【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预制件浇铸模具设备，具体的，涉及一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具。
技术介绍
1、现有技术中针对不同规格的建筑物，不同位置的建筑墙板，其使用的混凝土预制叠合板的长宽大小存在不同，在预制叠合板进行浇筑时，浇筑模具的大小和钢筋骨架上钢筋的摆放位置都会对浇筑模具的布置产生影响，因此针对不同类型的预制叠合板需要使用不同的浇筑模具，导致大量的浇筑模具闲置堆放，浇筑模具的综合利用率低，同时占用了大量的空间进行堆放，所以需要对现有技术优化改进，提高模具的适用范围，减少模具的整体数量，提高模具的综合利用率。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，解决了相关技术中需要制作多种浇筑模具来生产不同型号的混凝土预制件，造成模具综合利用率低的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，包括基座，所述基座上可拆卸的设置有第一模板，所述第一模板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有托块，所述托块上开设有用于承载钢筋的第一通槽，所述第一滑槽的侧壁上开设有若干个第一通孔，所述第一通孔螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一通孔与所述托块抵接，所述第一滑槽内滑动设置有填充块，所述填充块位于所述托块侧边。
4、作为进一步的技术方案，所述第一通槽的两个侧壁上分别开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第三滑槽内滑动设置有第二滑块
5、作为进一步的技术方案，所述第一滑块与所述第二滑槽内远离所述第三滑槽的侧壁之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别作用在所述第一滑块和所述第二滑槽内远离所述第三滑槽的侧壁上，所述第二滑块与所述第三滑槽内远离所述第二滑槽的侧壁之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别作用在所述第二滑块和所述第三滑槽内远离所述第二滑槽的侧壁上。
6、作为进一步的技术方案，所述托块上开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔内均滑动设置有第一滑杆，其中一个所述第一滑杆与所述第一滑块固连，另外一个所述第一滑杆与所述第二滑块固连。
7、作为进一步的技术方案，所述第一滑块与所述第二滑块相互交错，所述第一滑块上靠近所述第三滑槽的一侧设置有第一胶块，所述第一胶块与钢筋的外表面抵接，所述第二滑块上靠近所述第二滑槽的一侧设置有第二胶块，所述第二胶块与钢筋的外表面抵接。
8、作为进一步的技术方案，所述第一胶块上靠近所述第一通槽底部侧壁的一侧开设有第四滑槽，所述第一通槽底部的侧壁上开设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设置有筋托，所述筋托上远离所述第一通槽底部侧壁的一侧开设有用于承载钢筋的弧形托槽，所述第一胶块在所述第二滑槽内滑动时，所述第四滑槽与所述筋托滑动连接。
9、作为进一步的技术方案，所述托块上开设有若干个呈直线分布的第三通孔，所述筋托上开设有若干个横纵分布的第四通孔，所述筋托在所述第五滑槽内滑动时，只有一个所述第三通孔与一个所述第四通孔重合，所述第四通孔内设置有穿过所述第三通孔的第二紧固件。
10、作为进一步的技术方案，还包括第二模板，所述第二模板设置在所述基座上并位于所述第一模板的上方，所述第二模板的下端面同时与所述托块的上端面和所述填充块的上端面抵接，所述第二模板的上端面上设置有侧挡板，所述侧挡板上铰接有调控单元，所述调控单元包括若干个依次铰接的调控板，所述第二模板的上端面上位于所述侧挡板的一侧开设有第六滑槽，所述第六滑槽内滑动设置有顶升板，所述顶升板与所述调控单元抵接。
11、作为进一步的技术方案，所述第二模板的上端面上设置有调控动力单元，所述调控动力单元包括调控电机、调控轴、连接轴、轴架、调控块、第一铰接座、第二铰接座和调控杆，所述调控电机设置在所述第二模板上，所述调控电机的输出轴端设置有若干个依次交错连接的调控轴和连接轴，所述调控轴上螺纹连接有调控块，所述轴架设置在所述第二模板上并与所述连接轴转动连接，所述第一铰接座转动设置在所述顶升板上，所述第二铰接座转动设置在所述调控块上，所述调控杆的两端分别与所述第一铰接座和第二铰接座铰接。
12、作为进一步的技术方案，所述调控轴的两侧分别为旋进方向相反的螺纹，每个所述调控轴上螺纹连接有两个所述调控块，两个所述调控块分别位于所述调控轴上旋进方向相反的两段螺纹上。
13、本专利技术的工作原理及有益效果为：
