【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乙炔生产，具体涉及一种乙炔生产控制装置。
技术介绍
1、在现有技术中，针对乙炔生产中的改进主要是针对发生器的加料工序进行机械和自动化设计，或者对排渣工序进行机械和自动化设计，很少是针对发生器本体及乙炔气柜气体高度的方面进行改进，同时在现有技术中的乙炔生产中主要采用人工控制或半自动控制方式，效率较低。
2、中国专利cn114736715a、公开日2022-07-12公开了一种湿法乙炔发生器全自动加料装置及全自动控制系统，包括传输结构和用于自动控制加料时间和加料批次的控制系统；传输结构的一端设给料结构；传输结构另一端设输送结构，输送结构下部设若干加料结构；控制系统电连接给料结构、传输结构、输送结构和加料结构；物料依次经过给料结构、传输结构和输送结构，最后分配到若干加料结构中。该现有技术的有益效果是减少了设备及土建投资、可现实多台发生器全自动加料控制、提高了系统自动化水平、高效环保和适应较大规模的生产装置。中国专利cn115505427a、公开日2022-12-23公开了一种乙炔发生器自动排渣系统以及自动排渣方法，包括与发生器连接的排渣管道、与排渣管道连接的第一冲水管道、第二冲水管道以及排气管道；在第一冲水管道和第二冲水管道上分别设置第一冲洗水阀和第二冲洗水阀，在排渣管道上设置有第一排渣阀和第二排渣阀，排渣管道的第一端与发生器底部排渣口密封连接，其第二端连接至废渣排放区；在发生器内部设置有与dcs系统电连接的液位传感器，第一排渣阀、第二排渣阀、第一冲洗水阀和第二冲洗水阀均采用可远程控制的阀门，其控制端分别连接
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种乙炔生产控制装置。
2、本专利技术提出一种乙炔生产控制装置，包括控制件、三个乙炔发生器、与三个乙炔发生器对应设置的三个进料件、与三个乙炔发生器对应设置的三个排渣件、分别与三个乙炔发生器连接的乙炔气柜、用以检测乙炔气柜内气体的实时高度的第一检测件，所述进料件包括料斗组件、电磁给料器；所述电磁给料器用以对料斗组件进行振动以使料斗组件内的电石颗粒振动输送至对应的乙炔发生器内；在初始运行时两个乙炔发生器作为工作发生器、一个乙炔发生器作为备用发生器，所述控制件可分别控制乙炔气柜、三个乙炔发生器、三个进料件、三个排渣件，所述控制件在获取实时高度时通过pid算法调节电磁给料器的振动频率以控制乙炔气柜内气体的高度为预设高度。
3、进一步地，所述料斗组件包括用以接收自动加料系统输送的电石颗粒的上料斗、用以接收上料斗中输送的电石颗粒并输送至对应的乙炔发生器内的下料斗。
4、进一步地，还包括用以分别检测三个下料斗内的实时压力的三个第二检测件；当两个乙炔发生器运行，如果满足第一判断条件则控制件判定整体装置处于异常工况，如果不能满足第一判断条件则控制件判定整体装置处于正常工况；所述第一判断条件包括：乙炔气柜内的气体高度大于高限qg_h或者第一个下料斗的实时压力大于第二个下料斗的实时压力；所述pid算法包括控制周期为第一预设周期的第一组pid参数和控制周期为第二预设周期的第二组pid参数，所述第一预设周期大于第二预设周期，所述控制件在整体装置处于正常工况时通过第一组pid参数调节电磁给料器的振动频率、在整体装置处于异常工况时通过第二组pid参数调节电磁给料器的振动频率。
5、进一步地，在第一个所述下料斗内的实时压力和第二个所述下料斗内的实时压力之间的差值大于第一预设压力值时，控制件通过第二组pid参数以每个第二预设周期减少2%调节电磁给料器的振荡频率，使得第一个下料斗内的实时压力和第二个下料斗内的实时压力的差值小于第一预设压力值。
6、进一步地，当两个乙炔发生器运行，所述控制件在乙炔气柜内的气体高度低于低限qg_l时控制第三个乙炔发生器启动，所述控制件在乙炔气柜内的气体高度大于高高限qg_hh时停止所有的乙炔发生器，所述控制件在乙炔气柜内的气体高度位于高限qg_h和高高限qg_hh时控制实时压力较大的下料斗对应的乙炔发生器停止，所述低限qg_l低于高限qg_h，所述高高限qg_hh大于高限qg_h。
