【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造粒机，具体为一种用于制造颗粒肥料的造粒机。
技术介绍
1、颗粒肥料的造粒机是一种用于将散装肥料原料制成颗粒形式的设备。颗粒肥料通常更容易存储、运输和施用，因此颗粒化是一种常见的肥料加工方法。
2、专利公告号为cn210385775u的专利涉及一种高效的肥料造粒机，包括造粒箱，所述造粒箱底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，所述造粒箱的顶部固定 连接有壳体，所述壳体的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的底部贯穿至壳体的内腔，所述造粒箱的内腔设置有造粒装置。该专利通过设置造粒箱、壳体、驱动装置、造粒装置、底座、轴承座一、滑槽、滑块、电动筛板、伸缩杆、固定板和出料口的相互配合，达到了造粒效率高的优点，解决了现有的肥料造粒机造粒效率低的问题，方便了人们的使用，提高了肥料造粒机的实用性。
3、上述专利中，解决了现有的肥料造粒机造粒效率低的问题，方便了人们的使用，提高了肥料造粒机的实用性，但是在对肥料进行造粒时肥料过于干燥导致肥料难以出现容易松散开，从而需要在肥料成型前加水，水与肥料与混合不均匀会导致肥料过于湿润更难以成型还会容易粘附。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于制造颗粒肥料的造粒机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制造颗粒肥料的造粒机，
3、根据上述技术方案，所述翻板与搅拌杆之间设置有一号扭簧，通过一号扭簧会带动翻板复位，所述混合筒的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有盖板，通过盖板可以控制装置本体内部的进料。
4、根据上述技术方案，所述疏通装置包括连接管、l形杆、疏通杆、推动板、固定块和弧形杆，弧形杆移动时会推动疏通杆进行移动，疏通杆移动时移动会带动推动板进行移动，所述连接管固定安装在混合筒的底部，所述l形杆滑动安装在进料框的内部，所述l形杆与进料框之间设置有复位弹簧，搅拌杆会推动l形杆进行上下移动，l形杆上下移动时会对进料框的内部起到疏通的效果，所述弧形杆固定安装在l形杆的表面，所述疏通杆滑动安装在连接管的内部，所述推动板转动安装在疏通杆的底部，所述固定块固定安装在疏通杆的底部，防止肥料粘附在连接管和进料框的内部难以排出。
5、根据上述技术方案，所述推动板与疏通杆之间设置有二号扭簧，通过二号扭簧会带动推动板复位，所述l形杆的顶部设置有为弧形，通过弧形设置方便搅拌杆推动l形杆进行移动。
6、根据上述技术方案，还包括控料装置和脱离装置，所述进料框的底部设置有控料装置，控料装置包括挡板、导流板、弧形块和弹性板，挡板转动时会将进料框的底部间歇性打开，使肥料会间歇性的进入装置本体的内部，所述挡板转动安装在进料框的底部，所述挡板与进料框之间设置有三号扭簧，所述导流板固定安装在装置本体内壁顶部，所述弧形块固定安装在导流板的顶部，所述弹性板固定安装在挡板的底部，导流板会将肥料分散到成型轮的两侧，防止肥料堆积在成型轮的中间位置会影响成型的效率和效果。
7、根据上述技术方案，所述装置本体的内壁顶部转动安装有倾斜板，所述倾斜板的表面铰接有传动杆，所述传动杆的顶部与挡板铰接，所述装置本体的内壁顶部转动安装有分料板，所述分料板的表面铰接有联动杆，所述联动杆与倾斜板铰接，挡板转动时会带动传动杆和倾斜板产生摆动，倾斜板摆动时会带动联动杆和分料板产生摆动，通过倾斜板和分料板使肥料可以更加均匀和分散的与成型轮接触。
8、根据上述技术方案，所述脱离装置包括转动架、弯曲板、导热框、密封板和接触杆，喷气口喷出空气会对成型槽的内部进行干燥同时去除残留的肥料，所述转动架转动安装在装置本体的内部，所述转动架与装置本体之间设置有四号扭簧，所述弯曲板固定安装在转动架的表面，弯曲板会刮除成型槽内部残留的肥料，所述导热框固定安装在装置本体的内部，所述密封板滑动安装在导热框的内部，所述接触杆固定安装在密封板的底部，所述密封板与导热框之间设置有一号弹簧，所述弯曲板的表面固定安装有喷气口，所述喷气口通过管道与导热框的内部连通，防止成型轮的表面过于湿润更加容易被肥料粘附。
9、根据上述技术方案，所述导热框的顶部固定安装有存储槽，所述存储槽的内部固定安装有吸水装置，所述存储槽的内部滑动安装有挤压板，所述挤压板的表面铰接有活动杆，所述活动杆的顶部与倾斜板铰接，通过吸水装置内部的水挤出通过吸水装置吸水的效果，通过吸水装置会降低装置本体内部的湿度，防止湿度过高肥料容易粘附在成型轮上。
10、本专利技术提供了一种用于制造颗粒肥料的造粒机。具备以下有益效果：
11、（1）该专利技术，通过搅拌杆可以对混合筒内部的肥料进行搅拌，喷雾装置会对混合筒内部的肥料加水，由于喷雾装置设置在顶部，搅拌杆转动时凸块会推动翻板向上翻转，翻板向上翻转时会将肥料抛起来，使底部的肥料可以充分与水混合，防止顶部的肥料过于湿润影响肥料整体成型的效果。
12、（2）该专利技术，推动盖板将进料框和连接管打开时，复位弹簧会带动l形杆向上移动，l形杆向上移动时搅拌杆会推动l形杆进行移动，l形杆上下移动时会对进料框起到疏通的效果，同时l形板移动时弧形杆会推动疏通杆进行移动，疏通杆移动时推动板和固定块会对连接管内部起到疏通的效果，防止肥料粘附在连接管和进料框的内部难以排出。
13、（3）该专利技术，l形杆上下移动时会推动挡板间歇性转动，使肥料可以间歇性的进入装置本体的内部，防止一次性进入装置本体内部的肥料过多，会影响肥料被挤压的效果，挡板上过多的肥料会移动到导流板上，挡板转动时弹性板会推动弧形块和导流板产生振动，使导流板会将肥料分散到成型轮的两侧，防止肥料堆积在成型轮的中间位置会影响成型的效率和效果。
