System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一体化环保板骨架制造技术_技高网

一体化环保板骨架制造技术

技术编号:40228754 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本发明专利技术涉及装配式建筑领域,公开了一体化环保板骨架,包括内框架,所述内框架上表面铺设有上层网片,所述内框架下表面铺设有下层网片,所述内框架的中部设有数根中间龙骨,数根中间龙骨横纵交错将内框架的内空间分割形成多块独立浇注空间,每根中间龙骨沿其轴线方向间隔排列有多个通流孔。相比现有技术中,本发明专利技术利用固定尺寸的内框架、上层网片和下层网片快速组装形成混凝土浇注骨架,从而提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配式建筑领域,具体涉及一体化环保板骨架


技术介绍

1、在建筑楼体施工中,高低层住宅轻隔间、防火墙、构造隔户、隔间永久性厂房内外墙、围墙等墙体结构为非承重墙主要起到分隔作用,此类墙体并不进行承重。为了提高墙体的结构强度,需要用到混凝土浇筑骨架。

2、现有的浇筑骨架多为钢筋笼结构,通常钢筋笼结构是在施工时将钢筋捆绑形成,而钢筋笼结构的绑扎一般是在地面上或工作台上通过人工绑扎进行,在人工进行绑扎时,由于绑扎铁丝缠绕钢筋困难,且钢筋下料型号、规格多,所以绑扎很不方便,并且同一项目产品种类多,所需钢筋笼结构的大小和长短规格不一,往往严重影响工作效率。

3、其次,使用此类钢筋笼结构作为混凝土浇注骨架时,由于钢筋笼结构的内部有些部位形成死角,因此,在浇注时混凝土砂浆无法流入至钢筋笼结构死角处,同时,钢筋笼结构内部的死角还容易阻碍混凝土砂浆流动,影响整体混凝土砂浆流动性。


技术实现思路

1、本专利技术意在提供一种能够快速组装形成混凝土浇注骨架的一体化环保板骨架。

2、为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一体化环保板骨架,包括内框架,所述内框架上表面铺设有上层网片,所述内框架下表面铺设有下层网片,所述内框架的中部设有数根中间龙骨,数根中间龙骨横纵交错将内框架的内空间分割形成多块独立浇注空间,每根中间龙骨沿其轴线方向间隔排列有多个通流孔。

3、本专利技术通过内框架、上层网片和下层网片构成用于环保板浇筑的骨架,由于采用上层网片和下层网片使得整体的重量较轻,因此,将内框架和上层网片和下层网片搬运运输至现场进行焊接安装,相比现有技术,利用固定尺寸的内框架、上层网片和下层网片快速组装形成混凝土浇注骨架,从而提高整体的工作效率。

4、其次,在内框架中部的数根中间龙骨能够加强内框架整体墙体的强度,数根中间龙骨将内框架的内空间分割形成多块独立浇注空间,在每块独立浇注空间内浇注环保板水泥砂浆,在浇注过程中,每块独立浇注空间内的环保板水泥砂浆经通流孔流向相邻的独立浇注空间,使得环保板水泥砂浆位于通流孔内,待环保板水泥砂浆逐渐固化后,两块独立浇注空间内环保板通过通流孔内的环保板水泥砂浆相衔接,使得两块独立浇注空间形成一体化结构墙体,增加整体的抗压能力,进而提高整体环保板强度。

5、进一步,所述内框架包括两根竖向龙骨和两根横向龙骨,两根竖向龙骨呈对称设置,每根竖向龙骨的两端分别与两根横向龙骨的端部相焊接,使得两根竖向龙骨和横向龙骨构成矩形框结构。

6、本专利技术的内框架采用两根竖向龙骨和横向龙骨构成矩形框结构,这样对环保板起到支撑作用,从而保证环保板成型,同时,每根竖向龙骨的两端分别与两根横向龙骨的端部进行焊接,通过焊接的方式使得内框架整体更加稳固。

7、进一步,所述上层网片和下层网片包括多个横向钢筋和多个竖向钢筋,多个横向钢筋沿内框架宽度方向间隔设置,多个竖向钢筋沿内框架长度方向间隔设置,多个竖向钢筋位于横向钢筋的上表面,每个横向钢筋与每个竖向钢筋相交叉焊接。

8、本专利技术的上层网片和下层网片采用多个横向钢筋和竖向钢筋相交叉焊接,使得多个横向钢筋和多个竖向钢筋形成网状结构,并覆盖在内框架的上表面和下表面,这样能够增加内框架上表面和下表面的强度。