7、进一步地，还包括分别与三个乙炔发生器对应设置的三个水调节件、用以分别检测三个乙炔发生器内实时液位的三个第三检测件，所述控制件用以根据实时液位控制水调节件以调节对应的乙炔发生器内的水位。
8、进一步地，所述排渣件包括排渣池、分别连接于三个乙炔发生器的三个第一输送管、分别设置于三个第一输送管上的三个加水阀、分别设置于三个第一输送管上的三个冲溢流管阀、用以分别将三个乙炔发生器内的电石渣排入排渣池上的三个第二输送管，以及分别设置于三个第一输送管上的三个排渣阀；所述控制件根据实时液位与设定液位值之间的比较情况分别控制排渣阀、加水阀、冲溢流管阀开启，以将对应的发生器内的电石渣排入排渣池内。
9、进一步地，还包括用以检测三个乙炔发生器内实时温度的三个第四检测件；当乙炔发生器运行时，所述控制件根据乙炔发生器的气体温度设定值和实时温度获取对应的加水阀的开度并通过pid算法调节加水阀的开度，如果乙炔发生器的实时液位大于高高限fsq_hh，控制件控制加水阀的开度为该门开度的下限值。
10、进一步地，所述控制件在电磁给料器的振动频率大于0且与该电磁给料对应设置的乙炔发生器的实时温度大于第一预设温度值且该乙炔发生器的实时压力大于第二预设压力值时停止该电磁给料器。
11、本专利技术的一种乙炔生产控制装置有以下有益效果：
12、控制件在获取实时高度时通过pid算法调节电磁给料器的振动频率以控制乙炔气柜内气体的高度为预设高度，效率较高，提高乙炔发生器的自动控制水平，提升乙炔气柜气体高度的控制精度，降低人工操作强度。
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1.一种乙炔生产控制装置，其特征在于：包括控制件、三个乙炔发生器、与三个乙炔发生器对应设置的三个进料件、与三个乙炔发生器对应设置的三个排渣件、分别与三个乙炔发生器连接的乙炔气柜、用以检测乙炔气柜内气体的实时高度的第一检测件，所述进料件包括料斗组件、电磁给料器；所述电磁给料器用以对料斗组件进行振动以使料斗组件内的电石颗粒振动输送至对应的乙炔发生器内；在初始运行时两个乙炔发生器作为工作发生器、一个乙炔发生器作为备用发生器，所述控制件可分别控制乙炔气柜、三个乙炔发生器、三个进料件、三个排渣件，所述控制件在获取实时高度时通过PID算法调节电磁进料器的振动频率以控制乙炔气柜内气体的高度为预设高度。
2.如权利要求1所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：所述料斗组件包括用以接收自动加料系统输送的电石颗粒的上料斗、用以接收上料斗中输送的电石颗粒并输送至对应的乙炔发生器内的下料斗。
3.如权利要求2所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：还包括用以分别检测三个下料斗内的实时压力的三个第二检测件；当两个乙炔发生器运行，如果满足第一判断条件则控制件判定整体装置处于异常工况，
4.如权利要求3所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：在第一个所述下料斗内的实时压力和第二个所述下料斗内的实时压力之间的差值大于第一预设压力值时，控制件通过第二组PID参数以每个第二预设周期减少2%调节电磁给料器的振荡频率，使得第一个下料斗内的实时压力和第二个下料斗内的实时压力的差值小于第一预设压力值。
5.如权利要求3或4所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：当两个乙炔发生器运行，所述控制件在乙炔气柜内的气体高度低于低限QG_L时控制第三个乙炔发生器启动，所述控制件在乙炔气柜内的气体高度大于高高限QG_HH时停止所有的乙炔发生器，所述控制件在乙炔气柜内的气体高度位于高限QG_H和高高限QG_HH时控制实时压力较大的下料斗对应的乙炔发生器停止，所述低限QG_L低于高限QG_H，所述高高限QG_HH大于高限QG_H。
6.如权利要求1或2所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：还包括分别与三个乙炔发生器对应设置的三个水调节件、用以分别检测三个乙炔发生器内实时液位的三个第三检测件，所述控制件用以根据实时液位控制水调节件以调节对应的乙炔发生器内的水位。