14、本专利技术中，提供了一种浇筑模具，具体的包括基座、第一模板、托块、第一紧固件和填充块；工作时，取四个方向，分别为位于同一平面内的第一方向、第二方向、第三方向和第四方向，并且相邻的两个方向相互垂直，相互间隔的方向互为反方向；根据产品具体的长宽尺寸和厚度，明确第一模板的使用数量，然后在基座上选择一个基准点，以基准点为起点，向第一方向逐一排布第一组的若干个第一模板，并将所有的第一组的第一模板固定在基座上，此时第一方向上的所有第一模板的总长度大于或等于产品的长度。然后以基准点为起点，沿第一方向测量出等于产品长度的位置，此处为第二基点，然后以第二基点为起点，沿第二方向向远离第一方向的方向逐一排布第二组的若干个第一模板，并将所有的第二组的第一模板固定在基座上，直到第二方向上的第一模板的总长度大于或等于产品的宽度。然后以第二基点为起点，沿第二方向测量出等于产品宽度的位置，此处为第三基点，然后以第三基点为起点，沿第三方向向远离第二方向的方向逐一排布第三组的若干个第一模板，并将所有的第三组的第一模板固定在基座上，直到第三方向上的第一模板的总长度大于或等于产品的长度。然后以第三基点为起点，沿第四方向测量出等于产品长度的位置，此处为第四基点，然后以第四基点为起点，沿第四方向向远离第三方向的方向逐一排布第四组的若干个第一模板，并将所有的第四组的第一模板固定在基座上，直到第四方向上的第一模板的总长度大于或等于产品的宽度。此时在基座上的四组第一模板围绕形成封闭的方形浇筑槽，浇筑槽用于放置产品的钢筋骨架结构。
15、第一模板放置并固定完毕后，将托块安装到第一滑槽内，根据产品的钢筋骨架结构测量得到钢筋的摆放位置，然后分别以基准点、第二基点、第三基点和第四基点为起点，依次沿第一方向、第二方向、第三方向和第四方向测量得到产品上外露钢筋的位置；并做好标记，在每个标记的位置处都放置一个托块，然后托块的两侧安装满填充块，保证浇筑槽的四个侧边均是连续封闭的；然后将钢筋骨架结构放置到浇筑槽内，此时成型产品上外露的钢筋正好搭放在托块上，根据实际绑扎出来的钢筋结构，对托块的位置进行微调，保证钢筋搭放在托块上的第一通槽；然后再安装第一紧固件，将托块与第一模板之间固定牢固。借助滑动设置的托块提高浇筑模具的适用范围，减少浇筑模具的整体数量，提高了浇筑模具的有效综合利用率，同时减少了大量不同类型模具所占用的存放空间。
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1.一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上可拆卸的设置有第一模板（2），所述第一模板（2）上开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动设置有托块（4），所述托块（4）上开设有用于承载钢筋的第一通槽（5），所述第一滑槽（3）的侧壁上开设有若干个第一通孔，所述第一通孔螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一通孔与所述托块（4）抵接，所述第一滑槽（3）内滑动设置有填充块（6），所述填充块（6）位于所述托块（4）侧边。
2.根据权利要求1所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一通槽（5）的两个侧壁上分别开设有第二滑槽（7）和第三滑槽（8），所述第二滑槽（7）内滑动设置有第一滑块（9），所述第三滑槽（8）内滑动设置有第二滑块（10），所述第一滑块（9）与所述第二滑块（10）分别位于钢筋的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一滑块（9）与所述第二滑槽（7）内远离所述第三滑槽（8）的侧壁之间设置有第一弹簧
4.根据权利要求3所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述托块（4）上开设有两个第二通孔（13），两个所述第二通孔（13）内均滑动设置有第一滑杆（14），其中一个所述第一滑杆（14）与所述第一滑块（9）固连，另外一个所述第一滑杆（14）与所述第二滑块（10）固连。
5.根据权利要求3所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一滑块（9）与所述第二滑块（10）相互交错，所述第一滑块（9）上靠近所述第三滑槽（8）的一侧设置有第一胶块（15），所述第一胶块（15）与钢筋的外表面抵接，所述第二滑块（10）上靠近所述第二滑槽（7）的一侧设置有第二胶块（16），所述第二胶块（16）与钢筋的外表面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一胶块（15）上靠近所述第一通槽（5）底部侧壁的一侧开设有第四滑槽（17），所述第一通槽（5）底部的侧壁上开设有第五滑槽（18），所述第五滑槽（18）内滑动设置有筋托（19），所述筋托（19）上远离所述第一通槽（5）底部侧壁的一侧开设有用于承载钢筋的弧形托槽（20），所述第一胶块（15）在所述第二滑槽（7）内滑动时，所述第四滑槽（17）与所述筋托（19）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述托块（4）上开设有若干个呈直线分布的第三通孔（21），所述筋托（19）上开设有若干个横纵分布的第四通孔（22），所述筋托（19）在所述第五滑槽（18）内滑动时，只有一个所述第三通孔（21）与一个所述第四通孔（22）重合，所述第四通孔（22）内设置有穿过所述第三通孔（21）的第二紧固件。