9、进一步,所述竖向龙骨和横向龙骨朝向内框架内空间的侧面分别开设有u型槽,所述u型槽沿竖向龙骨或横向龙骨的轴线方向延伸设置,所述u型槽的槽口开设有用于引导水泥砂浆流向的引流口,所述引流口呈漏斗状结构。

10、本专利技术的竖向龙骨和横向龙骨分别朝向内框架内空间的侧面开凿的u型槽,使得竖向龙骨和横向龙骨的纵截面呈u型结构,这样使得竖向龙骨和横向龙骨具有抗拉强度和抗压强度较高,其两者的支撑力较高,支护强度大,这样对环保板水泥砂浆起到支撑;同时,由于u型槽的槽口周侧开设有呈漏斗状的引流口,引流口能够将环保板水泥砂浆引入至u型槽内,使得大量的环保水泥砂浆填充u型槽内,因此,引流口能够提高浇筑时环保板水泥砂浆的流动性,从而避免浇筑不实、易形成空洞影响墙体质量等问题。

11、进一步,所述u型槽的槽底连接有具有多个孔隙的吸流条,所述吸流条远离u型槽槽底的侧面设有上倾斜部、弧形部和下倾斜部,所述上倾斜部的一端与u型槽侧壁相贴,另一端与弧形部相连接,所述弧形部的另一端与下倾斜部相连接,所述下倾斜部的另一端与u型槽侧壁相贴,所述上倾斜部和下倾斜部呈倾斜设置,且所述上倾斜部和下倾斜部以u型槽的轴线呈对称设置。

12、本专利技术在浇注使用时,环保板水泥砂浆进入u型槽内后,由于吸流条为钢质材料,且吸流条具有多个孔隙,因此,吸流条将会吸收环保板水泥砂浆内的水分,使得环保板水泥砂浆填充吸流条内的孔隙,在吸流条吸收环保水泥砂浆过程中,其余的环保板水泥砂浆将通过流动特性原理随流动方向进入u型槽内;其次,吸流条的上倾斜部和下倾斜部具有将环保板水泥砂浆引流至弧形部位置,使得大量的环保板水泥砂浆先填充弧形部位置的吸流条,能够保证吸流条内含有大量的环保板水泥砂浆;

13、在环保板水泥砂浆逐渐固化后,吸流条内的环保板水泥砂浆与外部的环保板水泥砂浆相衔接形成一体化,这样既能保证环保板与内框架衔接的稳固性,又能避免浇筑不实、易形成空洞影响墙体质量等问题。

14、进一步,所述中间龙骨的上表面连接有呈水平设置的上连接板,所述中间龙骨的下表面连接有呈水平设置的下连接板,所述上连接板和下连接板相平行设置。

15、在本专利技术的上连接板、下连接板和中间龙骨通过焊接形成一体式结构,其次,本专利技术设置的上连接板和下连接板是为了增加中间龙骨的强度,使得浇注后中间龙骨能够起到衔接两块独立浇注空间的环保板。

16、进一步,所述上连接板的一端与中间龙骨的上侧面焊接,所述下连接板的一端与中间龙骨的下侧面焊接,使得上连接板、下连接板和中间龙骨衔接形成凹槽,所述凹槽的槽底内设有上导流条和下导流条,所述上导流条和下导流条的位置相对设置,且上导流条和下导流条相对的侧面呈倾斜设置,所述上导流条的一侧贴合在上连接板下表面,另一侧位于通流孔孔壁上方,所述下导流条的一侧贴合在下连接板上表面,另一侧位于通流孔孔壁下方。

17、本专利技术将上连接板、下连接板和中间龙骨衔接形成凹槽是为了让环保板水泥砂浆填充在凹槽内,增加整体的强度;而凹槽槽底内的上导流条和下导流条是为了引导环保板水泥砂浆朝向通流孔方向流动,从而加快环保板水泥砂浆流动速度,在通流孔内的环保板水泥砂浆填充凹槽内。

18、进一步,所述上连接板和下连接板相对的侧面设有呈倾斜设置的引流面,所述引流面位于上连接板或下连接板背离中间龙骨的端部。

19、本专利技术设置的引流面是为了扩大上连接板和下连接板之间的槽口,这样便于更多的环保板水泥砂浆进入上连接板、下连接板和中间龙骨形成的凹槽内,同时,上连接板和下连接板的引流面也起到引导环保板水泥砂浆流向的作用。

