【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗分离，具体为一种再生聚酯物料清洗分离装置。
技术介绍
1、清洗分离是指对物体进行清洗并且在清洗的过程中进行分离，清洗分离装置被广泛应用，其中在再生聚酯物料加工处理时就需要使用到清洗分离装置，通过清洗分离装置对再生聚酯物料表面污渍进行清洗分离处理。
2、目前的再生聚酯物料清洗分离装置在使用时，将再生聚酯物料投放到清洗分离箱内进行清洗，清洗后的再生聚酯物料通过驱动电机的输出轴带动连轴旋转，由连轴上的隔板将再生聚酯物料拢集，并且在连轴旋转的过程中拢集的再生聚酯物料通过出口排出。
3、但目前的再生聚酯物料清洗分离装置在使用的过程中，由于再生聚酯物料过轻，常飘于清洗分离箱内液体上方，再生聚酯物料在液体上方流动，难以将再生聚酯物料沉浸于液体内，导致难以清洗，同时在对再生聚酯物料挤压进入液体内时，需要使用驱动力将再生聚酯物料挤压到液体内，需要增加驱动源，通过增加驱动源耗费的电能，同时增加了再生聚酯物料清洗分离装置制成所耗费的资金。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种再生聚酯物料清洗分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出再生聚酯物料清洗分离装置在使用的过程中，由于再生聚酯物料过轻，常飘于清洗分离箱内液体上方，再生聚酯物料在液体上方流动，难以将再生聚酯物料沉浸于液体内，导致难以清洗，同时在对再生聚酯物料挤压进入液体内时，需要使用驱动力将再生聚酯物料挤压到液体内，需要增加驱动源，通过增加驱动源耗费的电能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技
3、所述清洗分离箱的一端安装有驱动电机二，所述清洗分离箱一端位于安装架和驱动电机二之间转动有转杆，所述转杆、连轴和驱动电机二的输出端均固定有传动轮，所述传动轮和驱动电机二之间转杆的外部套设有皮带二，所述传动轮和连轴之间转杆的外部套设有皮带一，所述清洗分离箱内转动有两u型架，其中一个u型架的一端和转杆固定连接，另一个u型架的一端和驱动电机二的输出端固定连接。
4、通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，驱动电机二输出轴通过转杆、传动轮、皮带二和皮带一构成传动杆结构，此时两u型架和连轴同时旋转，通过u型架能够将再生聚酯物料挤压到液体内，通过连轴旋转，隔板能够对拢集的再生聚酯物料进行运输处理。
5、优选的，所述隔板远离连轴一端呈斜面设置，所述隔板为漏网型设置。
6、通过采用上述技术方案，提高对再生聚酯物料的拢集效果，同时能够对再生聚酯物料进行固液分离，避免将液体排出。
7、优选的，位于出口一下方清洗分离箱的左侧固定有导板，且导板呈倾斜状设置。
8、通过采用上述技术方案，通过导板对驱动电机一起到保护效果，避免液体滴落到驱动电机一上，对驱动电机一造成影响。
9、优选的，所述清洗分离箱内位于底端的位置处转动有绞龙轴，且绞龙轴右侧位于出口二内，位于出口一下方清洗分离箱的左侧安装有驱动电机一，且驱动电机一的输出端和绞龙轴的左侧固定连接。
10、通过采用上述技术方案，驱动电机一启动后，驱动电机一的输出轴带动绞龙轴旋转，对清洗分离箱内沉淀物进行运输处理，提高了对清洗分离箱内沉淀物的排出效果。
11、优选的，所述出口二和堵塞壳之间为螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，便于通过堵塞壳将出口二堵塞，同时便于将堵塞壳从出口二上卸除。
13、优选的，所述u型架的内外壁均设置有清洁刷。
14、通过采用上述技术方案，通过清洁刷能够和所清洗分离的再生聚酯物料之间存在摩擦，通过摩擦提高了对再生聚酯物料的清洗效果。
15、优选的，所述u型架通过驱动电机二、皮带二和转杆构成旋转结构。
16、通过采用上述技术方案，两u型架通过转杆、传动轮、皮带二和驱动电机二的配合下同时进行旋转，减少了驱动两u型架时所使用的驱动力。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：其一，再生聚酯物料倒入清洗分离箱内进行清洗时，通过驱动电机二运作，并且在转杆、皮带二和传动轮的配合两u型架同时旋转，通过u型架将再生聚酯物料挤压到液体内，通过将再生聚酯物料挤压到液体内，提高了对再生聚酯物料的清洗效果；其二，在驱动电机二启动后，驱动电机二的输出轴通过皮带二、转杆、传动轮以及皮带一带动连轴旋转，通过连轴对清洗分离后的再生聚酯物料进行拢集，然后通过出口一排出，减少动力源，起到节能效果；其三，所清洗分离的再生聚酯物料的污渍沉淀在清洗分离箱内底端，启动驱动电机一，驱动电机一的输出轴带动绞龙轴旋转，通过绞龙轴对沉淀物进行运输，使沉淀物从导板中排出，提高了对沉淀物处理效果和干净程度。
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1.一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的上方固定有清洗分离箱(8)，所述清洗分离箱(8)右侧的底端开设有出口二(13)，且出口二(13)的外部安装有堵塞壳(9)，所述清洗分离箱(8)左侧的顶端连通设置有出口一(4)，所述清洗分离箱(8)顶端靠近左侧的位置处固定有安装架(5)，两安装架(5)之间转动有连轴(19)，且连轴(19)外部靠近安装架(5)的位置处均固定有挡板(6)，且挡板(6)之间位于连轴(19)外固定有隔板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：所述隔板(10)远离连轴(19)一端呈斜面设置，所述隔板(10)为漏网型设置。
3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：位于出口一(4)下方清洗分离箱(8)的左侧固定有导板(3)，且导板(3)呈倾斜状设置。
4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：所述清洗分离箱(8)内位于底端的位置处转动有绞龙轴(11)，且绞龙轴(11)右侧位于出口二(13)内，位于出口一(4)下方
5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：所述出口二(13)和堵塞壳(9)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：所述U型架(14)的内外壁均设置有清洁刷(12)。
7.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：所述U型架(14)通过驱动电机二(15)、皮带二(16)和转杆(18)构成旋转结构。
...【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的上方固定有清洗分离箱(8)，所述清洗分离箱(8)右侧的底端开设有出口二(13)，且出口二(13)的外部安装有堵塞壳(9)，所述清洗分离箱(8)左侧的顶端连通设置有出口一(4)，所述清洗分离箱(8)顶端靠近左侧的位置处固定有安装架(5)，两安装架(5)之间转动有连轴(19)，且连轴(19)外部靠近安装架(5)的位置处均固定有挡板(6)，且挡板(6)之间位于连轴(19)外固定有隔板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：所述隔板(10)远离连轴(19)一端呈斜面设置，所述隔板(10)为漏网型设置。
3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯物料清洗分离装置，其特征在于：位于出口一(4)下方清洗分离箱(8)的左侧固定有导板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏宇，
申请(专利权)人：湖北宏羿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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