7.如权利要求6所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：所述排渣件包括排渣池、分别连接于三个乙炔发生器的三个第一输送管、分别设置于三个第一输送管上的三个加水阀、分别设置于三个第一输送管上的三个冲溢流管阀、用以分别将三个乙炔发生器内的电石渣排入排渣池上的三个第二输送管，以及分别设置于三个第一输送管上的三个排渣阀；所述控制件根据实时液位与设定液位值之间的比较情况分别控制排渣阀、加水阀、冲溢流管阀开启，以将对应的发生器内的电石渣排入排渣池内。
8.如权利要求6所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：还包括用以检测三个乙炔发生器内实时温度的三个第四检测件；当乙炔发生器运行时，所述控制件根据乙炔发生器的气体温度设定值和实时温度获取对应的加水阀的开度并通过PID算法调节加水阀的开度，如果乙炔发生器的实时液位大于高高限FSQ_HH，控制件控制加水阀的开度为该门开度的下限值。
9.如权利要求8所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：所述控制件在电磁给料器的振动频率大于0且与该电磁给料对应设置的乙炔发生器的实时温度大于第一预设温度值且该乙炔发生器的实时压力大于第二预设压力值时停止该电磁给料器。
...【技术特征摘要】
1.一种乙炔生产控制装置，其特征在于：包括控制件、三个乙炔发生器、与三个乙炔发生器对应设置的三个进料件、与三个乙炔发生器对应设置的三个排渣件、分别与三个乙炔发生器连接的乙炔气柜、用以检测乙炔气柜内气体的实时高度的第一检测件，所述进料件包括料斗组件、电磁给料器；所述电磁给料器用以对料斗组件进行振动以使料斗组件内的电石颗粒振动输送至对应的乙炔发生器内；在初始运行时两个乙炔发生器作为工作发生器、一个乙炔发生器作为备用发生器，所述控制件可分别控制乙炔气柜、三个乙炔发生器、三个进料件、三个排渣件，所述控制件在获取实时高度时通过pid算法调节电磁进料器的振动频率以控制乙炔气柜内气体的高度为预设高度。
2.如权利要求1所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：所述料斗组件包括用以接收自动加料系统输送的电石颗粒的上料斗、用以接收上料斗中输送的电石颗粒并输送至对应的乙炔发生器内的下料斗。
3.如权利要求2所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：还包括用以分别检测三个下料斗内的实时压力的三个第二检测件；当两个乙炔发生器运行，如果满足第一判断条件则控制件判定整体装置处于异常工况，如果不能满足第一判断条件则控制件判定整体装置处于正常工况；所述第一判断条件包括：乙炔气柜内的气体高度大于高限qg_h或者第一个下料斗的实时压力大于第二个下料斗的实时压力；所述pid算法包括控制周期为第一预设周期的第一组pid参数和控制周期为第二预设周期的第二组pid参数，所述第一预设周期大于第二预设周期，所述控制件在整体装置处于正常工况时通过第一组pid参数调节电磁给料器的振动频率、在整体装置处于异常工况时通过第二组pid参数调节电磁给料器的振动频率。
4.如权利要求3所述的一种乙炔生产控制装置，其特征在于：在第一个所述下料斗内的实时压力和第二个所述下料斗内的实时压力之间的差值大于第一预设压力值时，控制件通过第二组pid参数以每个第二预设周期减少2%调节电磁给料器的振荡频率，使得第一个下料斗内的实时压力和第二个下料斗内的实时...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌，李洪磊，童谦，张建，
申请(专利权)人：中控技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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