【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割，具体为一种高精度金属管件激光切割装置。
技术介绍
1、激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
2、如申请号为cn202120852970.x的技术属于切割生产设备
，尤其涉及一种激光切割头及激光切割机，其中激光切割头包括切割装置、集尘装置和吸气装置。通过上述设置，使激光切割头在进行作业的同时便能够同步的进行粉尘以及产生的有害气体的处理，而利用安装跟随切割装置的移动，极大的提高了收集的效率，防止粉尘和气体泄漏扩散到空气中的技术问题，但是激光切割之后的零件温度较高，难以对零件表面粉尘清理和对零件收集。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高精度金属管件激光切割装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高精度金属管件激光切割装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度金属管件激光切割装置，包括衔接底框和螺纹套，所述衔接底框的中部设置有底盘，且底盘的中部安装有底柱，所述底柱的外表面设置有辅助盘，且辅助盘的内部开设有下料口，所述底柱的顶部外表面安装有辅助下料的辅助组件，所述辅助组件包括内置盘、清理刷和散热气孔盖，且内置盘的外表
3、进一步的，所述连接板内部结构与衔接框内部结构相同，且连接板和衔接框呈垂直分布。
4、进一步的，所述所述衔接座的侧表面设置有用于对管件固定的限位组件，所述限位组件包括限位辅助框、贴合板、底座、螺纹杆、电动推杆和限位盘，且限位辅助框的外表面设置有贴合板，所述贴合板的内部螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的端部转动设置有底座，所述底座的外表面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端设置有限位盘，所述限位辅助框内部呈中空状结构。
5、进一步的，所述转接平台与外壳为一体化结构，且外壳的内部环形开设有通风口。
6、进一步的，所述支撑架外表面中部安装有卡盘，且卡盘内部形状结构与连接柱顶部形状结构相吻合。
7、进一步的，所述卡盘与支撑架呈一体化结构，且支撑架与支撑架转动连接。
8、进一步的，所述底盘呈圆盘型结构，且底盘的直径小于衔接底框的直径，并且底盘与衔接底框之间夹角为40°。
9、进一步的，所述侧板和连接板为一体化结构，且侧板和连接板与引导轴为一一对应分布。
10、进一步的，所述衔接底框底部呈镂空状结构，且衔接底框与引导轴固定连接。
11、进一步的，所述散热气管和引导槽为一一对应分布，且散热气管的端部与散热气孔盖螺纹连接。
12、本专利技术提供了一种高精度金属管件激光切割装置，具备以下有益效果：
13、1.该高精度金属管件激光切割装置，通过内置槽和连接板中滑块、丝杆、伺服电机和螺纹套的设计能够带动支撑架和激光切割件进行位置的移动，便于根据对管件的切割位置进行调整，同时连接板通过侧板和引导轴的相互作用能够对衔接底框进行转动，使得激光切割件处于衔接底框上方区域，或者在保持激光切割件位置不便的情况下使得衔接底框处于激光切割件的一侧，便于根据不同长度管件以及管件切割位置进行调整。
14、2.该高精度金属管件激光切割装置，通过限位组件的设计能够对所需进行切割的管件进行快速定位，避免在切割过程中管件位置产生移动，保持对金属管件切割时的精准度，同时能够利用限位组件的设计对切割区域产生的高温进行一定程度的吸收，实现对热量收集的同时对限位组件降温。
15、3.该高精度金属管件激光切割装置，通过气泵、散热气管和引导槽的设计能够在衔接座通过电机转动时，通过散热气管喷出的气体对切割件进行降温处理，同时在衔接座转动时还能够对切割件外表面进行清理，通过衔接座的不断转动使得切割完成的管件对准下料口，便于在不断调整限位组件位置的情况下对管件下料，清理和降温。
16、4.该高精度金属管件激光切割装置，通过电机的设计能够对衔接座转动，通过衔接座的转动使得限位组件中限位的金属管件关于激光切割区域不断调整，实现管件限位工位的循环往复，便于持续性对金属管件加工，有效提高对金属管件的加工效率。
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1.一种高精度金属管件激光切割装置，包括衔接底框(1)和螺纹套(18)，其特征在于：所述衔接底框(1)的中部设置有底盘(2)，且底盘(2)的中部安装有底柱(26)，所述底柱(26)的外表面设置有辅助盘(3)，且辅助盘(3)的内部开设有下料口(27)，所述底柱(26)的顶部外表面安装有辅助下料的辅助组件(21)，所述辅助组件(21)包括内置盘(2101)、清理刷(2102)和散热气孔盖(2103)，且内置盘(2101)的外表面设置有清理刷(2102)，所述内置盘(2101)的内部开设有引导槽(23)，且引导槽(23)的内部安装有散热气管(22)，所述散热气管(22)的端部设置有散热气孔盖(2103)，所述底柱(26)的端部转动安装有衔接座(4)，所述衔接座(4)的外表面设置有外壳(24)，所述外壳(24)的中部安装有气泵(29)，且外壳(24)的顶部设置有转接平台(19)，所述转接平台(19)外表面安装有连接柱(5)，且连接柱(5)的中部设置有电机(28)，所述衔接底框(1)的两侧外表面安装有引导轴(8)，且引导轴(8)的外部转动设置有侧板(7)，所述侧板(7)的一侧设置有连接板(
