System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺制造技术_技高网

一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺制造技术

技术编号:40230111 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,包括:S1,将原料按比例倒入强制搅拌机,然后盖好密封盖,经搅拌后得到混合原料;S2,将混合原料送入真空过筛机过筛实现二次混料,得到成品透析粉。混合原料的离子均匀度不低于90%,成品透析粉的离子均匀度不低于99%。强制搅拌机采用三维强制搅拌机。本发明专利技术通过强制搅拌机搅拌结合过筛工艺,制备得到均匀性高于99%的透析粉,解决了本领域的技术难题,且制备工艺效率高,能耗低,操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及血液透析,特别是涉及一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺


技术介绍

1、血液透析(hemodialysis),简称血透,通俗的说法也称之为人工肾、洗肾,是血液净化技术的一种,是急慢性肾功能衰竭患者肾脏替代治疗方式之一。利用半透膜原理,通过扩散、对流体内各种有害以及多余的代谢废物和过多的电解质移出体外,达到净化血液、纠正水电解质及酸碱平衡的目的。

2、血液透析中需要用到透析粉(也常称为透析干粉),透析粉的品质对血液透析过程至关重要。透析粉的原料通常主要含有氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、无水枸橼酸,生产透析粉的原料因具有吸潮性导致其容易结块。因此,现有技术中,在制备透析粉时,需要增加粉碎工序将结块的原料破碎,再通过混料机将原料至少混合1个小时以上的时间。而最终所制备的透析粉往往存在混料不够均匀的问题,导致产品透析粉的品质不高。而繁琐的工序、长时间的混料也造成高能耗、低效率的缺陷。

3、制备透析粉的原料中,氯化钠约占到80wt%以上,氯化钾、氯化钙、氯化镁、无水枸橼酸的含量在1 wt % - 10wt %以内。由于氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、无水枸橼酸原料含量比例差别较大、粒径差别较大以及部分原料非常容易犯潮,现有技术中通过混料机混料的方式无法达到混合均匀的产品品质。此问题成为制约目前以混料方式制备透析粉的技术难题。

4、要得到符合透析品质均匀要求程度的透析粉,目前只有通过溶解重结晶的工艺方法制备的产品能够满足要求,其他制备方法所制备的透析粉的均匀程度不能满足要求。此方法将原料溶解成均匀的溶液,再通过喷雾干燥、冷冻干燥等方式干燥后得到品质均匀的透析粉。溶解法有效解决了透析粉均匀性的问题,所制备的透析粉的离子均匀度可以达到100%,但是溶解重结晶制备工艺整体制备工艺复杂,成本非常高,更多处于实验室阶段,不适合产业推广。

5、公开号cn202111429666.5的中国专利技术专利申请,公开了一种血液透析粉及其制备工艺,制备过程中,首先将氯化镁和氯化钙混合,之后再将氯化钠混合,克服了生产过程中部分物料出现结块的现象。此专利申请文件中的制备方法,虽然解决了结块问题,但是所制备的成品透析粉仍然存在均匀性不理想,产品均匀性性能方面品质不高的问题。

6、现有技术中,非溶解重结晶工艺所制备的透析粉的离子均匀度最高可以达到95%,但是透析粉的这个离子均匀度仍然达不到透析的应用要求。目前,除了溶解重结晶外的其它制备工艺无法制备离子均匀度99%以上的透析粉,这是本领域目前存在的一个重大技术难题。

7、因此,针对现有技术不足,提供一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺获得离子均匀度达到99%以上的透析粉以克服现有技术不足甚为必要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,能够得到均匀性高于99%的透析粉,且效率高,能耗低,操作简单。

2、本专利技术的目的通过以下技术措施实现。

3、提供一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,包括如下步骤:

4、s1,将原料按比例倒入强制搅拌机,然后盖好密封盖,经搅拌后得到混合原料;

5、s2,将混合原料送入真空过筛机过筛实现二次混料,得到成品透析粉。

6、优选的,混合原料的离子均匀度不低于90%,成品透析粉的离子均匀度不低于99%。

7、优选的,所述强制搅拌机为三维强制搅拌机。

8、优选的,搅拌好的混合原料通过强制搅拌机的下料口进入真空过筛机。

9、优选的,步骤s1中,搅拌工艺具体是:在10hz-18hz的搅拌频率下搅拌8-20分钟。

10、进一步的,在15hz的搅拌频率下搅拌10-15分钟。

11、优选的,过筛工艺是:在每分钟3000转的振动频率下,按照每小时过筛180-250公斤的量过筛。

12、进一步的,在每分钟3000转的振动频率下,按照每小时过筛200公斤的量过筛。

13、优选的,上述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,还包括步骤s3,成品透析粉送入料桶,通过真空吸料方式进行分装。

14、本专利技术的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,包括:s1,将原料按比例倒入强制搅拌机,然后盖好密封盖,经搅拌后得到混合原料;s2,将混合原料送入真空过筛机过筛实现二次混料,得到成品透析粉。本专利技术通过强制搅拌机搅拌结合过筛工艺,制备得到均匀性高于99%的透析粉,解决了本领域的技术难题,且制备工艺效率高,能耗低,操作简单。

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【技术保护点】

1.一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,混合原料的离子均匀度不低于90%,成品透析粉的离子均匀度不低于99%。

3.根据权利要求2所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,所述强制搅拌机为三维强制搅拌机。

4.根据权利要求1所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,搅拌好的混合原料通过强制搅拌机的下料口进入真空过筛机。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于:步骤S1中,搅拌工艺具体是:在10Hz-18Hz的搅拌频率下搅拌8-20分钟。

6.根据权利要求3所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于:在15Hz的搅拌频率下搅拌10-15分钟。

7.根据权利要求5所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,过筛工艺是:在每分钟3000转的振动频率下,按照每小时过筛180-250公斤的量过筛。

8.根据权利要求7所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,在每分钟3000转的振动频率下,按照每小时过筛200公斤的量过筛。

9.根据权利要求7所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,还包括步骤S3,成品透析粉送入料桶,通过真空吸料方式进行分装。

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【技术特征摘要】

1.一种高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,混合原料的离子均匀度不低于90%,成品透析粉的离子均匀度不低于99%。

3.根据权利要求2所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,所述强制搅拌机为三维强制搅拌机。

4.根据权利要求1所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于,搅拌好的混合原料通过强制搅拌机的下料口进入真空过筛机。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的高效率低能耗均匀性透析粉的制备工艺,其特征在于:步骤s1中,搅拌工艺具体是:在10hz-18hz...

【专利技术属性】
技术研发人员:马力
申请(专利权)人:盐城仁越生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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