【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位装置,更具体地说,它涉及一种模具零件加工高精度定位装置。
技术介绍
1、模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或fa自动化设备上的金属配件的总称;模具配件包含有:冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。
2、公开号为cn213498700u的中国专利公开了一种模具零件加工高精度定位装置,包括底座、放置座、模具零件、夹紧机构以及调节机构;其中所述底座中部表面固定连接有放置座,所述放置座顶侧放置有模具零件,所述放置座相对的两侧设有固定连接在底座顶侧的固定板;所述夹紧机构包括螺纹套筒、转动环、转动杆、螺纹柱以及移动块;所述调节机构包括固定座、螺纹筒、调节螺栓、导向柱以及夹座。便于调节夹座在水平方向上移动,便于将放置座顶侧放置的模具进行稳定夹持,但是该装置在进行夹持零件时,夹座先是水平方向或者竖直方向夹持零件,然后再通过调节夹座将零件固定,该操作过程中夹座对零件产生一定的摩擦进而造成机械损伤,所造成的机械损伤影响零件的寿命,严重的话导致设备无法运行。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种模具零件加工高精度定位装置,通过设置与滑动的夹持板联动的压辊,使得夹持板夹持零件时压辊压住零件,达到水平和竖直方向的限位,从而达到固定零件的效果,并且夹持板与压辊不对零件造成摩擦损伤。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以
3、本技术进一步设置为:所述安装板开设有安装槽,所述夹持板上设置有与安装槽对应的限位杆,所述安装槽内设置有推动夹持板滑动的弹性件,所述限位杆远离夹持板的一端设置有阻挡限位杆远离安装槽的挡板。
4、本技术进一步设置为:所述夹持板上设置有与传动杆转动连接的推动杆,所述压辊的外周壁与夹持板的夹持面上均设置有柔性垫。
5、本技术进一步设置为:两个所述安装板底端均设置有限位板,两个所述限位板上开始有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有双向螺纹杆,所述加工台上设置有驱动双向螺纹杆转动的伺服电机。
6、综上所述,本技术具有以下有益效果:
7、伺服电机带动双向螺纹杆转动,进而带动两个安装板相互靠近或者远离,使得两个安装板相互靠近零件,进而使安装板上的夹持板预先贴合在零件上,继续滑动安装板使得夹持板一侧能够通过传动板推动压杆转动,使得压杆上的压辊压住零件,使得夹持板对零件水平方向固定,压辊对零件进行竖直方向固定,防止装置去夹持零件时机械损伤,柔性垫的设置减少夹持板与压辊对零件造成的机械损伤。
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1.一种模具零件加工高精度定位装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上对称开设有两个滑动槽(2),所述滑动槽(2)内对称设置有两个安装板(3),两个所述安装板(3)相互靠近的一侧设置有夹持板(4),所述夹持板(4)水平滑动设置,所述安装板(3)上还设置有转动的压杆(5),所述压杆(5)远离夹持板(4)的一端转动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)远离压杆(5)的一端与夹持板(4)转动连接,所述压杆(5)设立在夹持板(4)上方,所述压杆(5)远离传动杆(6)的一端设置有竖直转动的压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的模具零件加工高精度定位装置,其特征在于:所述安装板(3)开设有安装槽(8),所述夹持板(4)上设置有与安装槽(8)对应的限位杆(9),所述安装槽(8)内设置有推动夹持板(4)滑动的弹性件(10),所述限位杆(9)远离夹持板(4)的一端设置有阻挡限位杆(9)远离安装槽(8)的挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的模具零件加工高精度定位装置,其特征在于:所述夹持板(4)上设置有与传动杆(6)转动连接的推动杆(12),所述压辊(7)的外
4.根据权利要求3所述的模具零件加工高精度定位装置,其特征在于:两个所述安装板(3)底端均设置有限位板(13),两个所述限位板(13)上开始有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有双向螺纹杆(14),所述加工台(1)上设置有驱动双向螺纹杆(14)转动的伺服电机(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工高精度定位装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上对称开设有两个滑动槽(2),所述滑动槽(2)内对称设置有两个安装板(3),两个所述安装板(3)相互靠近的一侧设置有夹持板(4),所述夹持板(4)水平滑动设置,所述安装板(3)上还设置有转动的压杆(5),所述压杆(5)远离夹持板(4)的一端转动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)远离压杆(5)的一端与夹持板(4)转动连接,所述压杆(5)设立在夹持板(4)上方,所述压杆(5)远离传动杆(6)的一端设置有竖直转动的压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的模具零件加工高精度定位装置,其特征在于:所述安装板(3)开设有安装槽(8),所述夹持板(4)上设置有与安装槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王斌,祝帅帅,吴双强,
申请(专利权)人:昆山小山工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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