20、相比现有技术,本专利技术还具有以下技术效果:

21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一体化环保板骨架,其特征在于,包括内框架,所述内框架上表面铺设有上层网片,所述内框架下表面铺设有下层网片,所述内框架的中部设有数根中间龙骨,数根中间龙骨横纵交错将内框架的内空间分割形成多块独立浇注空间,每根中间龙骨沿其轴线方向间隔排列有多个通流孔。

2.根据权利要求1所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述内框架包括两根竖向龙骨和两根横向龙骨,两根竖向龙骨呈对称设置,每根竖向龙骨的两端分别与两根横向龙骨的端部相焊接,使得两根竖向龙骨和横向龙骨构成矩形框结构。

3.根据权利要求1所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述上层网片和下层网片包括多个横向钢筋和多个竖向钢筋,多个横向钢筋沿内框架宽度方向间隔设置,多个竖向钢筋沿内框架长度方向间隔设置,多个竖向钢筋位于横向钢筋的上表面,每个横向钢筋与每个竖向钢筋相交叉焊接。

4.根据权利要求2所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述竖向龙骨和横向龙骨朝向内框架内空间的侧面分别开设有U型槽,所述U型槽沿竖向龙骨或横向龙骨的轴线方向延伸设置,所述U型槽的槽口开设有用于引导水泥砂浆流向的引流口,所述引流口呈漏斗状结构。

5.根据权利要求4所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述U型槽的槽底连接有具有多个孔隙的吸流条,所述吸流条远离U型槽槽底的侧面设有上倾斜部、弧形部和下倾斜部,所述上倾斜部的一端与U型槽侧壁相贴,另一端与弧形部相连接,所述弧形部的另一端与下倾斜部相连接,所述下倾斜部的另一端与U型槽侧壁相贴,所述上倾斜部和下倾斜部呈倾斜设置,且所述上倾斜部和下倾斜部以U型槽的轴线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述中间龙骨的上表面连接有呈水平设置的上连接板,所述中间龙骨的下表面连接有呈水平设置的下连接板,所述上连接板和下连接板相平行设置。

7.根据权利要求6所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述上连接板的一端与中间龙骨的上侧面焊接,所述下连接板的一端与中间龙骨的下侧面焊接,使得上连接板、下连接板和中间龙骨衔接形成凹槽,所述凹槽的槽底内设有上导流条和下导流条,所述上导流条和下导流条的位置相对设置,且上导流条和下导流条相对的侧面呈倾斜设置,所述上导流条的一侧贴合在上连接板下表面,另一侧位于通流孔孔壁上方,所述下导流条的一侧贴合在下连接板上表面,另一侧位于通流孔孔壁下方。

8.根据权利要求6所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述上连接板和下连接板相对的侧面设有呈倾斜设置的引流面,所述引流面位于上连接板或下连接板背离中间龙骨的端部。

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【技术特征摘要】

1.一体化环保板骨架,其特征在于,包括内框架,所述内框架上表面铺设有上层网片,所述内框架下表面铺设有下层网片,所述内框架的中部设有数根中间龙骨,数根中间龙骨横纵交错将内框架的内空间分割形成多块独立浇注空间,每根中间龙骨沿其轴线方向间隔排列有多个通流孔。

2.根据权利要求1所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述内框架包括两根竖向龙骨和两根横向龙骨,两根竖向龙骨呈对称设置,每根竖向龙骨的两端分别与两根横向龙骨的端部相焊接,使得两根竖向龙骨和横向龙骨构成矩形框结构。

3.根据权利要求1所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述上层网片和下层网片包括多个横向钢筋和多个竖向钢筋,多个横向钢筋沿内框架宽度方向间隔设置,多个竖向钢筋沿内框架长度方向间隔设置,多个竖向钢筋位于横向钢筋的上表面,每个横向钢筋与每个竖向钢筋相交叉焊接。

4.根据权利要求2所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述竖向龙骨和横向龙骨朝向内框架内空间的侧面分别开设有u型槽,所述u型槽沿竖向龙骨或横向龙骨的轴线方向延伸设置,所述u型槽的槽口开设有用于引导水泥砂浆流向的引流口,所述引流口呈漏斗状结构。

5.根据权利要求4所述的一体化环保板骨架,其特征在于:所述u型槽的槽底连接有具有多个孔隙的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敬建邵茂赟李尚霖杨子会
申请(专利权)人:重庆中衍智居装配式建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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