受电弓底架焊接工装制造技术

本技术涉及轨道交通受电弓技术领域，且公开了受电弓底架焊接工装，包括主体机构和移位机构，所述移位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括支撑底板、支撑板和安装板，所述支撑板固定安装在支撑底板的上端，所述安装板固定安装在支撑板上端的左右两端；所述主体机构还包括调节框、调节槽、固定底板和调节定位组件，所述调节框固定安装在安装板的上端。该受电弓底架焊接工装，通过安装调节定位组件，便于使得该焊接工装在对受电弓底架配件进行焊接时，能够方便两个不规则的底架配件在焊接时，能够根据其具体形状以及需要焊接的位置对配件进行定位调节，可带动不规则配件旋转，使其焊接处对合，增强焊接的方便性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道交通受电弓，具体为受电弓底架焊接工装。

技术介绍

1、受电弓是安装在电动汽车顶部，与充电弓搭接以给电动汽车充电，受电弓的外观风格与车辆顶部的外观完全不融合，影响了电动汽车的整体美观度。

2、现有技术cn218695526u专利公开号提出了一种受电弓框架焊接用柔性工装，该专利文献多个定位孔的工作台为标准平台，设计了集成式可拆装的支撑件、横向固定件和竖向固定件，拆装及调节便捷，有效解决了受电弓框架批量焊接生产的尺寸定位和变形控制，提高了焊接质量和生产能力。

3、但现有技术在实际使用时，受电弓底架的各个配件在进行焊接时，通常会因为两个配件的外表不相同，或焊接的配件外表为不规则状，那么在焊接时，通过固定件固定的不规则配件也容易因为配件的焊接处不处于相同平面导致焊接难以正常进行，在使用时的实用性较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供受电弓底架焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出难以在不规则配件需要进行焊接时，对不规则的配件位置进行调整的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：受电弓底架焊接工装，包括主体机构和移位机构，所述移位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括支撑底板、支撑板和安装板，所述支撑板固定安装在支撑底板的上端，所述安装板固定安装在支撑板上端的左右两端；

5、所述主体机构还包括调节框、调节槽、固定底板和调节定位组件，所述调节框固定安装在安装板的上端，所述调节槽固定设置在调节框的中部，所述固定底板活动安装在调节槽的内部，所述调节定位组件固定安装在固定底板的上端。

6、优选的，所述调节定位组件包括旋转轴承杆、凹型板、电动推杆和夹紧定位板，所述旋转轴承杆固定安装在固定底板的上端，旋转轴承杆便于对凹型板支撑，使得凹型板能够根据需求进行旋转。

7、优选的，所述凹型板旋转安装在旋转轴承杆的上端，所述电动推杆固定安装在凹型板的前后两端，电动推杆便于推动夹紧定位板，夹紧定位板便于通过电动推杆推动互相靠近或互相远离对受电弓底架配件进行定位夹紧。

8、优选的，所述夹紧定位板固定安装在电动推杆的中部，所述夹紧定位板固定连接电动推杆，所述夹紧定位板位于凹型板的内部，夹紧定位板便于对不规则底架配件进行定位。

9、优选的，所述移位机构包括调节电机、双向螺纹杆、稳定轴承、限位滑槽、活动螺母和限位板，所述调节电机固定安装在调节框的左端，所述双向螺纹杆固定安装在调节电机右端的传动端，双向螺纹杆便于带动活动螺母互相靠近或互相远离。

10、优选的，所述稳定轴承固定安装在调节框内部的右端，所述双向螺纹杆旋转连接稳定轴承，所述限位滑槽固定设置在调节框内部的前后两端，限位滑槽便于对限位板进行限位，避免活动螺母因离心力而旋转。

11、优选的，所述活动螺母活动安装在双向螺纹杆外端的左右两端，所述双向螺纹杆外端左右两端设有互为相反的螺纹，所述活动螺母与双向螺纹杆螺纹连接，活动螺母便于带动固定底板进行左右移动。

