【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种漏电检测装置，尤其涉及一种球墨铸铁管内壁防腐涂层漏电检测装置。
技术介绍
1、在球墨铸铁管精整涂装过程中，根据输送介质的不同，埋入土壤的土质不同，管道环境不用，对管道的内防腐都有不一样要求，随着具有各种特性的化工原料出现，球墨铸铁管的内防腐技术也在不断发展，适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场，现有技术中涂层以聚氨酯、环氧陶瓷等为多，这类涂层的喷涂工艺要求繁琐，不止要求喷涂前高质量的底材处理，更严格要求对成品的质量检测，其中一个环节就是内壁漏电检测，检测过程需记录漏点个数及位置，如果漏点较少，对漏点进行修补，如果漏点超出要求，则判废处理。
2、现有技术中漏电检测的形式目前常用的是手持式漏电检测，即一根较长的绝缘杆，绝缘杆端头固定可导电的钢丝刷圆盘，漏电检测仪正极和钢丝刷圆盘相接，负极和球墨铸管外壁相连，检测人员持绝缘杆反复在铸管内壁进行测试如漏电检测仪有电流通过，那么证明可导电的钢丝刷圆盘所处位置有漏点，如此反复。
3、专利技术人在研究现有技术中发现：
4、这种方式对人员的依赖性太强，检测人员的劳动强度非常大，效率低且存在漏检的情况；由于人工检测，本工序的检测数据亦不具备自动采集条件，无法通过其数据来及时反馈生产作业质量进而对前道工序的制造参数进行调整。
技术实现思路
1、为解决现有技术的问题，专利技术人采用一种活动小车搭配检测触头的技术方案，解决现有技术中人工操作的技术问题。采用的技术方案为：一种
2、待测工件，内衬防腐涂层的球墨铸铁管；
3、托轮组，沿所述待测工件轴向布置的两组或两组以上支撑所述待测工件的托轮，并驱动所述待测工件绕中心轴旋转；
4、活动小车支撑座，长度大于等于所述待测工件轴向长度，布置于所述待测工件轴向一侧的长条形支架或底座；
5、活动小车，沿所述待测工件轴向方向往复运动于所述活动小车支撑座上，所述活动小车在所述活动小车支撑座上的高程大于所述待测工件内壁底面高程；
6、活动小车驱动装置，驱动所述活动小车在所述活动小车支撑座上运动；
7、检测长杆，一端固定于所述活动小车上，另一端朝向所述待测工件且在所述待测工件轴向方向长度大于所述活动小车支撑座长度；
8、检测触头，圆形，设于所述检测长杆朝向所述待测工件一端，且可绕所述检测长杆长度方向转动或与所述检测长杆固定连接；
9、检测器，分别于所述检测触头和待测工件外壁电连通，提供电压并判断所述检测触头和待测工件外壁之间为断路或通路；
10、控制终端，与所述检测器信号连通，显示所述检测器判断结果。
11、进一步的，还包括：
12、检测长杆支撑，设于所述活动小车支撑座与待测工件之间，与突出于所述活动小车支撑座的检测长杆滑动或滚动接触。
13、进一步的，所述活动小车驱动装置驱动方式为齿轮链条驱动，包括：
14、第一齿轮，设所述活动小车支撑座远离所述待测工件一侧，固定安装于所述活动小车支撑座上；
15、第二齿轮，设所述活动小车支撑座靠近所述待测工件一侧，固定安装于所述活动小车支撑座上；
16、驱动链条，分别绕过所述第一齿轮与第二齿轮并与所述活动小车在所述待测工件轴线方向两侧固定连接，所述驱动链条和活动小车围绕所述活动小车支撑座组成闭合的圆环；
17、驱动马达，驱动所述第一齿轮或第二齿轮，借助所述驱动链条带动所述活动小车运动。
18、进一步的，还包括：
19、编码器，固定安装于所述第一齿轮一侧，记录所述第一齿轮旋转信息或固定安装于所述第二齿轮一侧，记录所述第二齿轮旋转信息；
20、所述编码器与所述控制终端信号连通，由所述控制终端通过所述第一齿轮转动信息判断所述活动小车运动距离，推导所述检测触头在所述待测工件内的位置；
21、进一步的，所述检测触头由导电橡胶制成。
22、进一步的，所述检测触头为与所述检测长杆夹角为锐角的圆锥形。
23、进一步的，所述检测触头壁厚为5mm至10mm。
24、进一步的，所述检测触头与所述检测长杆夹角大于75°，小于90°。
25、进一步的，所述检测触头为伞形，所述伞形顶面朝向所述待测工件。
26、本技术相对于现有技术的有益效果为：由人工检测成为自动化检测，降低人工成本，益于自动化生产和集中控制；检测器的电子化控制提高了漏电检测的精度；检测数据可及时反馈生产作业质量进而对前道工序的制造参数进行调整。
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1.一种内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述活动小车驱动装置(240)驱动方式为齿轮链条驱动，包括：
4.根据权利要求3所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1-4之一所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述检测触头(230)由导电橡胶制成。
6.根据权利要求5所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述检测触头(230)为与所述检测长杆(210)夹角为锐角的圆锥形。
7.根据权利要求6所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述检测触头(230)壁厚为5mm至10mm。
8.根据权利要求6所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述检测触头(230)与所述检测长杆(210)夹角大于75°，小于90°。
9.根据权利要求5所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述检测触头(230)为伞形，所述伞形顶面朝向所述待测工件
...【技术特征摘要】
1.一种内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述活动小车驱动装置(240)驱动方式为齿轮链条驱动，包括：
4.根据权利要求3所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1-4之一所述内壁防腐层漏电检测装置，其特征在于，所述检测触头(230)由导电橡胶制成。
6.根据权利要求5所述内壁防腐...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁增辉，宋佳男，王嵩，唐永祥，杜鹏远，卢军广，龚瀚涛，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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