【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床刀头，具体涉及一种数控机床刀头总成。
技术介绍
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床通过程序控制可拆卸的车刀刀头总成对工件进行钻、铣、切削和攻丝等机械加工，车刀刀头总成的主体结构包括刀体、刀头和刀片，刀体安装在机床的固定座上，刀片加工工件，中国技术授权专利申请号为cn202223039014.3公开了一种数控机床刀头固定装置，数控机床刀头是公开的机械加工用具；
2、刀头总成安装在机床固定座上，机床通过程序控制刀体和刀头旋转，刀片完成对工件的钻、铣等加工；在上述刀片加工过程中，工件受到加工会产生颗粒，当工件中含有硬度高的微小颗粒时，生产的高硬度颗粒能在暴露的刀片表面划出沟纹，对刀片造成磨料磨砂损坏，增加刀片的磨损，存在刀头上安装的刀片表面无遮挡防护作用，加工工件产生的颗粒与刀片表面接触从而造成磨损的缺陷的问题，为此我们提出一种数控机床刀头总成。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控机床刀头总成，以解决上述
技术介绍
中提出的刀头上安装的刀片表面无遮挡防护作用，加工工件产生的颗粒与刀片表面接触从而造成磨损的缺陷的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床刀头总成，包括安装在刀体上的刀头块、切削刀片、以及可拆卸的压块，所述切削刀片安装在刀头块的边角位置，所述压块安装在刀头块的表面上，所述切削刀片的表面设有前刀面，所述刀头块的外侧设有防护装置，所述防护装置包括对立贴合的遮挡板和压片组件、第一连接条和第二连
3、优选的，所述定位半框和连接半框均为“u”型结构，所述定位半框的端部表面开设有矩形的凹槽，所述连接半框端部设有与凹槽间隙配合的凸块。
4、优选的，所述定位半框、连接半框侧面均开设有圆槽，所述固定框上设有与圆槽间隙配合的定位柱。
5、优选的，所述定位半框和连接半框组成整边框，所述固定框和整边框大小形状，所述固定框顶部表面的中间位置设有锁紧螺丝。
6、优选的，所述刀头块的表面开设有摆放槽，所述第一连接条和第二连接条与摆放槽间隙配合。
7、优选的，所述遮挡板的形状与切削刀片的几何形状相同。
8、优选的，所述遮挡板的表面开设有与切削刀片几何形状相同的安装槽，所述遮挡板内设有与切削刀片几何形状相同的中空网。
9、优选的，所述内环、中间环和外环的圆心处于同一轴线上，所述内环、中间环和外环远离中空网的表面为弯曲形状。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，在切削刀片的表面设计有遮挡板，遮挡板与切削刀片形状配合，遮挡板起到防护切削刀片上前刀面的作用，避免加工工件产生的颗粒与切削刀片接触，从而造成切削刀片的磨损。
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1.一种数控机床刀头总成，包括安装在刀体(1)上的刀头块(2)、切削刀片(3)、以及可拆卸的压块(9)，所述切削刀片(3)安装在刀头块(2)的边角位置，所述压块(9)安装在刀头块(2)的表面上，其特征在于：所述切削刀片(3)的表面设有前刀面(31)，所述刀头块(2)的外侧设有防护装置，所述防护装置包括对立贴合的遮挡板(7)和压片组件(8)、第一连接条(5)和第二连接条(6)、以及组合式的连接座，所述连接座包括固定框(41)、对立贴合的定位半框(42)和连接半框(43)，所述第一连接条(5)、第二连接条(6)的一端与连接半框(43)连接，所述第一连接条(5)、第二连接条(6)的另一端分别与压片组件(8)连接，所述压片组件(8)包括内环(81)、中间环(82)、外环(83)和连接片(84)，所述连接片(84)贯穿中间环(82)，所述连接片(84)的两端分别与内环(81)和外环(83)连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述定位半框(42)和连接半框(43)均为“U”型结构，所述定位半框(42)的端部表面开设有矩形的凹槽，所述连接半框(43)端
3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述定位半框(42)、连接半框(43)侧面均开设有圆槽，所述固定框(41)上设有与圆槽间隙配合的定位柱(412)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述定位半框(42)和连接半框(43)组成整边框，所述固定框(41)和整边框大小形状，所述固定框(41)顶部表面的中间位置设有锁紧螺丝(411)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述刀头块(2)的表面开设有摆放槽，所述第一连接条(5)和第二连接条(6)与摆放槽间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述遮挡板(7)的形状与切削刀片(3)的几何形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述遮挡板(7)的表面开设有与切削刀片(3)几何形状相同的安装槽，所述遮挡板(7)内设有与切削刀片(3)几何形状相同的中空网(71)。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述内环(81)、中间环(82)和外环(83)的圆心处于同一轴线上，所述内环(81)、中间环(82)和外环(83)远离中空网(71)的表面为弯曲形状。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀头总成，包括安装在刀体(1)上的刀头块(2)、切削刀片(3)、以及可拆卸的压块(9)，所述切削刀片(3)安装在刀头块(2)的边角位置，所述压块(9)安装在刀头块(2)的表面上，其特征在于：所述切削刀片(3)的表面设有前刀面(31)，所述刀头块(2)的外侧设有防护装置，所述防护装置包括对立贴合的遮挡板(7)和压片组件(8)、第一连接条(5)和第二连接条(6)、以及组合式的连接座，所述连接座包括固定框(41)、对立贴合的定位半框(42)和连接半框(43)，所述第一连接条(5)、第二连接条(6)的一端与连接半框(43)连接，所述第一连接条(5)、第二连接条(6)的另一端分别与压片组件(8)连接，所述压片组件(8)包括内环(81)、中间环(82)、外环(83)和连接片(84)，所述连接片(84)贯穿中间环(82)，所述连接片(84)的两端分别与内环(81)和外环(83)连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀头总成，其特征在于：所述定位半框(42)和连接半框(43)均为“u”型结构，所述定位半框(42)的端部表面开设有矩形的凹槽，所述连接半框(43)端部设有与凹槽间隙配合的凸块(431)。
3.根据权利要求1所述的一种数控...
【专利技术属性】
技术研发人员：王早香，
申请(专利权)人：湖南华中数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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