝杆设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合；第一连接轴和第一安装件，所述第一安装件设于所述左梁，所述第一连接轴沿所述左梁的长度方向转动设置于所述第一安装件，且通过联轴器与所述传动轴连接；第二调节轮，与所述第一连接轴连接，并靠近所述前梁，所述第二调节轮用于驱动所述第一连接轴和所述传动轴转动，并通过所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮使所述第二丝杆转动，以使所述第二滑动件沿所述后梁的长度方向滑动。
9、根据本技术的一些实施例，所述第三调节组件包括：第三安装座，固定设于所述左梁；第三滑动件，滑动设于所述左梁，且能够沿所述左梁的长度方向滑动，所述第三滑动件上设有第三滑块，所述第三滑块能够沿所述前梁的长度方向滑动，所述左连接件与所述第三滑块连接；第三调节螺母，固定设于所述第三滑动件；第三丝杆，穿设于所述第三安装座，且与所述第三调节螺母螺纹连接；第三调节轮，位于所述第三安装座远离所述第三滑动件的一侧，并与所述第三丝杆的一端固定连接，所述第三调节轮用于驱动所述第三丝杆转动，以使所述第三滑动件能够沿所述左梁的长度方向滑动。
10、根据本技术的一些实施例，第四调节组件包括：第四安装座，固定设于所述右梁；第四滑动件，滑动设于所述右梁，且能够沿所述右梁的长度方向滑动，所述第四滑动件上设有第四滑块，所述第四滑块能够沿所述后梁的长度方向滑动，所述右连接件与所述第四滑块连接；第四调节螺母，固定设于所述第四滑动件；第四丝杆，穿设于所述第四安装座，且与所述第四调节螺母螺纹连接；第二连接轴和第二安装件，所述第二安装件设于所述右梁，且靠近所述前梁设置，所述第二连接轴转动设置于所述第二安装件，且通过联轴器与所述第四丝杆连接；第四调节轮，与所述第二连接轴固定连接，且靠近所述前梁，第四调节轮用于驱动所述第四丝杆转动，以使所述第四滑动件沿所述右梁的长度方向滑动。
11、根据本技术的一些实施例，所述前连接件设有第一轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴承，所述第一滑块设有第一连接柱，所述第一连接柱与所述第一轴承连接。
12、根据本技术的一些实施例，所述网框机构还包括左夹网件和右夹网件，所述左夹网件和所述右夹网件分别设于所述上框组件的左右两侧，且所述左夹网件和所述右夹网件的两端分别与所述前连接件和所述后连接件滑动连接。
13、根据本技术第二方面实施例的丝印设备，包括上述任一实施例所述的网框机构。
14、根据本技术实施例的丝印设备，至少具有如下有益效果：本技术的丝印设备采用上述的网框机构，具有更高的调节精度，解决了丝印行业的大尺寸网版调网精度的问题。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种网框机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的网框机构，其特征在于，所述第一调节组件包括：
3.根据权利要求2所述的网框机构，其特征在于，所述第一调节轮靠近所述第一安装座的表面设有多个第一凹部，多个所述第一凹部沿所述第一安装座表面的周向均匀间隔设置，所述第一安装座设有第一安装孔，所述第一安装孔与对应的所述第一凹部相对，所述第一安装孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设有第一定位件，所述第一定位件用于嵌设于对应的所述第一凹部。
4.根据权利要求3所述的网框机构，其特征在于，所述第一调节轮的侧面设有调节刻度，所述调节刻度沿所述第一调节轮侧面的周向均匀间隔设置。
5.根据权利要求1所述的网框机构，其特征在于，所述第二调节组件包括：
6.根据权利要求1所述的网框机构，其特征在于，所述第三调节组件包括：
7.根据权利要求1所述的网框机构，其特征在于，第四调节组件包括：
8.根据权利要求2或3所述的网框机构，其特征在于，所述前连接件设有第一轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴承，所述第一滑块设有
9.根据权利要求1所述的网框机构，其特征在于，所述网框机构还包括左夹网件和右夹网件，所述左夹网件和所述右夹网件分别设于所述上框组件的左右两侧，且所述左夹网件和所述右夹网件的两端分别与所述前连接件和所述后连接件滑动连接。
10.一种丝印设备，其特征在于，包括有如权利要求1至9任一项所述的网框机构。
...【技术特征摘要】
1.一种网框机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的网框机构，其特征在于，所述第一调节组件包括：
3.根据权利要求2所述的网框机构，其特征在于，所述第一调节轮靠近所述第一安装座的表面设有多个第一凹部，多个所述第一凹部沿所述第一安装座表面的周向均匀间隔设置，所述第一安装座设有第一安装孔，所述第一安装孔与对应的所述第一凹部相对，所述第一安装孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设有第一定位件，所述第一定位件用于嵌设于对应的所述第一凹部。
4.根据权利要求3所述的网框机构，其特征在于，所述第一调节轮的侧面设有调节刻度，所述调节刻度沿所述第一调节轮侧面的周向均匀间隔设置。
5.根据权利要求1所述的网框机构，其特征在于，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎达营，
申请(专利权)人：广东金玛印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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