12、优选的，所述限位板固定安装在活动螺母的前后两端，所述限位板与限位滑槽相适配，所述固定底板固定安装在活动螺母的上端，便于使得不同长度规格的受电弓底架配件能够定位后移动。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、该受电弓底架焊接工装，通过安装调节定位组件，便于使得该焊接工装在对受电弓底架配件进行焊接时，能够方便两个不规则的底架配件在焊接时，能够根据其具体形状以及需要焊接的位置对配件进行定位调节，可带动不规则配件旋转，使其焊接处对合，增强焊接的方便性；

15、2、该受电弓底架焊接工装，通过安装移位机构，便于使得该焊接工装在使用时，能够带动需要焊接的受电弓底配件互相靠近或互相远离，便于使其焊接点能够接触完成焊接，在使用时的实用性更强；

16、3、该受电弓底架焊接工装，通过安装旋转轴承，便于使得凹型板能够在对配件在被夹紧后，能够带动夹紧后的配件进行旋转，在对不规则配件进行焊接时更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.受电弓底架焊接工装，包括主体机构(1)和移位机构(2)，其特征在于：所述移位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括支撑底板(101)、支撑板(102)和安装板(103)，所述支撑板(102)固定安装在支撑底板(101)的上端，所述安装板(103)固定安装在支撑板(102)上端的左右两端；

2.根据权利要求1所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述调节定位组件(107)包括旋转轴承杆(1071)、凹型板(1072)、电动推杆(1073)和夹紧定位板(1074)，所述旋转轴承杆(1071)固定安装在固定底板(106)的上端。

3.根据权利要求2所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述凹型板(1072)旋转安装在旋转轴承杆(1071)的上端，所述电动推杆(1073)固定安装在凹型板(1072)的前后两端。

4.根据权利要求3所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述夹紧定位板(1074)固定安装在电动推杆(1073)的中部，所述夹紧定位板(1074)固定连接电动推杆(1073)，所述夹紧定位板(1074)位于凹型板(1072)的内部。

5.根据权利要求4所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述移位机构(2)包括调节电机(201)、双向螺纹杆(202)、稳定轴承(203)、限位滑槽(204)、活动螺母(205)和限位板(206)，所述调节电机(201)固定安装在调节框(104)的左端，所述双向螺纹杆(202)固定安装在调节电机(201)右端的传动端。

6.根据权利要求5所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述稳定轴承(203)固定安装在调节框(104)内部的右端，所述双向螺纹杆(202)旋转连接稳定轴承(203)，所述限位滑槽(204)固定设置在调节框(104)内部的前后两端。

7.根据权利要求6所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述活动螺母(205)活动安装在双向螺纹杆(202)外端的左右两端，所述双向螺纹杆(202)外端左右两端设有互为相反的螺纹，所述活动螺母(205)与双向螺纹杆(202)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述限位板(206)固定安装在活动螺母(205)的前后两端，所述限位板(206)与限位滑槽(204)相适配，所述固定底板(106)固定安装在活动螺母(205)的上端。

...

【技术特征摘要】

1.受电弓底架焊接工装，包括主体机构(1)和移位机构(2)，其特征在于：所述移位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括支撑底板(101)、支撑板(102)和安装板(103)，所述支撑板(102)固定安装在支撑底板(101)的上端，所述安装板(103)固定安装在支撑板(102)上端的左右两端；

2.根据权利要求1所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述调节定位组件(107)包括旋转轴承杆(1071)、凹型板(1072)、电动推杆(1073)和夹紧定位板(1074)，所述旋转轴承杆(1071)固定安装在固定底板(106)的上端。

3.根据权利要求2所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述凹型板(1072)旋转安装在旋转轴承杆(1071)的上端，所述电动推杆(1073)固定安装在凹型板(1072)的前后两端。

4.根据权利要求3所述的受电弓底架焊接工装，其特征在于：所述夹紧定位板(1074)固定安装在电动推杆(1073)的中部，所述夹紧定位板(1074)固定连接电动推杆(1073)，所述夹紧定位板(1074)位于凹型板(1072)的内部。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄仲生，张甜，
申请(专利权)人：上海天海受电弓制造有限公司，
类型：新型
国别省市：