【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精密铸造设备，尤其是一种精密铸造石膏型真空灌浆设备及使用方法。
技术介绍
1、石膏型模铸造是一种常用的铸造工艺，其与传统制壳工艺相比，生产时间较短，所以在快速原型制作中广泛使用。在石膏型模制作中，需要将石膏粉和水在真空状态下混合，然后灌入装着蜡模的型箱中。但搅拌和灌注过程中即使抽真空，对于形状较复杂的零件而言，仍然无法彻底排除内部的气体，注浆后气泡析出附着在模型表面而不能够及时上浮，石膏凝固会把气泡固定在里面，铸件后期容易形成气瘤等缺陷，严重影响铸件表面质量。另外，现有技术的灌浆设备，功能不全，工作效率低。鉴于此，本专利技术设计了一种精密铸造石膏型真空灌浆设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种精密铸造石膏型真空灌浆设备及使用该设备制作石膏型的方法。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种精密铸造石膏型真空灌浆设备，它包括搅拌罐、灌注罐和型箱，所述的搅拌罐是立式搅拌罐，立式搅拌罐包括搅拌罐体、搅拌罐盖，搅拌罐体的底部设有支脚和出浆管，出浆管上设有出浆阀；搅拌罐盖上安装吊架、搅拌器、搅拌压力表、搅拌排气口和搅拌观察口；所述的搅拌器包括安装在搅拌罐盖中心位置的密封轴座，密封轴座上安装由搅拌马达驱动下端伸入到搅拌罐体里的搅拌轴，在搅拌罐体里的搅拌轴上安装搅拌叶；在搅拌排气口设有阻止粉尘通过的过滤器，过滤器连接抽真空的搅拌排气管，在搅拌排气管上设有搅拌排气阀；
3、所述的灌注罐是卧式灌注罐，卧式灌注罐包括灌注罐体
4、优选的，出浆管和注浆管的内径为48～52mm，在出浆管下端与注浆管上端之间设有对接密封结构。
5、优选的，所述的对接密封结构是在出浆管下端或者在注浆管上端设置橡胶密封软接头。
6、优选的，本专利技术还包括运输型箱的四轮手推车和承载型箱的四轮轨道平板车，在灌注罐体内下部设置供四轮轨道平板车行走移动的轨道。
7、优选的，灌注罐体端部设有环形罐端接口，罐端接口内壁设置密封环形台阶，密封环形台阶外侧设置接口环形台阶，接口环形台阶外沿内壁环形分布交替设置若干罐端凸块和罐端凹槽；灌注罐盖包括环形盖端接口，盖端接口包括与密封环形台阶相对应的密封挡环，密封挡环外缘设有与罐端凸块相对应的盖端凸块和与罐端凹槽相对应的盖端凹槽；在密封环形台阶与密封挡环之间设置密封圈。
8、优选的，它还包括灌注罐盖开启机构，灌注罐盖开启机构包括设置在罐端接口上部的杠杆座，杠杆座上铰接开盖杠杆，开盖杠杆的下端通过转轴连接灌注罐盖中心，开盖杠杆的上端连接配重体，在罐端接口上设置罐盖旋转驱动机构。
9、优选的，所述的罐盖旋转驱动机构包括固定安装在灌注罐盖边缘的扇形板块，在扇形板块的边缘设有圆弧齿条，罐端接口上设有齿轮箱，齿轮箱的输出轴安装与圆弧齿条相啮合的转盖齿轮，齿轮箱的输入轴连接摇柄。
10、一种使用上述精密铸造石膏型真空灌浆设备制作石膏型的方法，包括如下步骤：
11、（1）将铸件蜡模放置在型箱中，将装有铸件蜡模的型箱放置在四轮轨道平板车上，将载有型箱的四轮轨道平板车放置在四轮手推车上；
12、（2）将灌注罐的灌注罐盖打开，将载有型箱的四轮轨道平板车推到灌注罐体内的轨道上，并使注浆管对准型箱内空位置，将灌注罐的灌注罐盖关闭；