14、（4）该专利技术，通过转动架和弯曲板可以将卡在成型轮内部的肥料给刮出来，防止肥料粘附在成型轮的内部难以脱离，同时成型轮转动时会推动转动架进行上下摆动，转动架上下摆动时会推动接触杆和密封板进行移动，密封板会挤压导热框内部的空气从喷气口喷出，喷气口喷出的空气会对成型轮的内部起到干燥的效果，防止成型轮的表面过于湿润更加容易被肥料粘附本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制造颗粒肥料的造粒机，包括装置本体（1），其特征在于：还包括混合装置、疏通装置和脱离装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述翻板（55）与搅拌杆（53）之间设置有一号扭簧，所述混合筒（51）的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有盖板（62）。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述疏通装置包括连接管（61）、L形杆（63）、疏通杆（64）、推动板（65）、固定块（66）和弧形杆（67），所述连接管（61）固定安装在混合筒（51）的底部，所述L形杆（63）滑动安装在进料框（4）的内部，所述L形杆（63）与进料框（4）之间设置有复位弹簧，所述弧形杆（67）固定安装在L形杆（63）的表面，所述疏通杆（64）滑动安装在连接管（61）的内部，所述推动板（65）转动安装在疏通杆（64）的底部，所述固定块（66）固定安装在疏通杆（64）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述推动板（65）与疏通杆（64）之间设置有二号扭簧，所述L形杆
5.根据权利要求4所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述进料框（4）的底部设置有控料装置，控料装置包括挡板（71）、导流板（72）、弧形块（73）和弹性板（74），所述挡板（71）转动安装在进料框（4）的底部，所述挡板（71）与进料框（4）之间设置有三号扭簧，所述导流板（72）固定安装在装置本体（1）内壁顶部，所述弧形块（73）固定安装在导流板（72）的顶部，所述弹性板（74）固定安装在挡板（71）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述装置本体（1）的内壁顶部转动安装有倾斜板（75），所述倾斜板（75）的表面铰接有传动杆（76），所述传动杆（76）的顶部与挡板（71）铰接，所述装置本体（1）的内壁顶部转动安装有分料板（77），所述分料板（77）的表面铰接有联动杆（78），所述联动杆（78）与倾斜板（75）铰接。
7.根据权利要求6所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述脱离装置包括转动架（81）、弯曲板（82）、导热框（83）、密封板（84）和接触杆（85），所述转动架（81）转动安装在装置本体（1）的内部，所述转动架（81）与装置本体（1）之间设置有四号扭簧，所述弯曲板（82）固定安装在转动架（81）的表面，所述导热框（83）固定安装在装置本体（1）的内部，所述密封板（84）滑动安装在导热框（83）的内部，所述接触杆（85）固定安装在密封板（84）的底部，所述密封板（84）与导热框（83）之间设置有一号弹簧，所述弯曲板（82）的表面固定安装有喷气口，所述喷气口通过管道与导热框（83）的内部连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述导热框（83）的顶部固定安装有存储槽（86），所述存储槽（86）的内部固定安装有吸水装置（87），所述存储槽（86）的内部滑动安装有挤压板（88），所述挤压板（88）的表面铰接有活动杆（89），所述活动杆（89）的顶部与倾斜板（75）铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制造颗粒肥料的造粒机，包括装置本体（1），其特征在于：还包括混合装置、疏通装置和脱离装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述翻板（55）与搅拌杆（53）之间设置有一号扭簧，所述混合筒（51）的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有盖板（62）。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述疏通装置包括连接管（61）、l形杆（63）、疏通杆（64）、推动板（65）、固定块（66）和弧形杆（67），所述连接管（61）固定安装在混合筒（51）的底部，所述l形杆（63）滑动安装在进料框（4）的内部，所述l形杆（63）与进料框（4）之间设置有复位弹簧，所述弧形杆（67）固定安装在l形杆（63）的表面，所述疏通杆（64）滑动安装在连接管（61）的内部，所述推动板（65）转动安装在疏通杆（64）的底部，所述固定块（66）固定安装在疏通杆（64）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述推动板（65）与疏通杆（64）之间设置有二号扭簧，所述l形杆（63）的顶部设置有为弧形。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造颗粒肥料的造粒机，其特征在于：所述进料框（4）的底部设置有控料装置，控料装置包括挡板（71）、导流板（72）、弧形块（73）和弹性板（74），所述挡板（71）转动安装在进料框（4）的底部，所述挡板（71）与进料框（4）之间设置有三号扭簧，所述导流板（72）固定安装在装置本体（1）内壁顶部，所述弧形块（73）固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐仲宏，
申请(专利权)人：南通市汉威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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