8.根据权利要求1所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，还包括第二模板（23），所述第二模板（23）设置在所述基座（1）上并位于所述第一模板（2）的上方，所述第二模板（23）的下端面同时与所述托块（4）的上端面和所述填充块（6）的上端面抵接，所述第二模板（23）的上端面上设置有侧挡板（24），所述侧挡板（24）上铰接有调控单元，所述调控单元包括若干个依次铰接的调控板（25），所述第二模板（23）的上端面上位于所述侧挡板（24）的一侧开设有第六滑槽（26），所述第六滑槽（26）内滑动设置有顶升板（27），所述顶升板（27）与所述调控单元抵接。
9.根据权利要求8所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第二模板（23）的上端面上设置有调控动力单元，所述调控动力单元包括调控电机（28）、调控轴（29）、连接轴（30）、轴架（31）、调控块（32）、第一铰接座（33）、第二铰接座（34）和调控杆（35），所述调控电机（28）设置在所述第二模板（23）上，所述调控电机（28）的输出轴端设置有若干个依次交错连接的调控轴（29）和连接轴（30），所述调控轴（29）上螺纹连接有调控块（32），所述轴架（31）设置在所述第二模板（23）上并...
【技术特征摘要】
1.一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上可拆卸的设置有第一模板（2），所述第一模板（2）上开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动设置有托块（4），所述托块（4）上开设有用于承载钢筋的第一通槽（5），所述第一滑槽（3）的侧壁上开设有若干个第一通孔，所述第一通孔螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一通孔与所述托块（4）抵接，所述第一滑槽（3）内滑动设置有填充块（6），所述填充块（6）位于所述托块（4）侧边。
2.根据权利要求1所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一通槽（5）的两个侧壁上分别开设有第二滑槽（7）和第三滑槽（8），所述第二滑槽（7）内滑动设置有第一滑块（9），所述第三滑槽（8）内滑动设置有第二滑块（10），所述第一滑块（9）与所述第二滑块（10）分别位于钢筋的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一滑块（9）与所述第二滑槽（7）内远离所述第三滑槽（8）的侧壁之间设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的两端分别作用在所述第一滑块（9）和所述第二滑槽（7）内远离所述第三滑槽（8）的侧壁上，所述第二滑块（10）与所述第三滑槽（8）内远离所述第二滑槽（7）的侧壁之间设置有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的两端分别作用在所述第二滑块（10）和所述第三滑槽（8）内远离所述第二滑槽（7）的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述托块（4）上开设有两个第二通孔（13），两个所述第二通孔（13）内均滑动设置有第一滑杆（14），其中一个所述第一滑杆（14）与所述第一滑块（9）固连，另外一个所述第一滑杆（14）与所述第二滑块（10）固连。
5.根据权利要求3所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一滑块（9）与所述第二滑块（10）相互交错，所述第一滑块（9）上靠近所述第三滑槽（8）的一侧设置有第一胶块（15），所述第一胶块（15）与钢筋的外表面抵接，所述第二滑块（10）上靠近所述第二滑槽（7）的一侧设置有第二胶块（16），所述第二胶块（16）与钢筋的外表面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节伸出钢筋间距的混凝土预制叠合板浇筑模具，其特征在于，所述第一胶块（15）上靠近所述第一通槽（5）底部侧壁的一侧开设有第四滑槽（17），所述第一通槽（5）底部的侧壁上开设有第五滑槽（18），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：董伟，许明磊，杨明月，刘枫，何林，申艳强，张翠霞，曹志永，张钰，
申请(专利权)人：中铁建设集团建筑发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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