System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 压缩机组的密封控制方法、系统、计算机设备及存储介质技术方案_技高网

压缩机组的密封控制方法、系统、计算机设备及存储介质技术方案

技术编号:40231140 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本申请公开了一种压缩机组的密封控制方法、系统、计算机设备及存储介质,涉及空气储能技术领域,解决了目前存在采用原有的控制方法将无法满足空气储能的要求,控制可靠性较低的问题。该方法包括:每隔预设时间间隔获取压缩机组的气体输出端的出口压力,在检测到当前获取时间获取的当前出口压力大于前次获取时间获取的前次出口压力时,确定气体输出端的出口压力升高,并基于当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率,根据当前压力升高速率计算压缩机组的密封气进气阀门的目标阀门开度,控制密封气进气阀门的阀门开度达到目标阀门开度。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于空气储能,更具体地,涉及一种压缩机组的密封控制方法、系统、计算机设备及存储介质


技术介绍

1、在盐穴压缩空气储能caes(compressed air energy storage)项目应用中,通常采用压缩机实现密封系统控制。轴向的密封气能有效的降低轴向气体向外的渗漏,与此同时,还能起到降低轴承振动和轴瓦温度升高的作用。

2、现有技术中,对压缩机的控制主要保障压缩机出口压力稳定,因此,密封控制密封气进气压力也要保持相对稳定,也就是说,压缩机出口端实际采集的出口压力、密封气进气端的进气压力以及密封气进气端的进气阀门的阀门开度均控制在恒定状态。但申请人认识到,在实际空气储能工艺中,压缩机出口端的出口压力是持续升高的或在短暂保压停留后机组还是要继续升压的,采用原有的控制方法将无法满足空气储能的要求,控制可靠性较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种压缩机组的密封控制方法、系统、计算机设备及存储介质,主要目的在于解决目前存在采用原有的控制方法将无法满足空气储能的要求,控制可靠性较低的问题。

2、依据本申请第一方面,提供了一种压缩机组的密封控制方法,应用于盐穴空气储能,包括:

3、每隔预设时间间隔获取所述压缩机组的气体输出端的出口压力;

4、在检测到当前获取时间获取的当前出口压力大于前次获取时间获取的前次出口压力时,确定所述气体输出端的出口压力升高,并基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率,其中,所述当前获取时间与所述前次获取时间之间的差值为所述预设时间间隔;

5、根据所述当前压力升高速率计算所述压缩机组的密封气进气阀门的目标阀门开度,控制所述密封气进气阀门的阀门开度达到所述目标阀门开度,以使进入所述压缩机组的密封气的进气量满足压缩机组内部气体的要求。

6、可选地,所述基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率之后,所述方法还包括:

7、获取速率阈值,若所述当前压力升高速率超过所述速率阈值,则控制所述压缩机组停止向盐穴注入气体,并获取所述压缩机组的轴温数据、振动数据,当确定所述轴温数据小于温度阈值,且所述振动数据小于振动阈值时,控制所述压缩机组继续向所述盐穴注入气体。

8、可选地,所述方法还包括:

9、当检测到获取的出口压力达到预设压力时,控制所述压缩机组停止向盐穴注入气体。

10、可选地,所述方法还包括:

11、获取所述压缩机组的气体输出端的目标出口压力,以及获取所述压缩机组的密封气进气端的目标密封气进气压力;

12、计算所述目标密封气进气压力与所述目标出口压力之间的差值,得到压力差,当检测到所述压力差超过压差阈值时,生成用于指示密封气进入量过多的故障信息,将所述故障信息推送至维护人员所持终端,以使所述维护人员基于所述终端在接收到所述故障信息时,基于所述故障信息对所述压缩机组进行故障排查。

13、可选地,所述基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率,包括:

14、计算所述当前出口压力与所述前次出口压力之间的差值;

15、计算所述差值与所述前次出口压力的比值,得到所述当前压力升高速率。

16、可选地,所述根据所述当前压力升高速率计算所述压缩机组的密封气进气阀门的目标阀门开度,包括:

17、获取所述压缩机组的所述密封气进气阀门的当前阀门开度,以及确定预设控制时间;

18、计算所述预设控制时间与所述当前压力升高速率的乘积,得到开度增加值;

19、计算所述当前阀门开度与所述开度增加值的和值,得到所述目标阀门开度。

20、可选地,所述方法还包括:

21、每隔预设时间间隔获取所述压缩机组的气体输出端的出口压力;

22、在检测到当前获取时间获取的当前出口压力小于前次获取时间获取的前次目标出口压力时,确定所述气体输出端的出口压力下降,并基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力下降速率;

23、根据所述当前压力下降速率计算所述压缩机组的所述密封气进气阀门的目标阀门开度,控制所述密封气进气阀门的阀门开度降低至所述目标阀门开度。

24、依据本申请第二方面,提供了一种压缩机组的密封控制系统,包括:控制单元、压缩机组、压力传感器;

25、所述控制单元,用于执行根据权利要求1至7中任一项所述的压缩机组的密封控制方法;

26、所述压缩机组的气体输出端用于向盐穴注入气体,且设置有压力传感器,所述压力传感器与所述控制单元连接,用于在接收到所述控制单元下发的第一控制指令时,基于所述第一控制指令采集所述气体输出端的出口压力;

27、所述压缩机组的密封气进气端通过密封气进气阀门与所述盐穴连通,用于接收所述盐穴输出的高压气体,且所述密封气进气阀门与所述控制单元连接,用于在接收到所述控制单元下发的第二控制指令时,基于所述第二控制指令调节阀门开度。

28、依据本申请第三方面,提供了一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面中任一项所述方法的步骤。

29、依据本申请第四方面,提供了一种可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项所述的方法的步骤。

30、借由上述技术方案,本申请提供了一种压缩机组的密封控制方法、系统、计算机设备及存储介质,本申请首先每隔预设时间间隔获取压缩机组的气体输出端的出口压力,接着在检测到当前获取时间获取的当前出口压力大于前次获取时间获取的前次出口压力时,确定气体输出端的出口压力升高,并基于当前出口压力和前次出口压力计算当前压力升高速率,最后根据当前压力升高速率计算压缩机组的密封气进气阀门的目标阀门开度,控制密封气进气阀门的阀门开度达到目标阀门开度,当确定气体输出端的出口压力升高;通过计算的当前压力升高速率的可以计算出密封气进气阀门的目标阀门开度,通过控制密封气进气阀门的阀门开度达到目标阀门开度,使得密封气进气端的压力保持大于出口压力的状态,实现压缩机组腔体内压力的稳定变化,进一步实现压缩机组向盐穴平稳注气,提高了控制可靠性。

31、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩机组的密封控制方法,应用于盐穴空气储能,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

5.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率,包括:

6.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述根据所述当前压力升高速率计算所述压缩机组的密封气进气阀门的目标阀门开度,包括:

7.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

8.一种压缩机组的密封控制系统,其特征在于,包括:控制单元、压缩机组、压力传感器;

9.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

10.一种可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机组的密封控制方法,应用于盐穴空气储能,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率之后,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

5.根据权利要求1所述的压缩机组的密封控制方法,其特征在于,所述基于所述当前出口压力和所述前次出口压力计算当前压力升高速率,包括:

6.根据权利要求1所述的压缩机组的密...

【专利技术属性】
技术研发人员:田文海费启智杨帆李鉴朱振华于洋袁景娇张庆彬于喜堂王洪印李崇
申请(专利权)人:沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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