【技术实现步骤摘要】
本技术属于反应釜，具体涉及一种用于固液催化反应的反应釜装置。
技术介绍
1、反应釜是一种广泛应用于石油、化工、医药、食品、橡胶、农药等领域的重要设备，具体是通过向反应釜内投入液体或/和固液物料并进行混合搅拌，以实现化学反应或物理混合的目的。
2、现有的反应釜中如存在固液两相混合的情况，一般是在反应结束后，直接将反应釜内的固液混合物料进行排放，然后在反应釜外对排放出的固液混合物料进行后续的固液过滤分离处理，之后再进行下一批次的固体和液体的投料以及固液反应，这样在针对存在固体催化剂的反应体系，由于固体催化剂不参与反应，因此需要在反应釜外先对排放出的由固体催化剂和液体反应产物组成的固液混合物料进行固液过滤分离处理，然后需要将固液过滤分离处理后的固体催化剂再重新投入反应釜内，以进行下一批次的固液催化反应，从而耗时耗力、效率低下，且反应成本较高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的缺陷，本技术提供一种用于固液催化反应的反应釜装置，反应结束后固液混合物料中的固体催化剂无需排出反应釜就能参...
【技术保护点】
1.一种用于固液催化反应的反应釜装置，其特征在于：包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶部设有液体加料口和固体加料口，所述反应釜(1)内设有搅拌组件，所述反应釜(1)底部从上到下依次设有第一活动式挡板(4)、活动式筛板(5)、第二活动式挡板(6)和出料口(7)，所述第一活动式挡板(4)用于封堵或打开出料口(7)，所述活动式筛板(5)用于对反应结束后的固液混合物料进行过滤分离，使固液混合物料中的固体催化剂留在所述活动式筛板(5)上，并使固液混合物料中的液体反应产物透过所述活动式筛板(5)并通过出料口(7)排出，所述第二活动式挡板(6)用于封堵出料口(7)，使过滤至所述活动...
【技术特征摘要】
1.一种用于固液催化反应的反应釜装置，其特征在于：包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶部设有液体加料口和固体加料口，所述反应釜(1)内设有搅拌组件，所述反应釜(1)底部从上到下依次设有第一活动式挡板(4)、活动式筛板(5)、第二活动式挡板(6)和出料口(7)，所述第一活动式挡板(4)用于封堵或打开出料口(7)，所述活动式筛板(5)用于对反应结束后的固液混合物料进行过滤分离，使固液混合物料中的固体催化剂留在所述活动式筛板(5)上，并使固液混合物料中的液体反应产物透过所述活动式筛板(5)并通过出料口(7)排出，所述第二活动式挡板(6)用于封堵出料口(7)，使过滤至所述活动式筛板(5)上的固体催化剂进入反应釜(1)内并参与后续批次固液催化反应。
2.根据权利要求1所述的一种用于固液催化反应的反应釜装置，其特征在于：所述反应釜(1)包括从上到下依次连通的第一反应釜节段(101)、第二反应釜节段(102)和第三反应釜节段(103)，所述第一反应釜节段(101)处于反应釜(1)的上部且呈竖直圆筒形状并且底端开口，所述第二反应釜节段(102)处于反应釜(1)的下部且呈竖直倒圆锥形状并且顶端和底端均开口，所述第三反应釜节段(103)处于反应釜(1)的底部且呈竖直圆筒形状并且顶端和底端均开口，且所述第一反应釜节段(101)的直径大于第三反应釜节段(103)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种用于固液催化反应的反应釜装置，其特征在于：所述液体加料口和固体加料口均处于第一反应釜节段(101)顶部，所述第一反应釜节段(101)顶部还设有进气口和出气口，所述进气口处插设有底部伸入第一反应釜节段(101)内的进气管(8)，所述出气口处插设有底部伸入第一反应釜节段(101)内的出气管(9)，所述进气管(8)底端高度低于出气管(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁德民，王嘉乐，沙云菲，吴达，李德国，顾文博，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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