一种方管自动下料收集装置制造方法及图纸

技术编号:40231063 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本技术公开了一种方管自动下料收集装置,包括安装架,安装架上安装有输送组件和推管组件,推管组件包括固定在安装架上的固定板,固定板上连接有第一液压缸和推板,推板通过滑动组件滑动连接在固定板上,推板的一端与第一液压缸的伸缩端之间通过连接块相连接;输送组件的末端一侧设有暂存架,暂存架连接在安装架上,暂存架的另一侧设有承托组件;承托组件的两侧分别设有整理组件。本技术利用推管组件将方管推到承托架上,并利用两个整理侧板将方管的两端码齐,且能够通过承托组件使方管逐层的落在承托架上,使后续的打包更加简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及方管下料,尤其涉及一种方管自动下料收集装置


技术介绍

1、现有技术中,专利号为202020491511.9的中国技术专利申请公开说明书中公开了一种方管自动下料装置,包括安装板,所述安装板设置有两组,且每组所述安装板之间转动安装有传动辊,靠近传动皮带末端的一组安装板之间连接有固定板,且固定板上安装有接近开关,靠近传动皮带末端的其中一个所述安装板的外侧固定安装有横板,且另一个所述安装板的外侧固定安装有下料箱,所述横板的顶端固定安装有呈横向的气缸。

2、但是,上述专利中的方管自动下料装置,在方管落到下料箱的底部时一般会落在下料箱的的中间位置,在收集几根方管后,方管经常会堆积在下料箱的中间位置,既影响落料板的打开,还不能对落下的方管进行整理,不便于后期的打包。因此,本申请提供了一种能够使方管自动下料且自动码齐的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种方管自动下料收集装置,解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、本技术一种方管自动下料收集装置,包括安装架,所述安装架上安装有输送组件和推管组件,所述推管组件包括固定在所述安装架上的固定板,所述固定板上连接有第一液压缸和推板,所述推板通过滑动组件滑动连接在所述固定板上,所述推板的一端与所述第一液压缸的伸缩端之间通过连接块相连接;所述输送组件的末端一侧设有暂存架,所述暂存架连接在所述安装架上,所述暂存架的另一侧设有承托组件,所述承托组件包括承托架和两个第二支撑架,所述承托架下方连接有两个齿条,所述齿条的下端贯穿连接在所述第二支撑架上的套管,所述第二支撑架上安装有第二电机,所述第二电机的输出端上安装有齿轮,所述齿轮与所述齿条上的齿纹相啮合;所述承托组件的两侧分别设有整理组件,所述整理组件包括两个对称设置的第三支撑架,所述第三支撑架上安装有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端上连接有整理侧板,所述整理侧板置于所述承托架的两侧。

4、进一步的,所述输送组件包括两个连接在所述安装架上的立板,两个所述立板之间设有条形支撑块,两个所述立板的两端内侧通过转轴连接有第一链轮,两个所述第一链轮置于所述条形支撑块的两端外侧,两个所述第一链轮之间通过链条相连接,两个所述第一链轮之间的所述链条的最顶端高度高于所述暂存架的顶面高度,所述第一链轮上通过转轴连接有第二链轮,所述第二链轮连接在第一支撑架上,其中一个所述第一支撑架上连接有第一电机,所述第一电机的输出端上连接有第三链轮,所述第二链轮和第三链轮之间通过链条相连接,两组所述第一链轮之间通过联动轴相连接,两组所述第二链轮之间通过联动轴相连接。

5、进一步的,所述滑动组件包括铺设在所述固定板上的滑轨,所述推板通过安装在所述推板底部的滑块滑动连接在所述滑轨上。

6、进一步的,所述推板靠近所述暂存架一端的顶面为向下倾斜的斜面,所述斜面的最低端水平高度低于所述暂存架的顶面高度,所述推板远离所述暂存架一端的顶面水平高度高于所述暂存架的顶面高度。

7、进一步的,所述固定板上安装有用于感应所述推板回撤位置的感应器。

8、进一步的,所述承托架远离所述暂存架的一侧连接有挡板。

9、与现有技术相比,本技术的有益技术效果:

10、本技术利用推管组件将方管推到承托架上,并利用两个整理侧板将方管的两端码齐,且能够通过承托组件使方管逐层的落在承托架上,使后续的打包更加简单。

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【技术保护点】

1.一种方管自动下料收集装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上安装有输送组件和推管组件,所述推管组件包括固定在所述安装架(1)上的固定板(2),所述固定板(2)上连接有第一液压缸(3)和推板(4),所述推板(4)通过滑动组件滑动连接在所述固定板(2)上,所述推板(4)的一端与所述第一液压缸(3)的伸缩端之间通过连接块(5)相连接;所述输送组件的末端一侧设有暂存架(6),所述暂存架(6)连接在所述安装架(1)上,所述暂存架(6)的另一侧设有承托组件,所述承托组件包括承托架(11)和两个第二支撑架(12),所述承托架(11)下方连接有两个齿条(13),所述齿条(13)的下端贯穿连接在所述第二支撑架(12)上的套管(14),所述第二支撑架(12)上安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端上安装有齿轮(16),所述齿轮(16)与所述齿条(13)上的齿纹相啮合;所述承托组件的两侧分别设有整理组件,所述整理组件包括两个对称设置的第三支撑架(18),所述第三支撑架(18)上安装有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)的伸缩端上连接有整理侧板(20),所述整理侧板(20)置于所述承托架(11)的两侧。

2.根据权利要求1所述的方管自动下料收集装置,其特征在于:所述输送组件包括两个连接在所述安装架(1)上的立板(7),两个所述立板(7)之间设有条形支撑块,两个所述立板(7)的两端内侧通过转轴连接有第一链轮,两个所述第一链轮置于所述条形支撑块的两端外侧,两个所述第一链轮之间通过链条相连接,两个所述第一链轮之间的所述链条的最顶端高度高于所述暂存架(6)的顶面高度,所述第一链轮上通过转轴连接有第二链轮,所述第二链轮连接在第一支撑架(8)上,其中一个所述第一支撑架(8)上连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端上连接有第三链轮,所述第二链轮和第三链轮之间通过链条相连接,两组所述第一链轮之间通过联动轴相连接,两组所述第二链轮之间通过联动轴相连接。

3.根据权利要求1所述的方管自动下料收集装置,其特征在于:所述滑动组件包括铺设在所述固定板(2)上的滑轨,所述推板(4)通过安装在所述推板(4)底部的滑块滑动连接在所述滑轨上。

4.根据权利要求3所述的方管自动下料收集装置,其特征在于:所述推板(4)靠近所述暂存架(6)一端的顶面为向下倾斜的斜面,所述斜面的最低端水平高度低于所述暂存架(6)的顶面高度,所述推板(4)远离所述暂存架(6)一端的顶面水平高度高于所述暂存架(6)的顶面高度。

5.根据权利要求1所述的方管自动下料收集装置,其特征在于:所述固定板(2)上安装有用于感应所述推板(4)回撤位置的感应器(10)。

6.根据权利要求1所述的方管自动下料收集装置,其特征在于:所述承托架(11)远离所述暂存架(6)的一侧连接有挡板(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种方管自动下料收集装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)上安装有输送组件和推管组件,所述推管组件包括固定在所述安装架(1)上的固定板(2),所述固定板(2)上连接有第一液压缸(3)和推板(4),所述推板(4)通过滑动组件滑动连接在所述固定板(2)上,所述推板(4)的一端与所述第一液压缸(3)的伸缩端之间通过连接块(5)相连接;所述输送组件的末端一侧设有暂存架(6),所述暂存架(6)连接在所述安装架(1)上,所述暂存架(6)的另一侧设有承托组件,所述承托组件包括承托架(11)和两个第二支撑架(12),所述承托架(11)下方连接有两个齿条(13),所述齿条(13)的下端贯穿连接在所述第二支撑架(12)上的套管(14),所述第二支撑架(12)上安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端上安装有齿轮(16),所述齿轮(16)与所述齿条(13)上的齿纹相啮合;所述承托组件的两侧分别设有整理组件,所述整理组件包括两个对称设置的第三支撑架(18),所述第三支撑架(18)上安装有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)的伸缩端上连接有整理侧板(20),所述整理侧板(20)置于所述承托架(11)的两侧。

2.根据权利要求1所述的方管自动下料收集装置,其特征在于:所述输送组件包括两个连接在所述安装架(1)上的立板(7),两个所述立板(7)之间设有条形支撑块,两个所述立板(7)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪顺王远志翟永利郝贵波刘五房韩佳佳郝运科
申请(专利权)人:邯郸正大制管集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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