【技术实现步骤摘要】
本技术属于龙头，特别涉及一种龙头主体构件。
技术介绍
1、目前，龙头广泛应用在日常生活当中，现有的龙头主体通常采用黄铜或锌合金一体式铸造，制造工艺繁琐复杂，生产成本较高，且水流与金属材质接触容易造成水质污染，不利于身心健康。
2、针对上述问题，人们采用了注塑成型的方式制造生产龙头主体，从而降低生产成本，现有的全塑料水龙头主体通常将龙头主体拆分成构件分别进行注塑成型，然后再将各个构件组装在一起形成龙头主体。
3、现有技术当中各个构件在组装时，通常需要人工使用胶着剂将构件进行黏固组装，然而胶着剂容易发生质变，导致构件之间无法紧密黏固，从而影响到产品的质量以及使用寿命，同时这种组装方式效率不高，从而导致生产效率也不高。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种龙头主体构件，本技术所要解决的技术问题是：如何提高构件的组装效率，进而提高生产效率。
2、本技术的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：一种龙头主体构件，包括龙头外壳以及龙头内芯，所述龙头外壳一体注塑成型且包覆在所述龙头内芯上，所述龙头内芯包括内芯构件一以及内芯构件二，所述内芯构件一以及所述内芯构件二均通过塑料一体注塑成型，所述内芯构件一上设置有连接部，所述连接部上设置有连接件，所述内芯构件二上设置有限位部，当所述连接部插入所述内芯构件二内，所述连接件与所述限位部配合卡接。
3、在上述的一种龙头主体构件中，所述连接件包括连接块，所述连接块设置于所述连接部
4、在上述的一种龙头主体构件中，所述连接部与所述内芯构件二之间设置有至少一个密封件。
5、在上述的一种龙头主体构件中，所述密封件包括密封圈，所述密封圈套设于所述连接部的外侧。
6、在上述的一种龙头主体构件中，所述连接部的外周壁开设有容纳槽，所述密封圈设置于所述容纳槽内。
7、在上述的一种龙头主体构件中，所述内芯构件一上设置有定位台阶，所述内芯构件二的端部能够与所述定位台阶的台阶面相抵靠。
8、在上述的一种龙头主体构件中，所述连接块上设置有导向斜面一，所述内芯构件二的端部设置有导向斜面二。
9、在上述的一种龙头主体构件中，所述内芯构件一内设置有支撑部，所述支撑部上偏心开设有定位孔。
10、在上述的一种龙头主体构件中，所述龙头外壳的内侧壁设置有支撑台阶，所述内芯构件一与所述支撑台阶的台阶面相抵靠。
11、在上述的一种龙头主体构件中，所述内芯构件二的端部设置有用于安装起泡器的安装口。
12、综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：
13、1.内芯构件一以及内芯构件二均通过一体注塑成型，然后通过将内芯构件一上连接部插入内芯构件二内，连接件与限位部配合卡接，使得内芯构件一与内芯构件二组装形成龙头内芯，操作简单，组装效率高，可有效提高生产效率；
14、2.内芯构件一以及内芯构件二均通过塑料一体注塑成型，并且在内芯构件一与内芯构件二组装形成龙头内芯后，通过二次注塑形成包覆在龙头内芯上的龙头外壳，采用塑料材质不但有效降低了生产成本，而且避免了金属材质与水流接触过程中对水质造成污染，防止对使用者的身心健康产生负面影响。
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1.一种龙头主体构件，其特征在于：包括龙头外壳(1)以及龙头内芯(2)，所述龙头外壳(1)一体注塑成型且包覆在所述龙头内芯(2)上，所述龙头内芯(2)包括内芯构件一(21)以及内芯构件二(22)，所述内芯构件一(21)以及所述内芯构件二(22)均通过塑料一体注塑成型，所述内芯构件一(21)上设置有连接部(3)，所述连接部(3)上设置有连接件(4)，所述内芯构件二(22)上设置有限位部(5)，当所述连接部(3)插入所述内芯构件二(22)内，所述连接件(4)与所述限位部(5)配合卡接。
2.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述连接件(4)包括连接块(41)，所述连接块(41)设置于所述连接部(3)的外侧壁，所述限位部(5)包括限位孔(51)，所述限位孔(51)开设在所述内芯构件二(22)的侧壁上，所述连接块(41)能够卡接于所述限位孔(51)内。
3.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述连接部(3)与所述内芯构件二(22)之间设置有至少一个密封件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述
5.根据权利要求4所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述连接部(3)的外周壁开设有容纳槽(7)，所述密封圈(61)设置于所述容纳槽(7)内。
6.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述内芯构件一(21)上设置有定位台阶(8)，所述内芯构件二(22)的端部能够与所述定位台阶(8)的台阶面相抵靠。
7.根据权利要求2所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述连接块(41)上设置有导向斜面一(9)，所述内芯构件二(22)的端部设置有导向斜面二(10)。
8.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述内芯构件一(21)内设置有支撑部(11)，所述支撑部(11)上偏心开设有定位孔(12)。
9.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述龙头外壳(1)的内侧壁设置有支撑台阶(13)，所述内芯构件一(21)与所述支撑台阶(13)的台阶面相抵靠。
10.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述内芯构件二(22)的端部设置有用于安装起泡器的安装口(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种龙头主体构件，其特征在于：包括龙头外壳(1)以及龙头内芯(2)，所述龙头外壳(1)一体注塑成型且包覆在所述龙头内芯(2)上，所述龙头内芯(2)包括内芯构件一(21)以及内芯构件二(22)，所述内芯构件一(21)以及所述内芯构件二(22)均通过塑料一体注塑成型，所述内芯构件一(21)上设置有连接部(3)，所述连接部(3)上设置有连接件(4)，所述内芯构件二(22)上设置有限位部(5)，当所述连接部(3)插入所述内芯构件二(22)内，所述连接件(4)与所述限位部(5)配合卡接。
2.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述连接件(4)包括连接块(41)，所述连接块(41)设置于所述连接部(3)的外侧壁，所述限位部(5)包括限位孔(51)，所述限位孔(51)开设在所述内芯构件二(22)的侧壁上，所述连接块(41)能够卡接于所述限位孔(51)内。
3.根据权利要求1所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述连接部(3)与所述内芯构件二(22)之间设置有至少一个密封件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种龙头主体构件，其特征在于：所述密封件(6)包括密封圈(61)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清昌，吴海鸿，
申请(专利权)人：浙江高澳卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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