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述连接板(9)内部结构与衔接框(10)内部结构相同，且连接板(9)和衔接框(10)呈垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述所述衔接座(4)的侧表面设置有用于对管件固定的限位组件(20)，所述限位组件(20)包括限位辅助框(2001)、贴合板(2002)、底座(2003)、螺纹杆(2004)、电动推杆(2005)和限位盘(2006)，且限位辅助框(2001)的外表面设置有贴合板(2002)，所述贴合板(2002)的内部螺纹安装有螺纹杆(2004)，且螺纹杆(2004)的端部转动设置有底座(2003)，所述底座(2003)的外表面安装有电动推杆(2005)，且电动推杆(2005)的输出端设置有限位盘(2006)，所述限位辅助框(2001)内部呈中空状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述转接平台(19)与外壳(24)为一体化结构，且外壳(24)的内部环形开设有通风口(25)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述支撑架(13)外表面中部安装有卡盘(14)，且卡盘(14)内部形状结构与连接柱(5)顶部形状结构相吻合。
6.根据权利要求5所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述卡盘(14)与支撑架(13)呈一体化结构，且支撑架(13)与支撑架(13)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述底盘(2)呈圆盘型结构，且底盘(2)的直径小于衔接底框(1)的直径，并且底盘(2)与衔接底框(1)之间夹角为40°。
8.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述侧板(7)和连接板(9)为一体化结构，且侧板(7)和连接板(9)与引导轴(8)为一一对应分布。
9.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述衔接底框(1)底部呈镂空状结构，且衔接底框(1)与引导轴(8)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述散热气管(22)和引导槽(23)为一一对应分布，且散热气管(22)的端部与散热气孔盖(2103)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度金属管件激光切割装置，包括衔接底框(1)和螺纹套(18)，其特征在于：所述衔接底框(1)的中部设置有底盘(2)，且底盘(2)的中部安装有底柱(26)，所述底柱(26)的外表面设置有辅助盘(3)，且辅助盘(3)的内部开设有下料口(27)，所述底柱(26)的顶部外表面安装有辅助下料的辅助组件(21)，所述辅助组件(21)包括内置盘(2101)、清理刷(2102)和散热气孔盖(2103)，且内置盘(2101)的外表面设置有清理刷(2102)，所述内置盘(2101)的内部开设有引导槽(23)，且引导槽(23)的内部安装有散热气管(22)，所述散热气管(22)的端部设置有散热气孔盖(2103)，所述底柱(26)的端部转动安装有衔接座(4)，所述衔接座(4)的外表面设置有外壳(24)，所述外壳(24)的中部安装有气泵(29)，且外壳(24)的顶部设置有转接平台(19)，所述转接平台(19)外表面安装有连接柱(5)，且连接柱(5)的中部设置有电机(28)，所述衔接底框(1)的两侧外表面安装有引导轴(8)，且引导轴(8)的外部转动设置有侧板(7)，所述侧板(7)的一侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)的上端外表面设置有衔接框(10)，所述衔接框(10)的内部开设有内置槽(6)，且内置槽(6)的内部设置有丝杆(16)，所述螺纹套(18)转动设置于丝杆(16)的端部，所述螺纹套(18)螺纹设置于丝杆(16)的外部，所述螺纹套(18)的端部安装有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部设置有轴体(12)，且轴体(12)的端部安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的外表面安装有激光切割件(15)，所述丝杆(16)的另一端安装有伺服电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述连接板(9)内部结构与衔接框(10)内部结构相同，且连接板(9)和衔接框(10)呈垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种高精度金属管件激光切割装置，其特征在于：所述所述衔接座(4)的侧表面设置有用于对管件固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢涛骏，杨君君，谢万宏，
申请(专利权)人：南通震源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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