13、（3）春夏季节，用温度为20±3℃的水制备石膏浆，石膏和水质量比例为3.52:10；秋冬季节，用温度为5±3℃的水制备石膏浆，石膏和水质量比例为3.15:10；将石膏和水加入到搅拌罐里之后，关闭搅拌罐盖，启动搅拌器，同时通过搅拌排气管对搅拌罐抽真空，30-35s使搅拌罐真空度达到60～80pa时关闭搅拌排气阀，停止抽真空；搅拌器的转速为260～300r/min，连续搅拌3～4min，得到混合均匀石膏浆料；
14、（4）将搅拌罐通过吊架吊装到搅拌罐支撑座上，出浆管通过橡胶密封软接头连接到注浆管上；
15、（5）通过灌注排气管对灌注罐抽真空，当灌注罐内部压力小于等于搅拌罐内部压力时，打开搅拌排气阀，让石膏浆料自动缓慢地流进灌注罐内的型箱里，在灌注成型的过程中，继续抽真空，使灌注罐内压力值为70pa时，停止抽真空，关闭灌注排气阀；
16、（6）待型箱灌满石膏浆料，静止沉淀5min之后缓慢打开灌注进气阀，直至灌注进气阀完全打开，使灌注罐内气压等于外部大气压；
17、（7）手动摇柄通过罐盖旋转驱动机构使灌注罐盖旋转，让盖端凸块对准罐端凹槽、盖端凹槽对准罐端凸块，利用杠杆原理使灌注罐盖打开；
18、（8）把载有型箱和石膏型的四轮轨道平板车拉到四轮手推车上推走，完成一个石膏型的制作流程。
19、优选的，步骤（3）中，30-35s使搅拌罐真空度达到70pa时关闭搅拌排气阀，停止抽真空。
20、优选的，步骤（3）中，当室温大于等于20℃时，搅拌时间为3min，当室温小于20℃时，搅拌时间为4min。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、（1）本专利技术包括搅拌罐和灌注罐，搅拌罐和灌注罐都设有抽真空的排气管，在搅拌的过程中抽真空可以把搅拌叶带进石膏浆料中的气体排出，在灌注的过程中抽真空可以把封堵在蜡模死角里的空气排出，有效地避免注浆后气泡析出附着在模型表面，铸件后期容易形成气瘤缺陷问题出现；
23、（2）本专利技术在搅拌罐和灌注罐上都设置的压力表、观察窗、方便观察压力情况和罐内情况，使用操作都很方便；
24、（3）本专利技术的灌注罐体和灌注罐盖采用凸块咬合的密封接口结构，承压能力强；
25、（4）本专利技术的灌注罐盖采用杠杆式开启机构，很小的力量就能开启灌注罐盖，而且灌注罐盖不占用下部操作空间，使用十分方便；
26、（5）本专利技术还设置了运输型箱的四轮手推车和承载型箱的四轮轨道平板车，解决了型箱和石膏型运输问题；
27、（6）本专利技术在专利技术设计了精密铸造石膏型真空灌浆设备的基础上，进一步研究开发了制作石膏型的方法，提出了适合本设备制作石膏型优化的操作步骤和工艺参数。
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1.一种精密铸造石膏型真空灌浆设备，它包括搅拌罐、灌注罐和型箱，其特征在于：所述的搅拌罐是立式搅拌罐，立式搅拌罐包括搅拌罐体、搅拌罐盖，搅拌罐体的底部设有支脚和出浆管，出浆管上设有出浆阀；搅拌罐盖上安装吊架、搅拌器、搅拌压力表、搅拌排气口和搅拌观察口；所述的搅拌器包括安装在搅拌罐盖中心位置的密封轴座，密封轴座上安装由搅拌马达驱动下端伸入到搅拌罐体里的搅拌轴，在搅拌罐体里的搅拌轴上安装搅拌叶；在搅拌排气口设有阻止粉尘通过的过滤器，过滤器连接抽真空的搅拌排气管，在搅拌排气管上设有搅拌排气阀；所述的灌注罐是卧式灌注罐，卧式灌注罐包括灌注罐体和灌注罐盖，灌注罐体上设有灌注口、灌注通气口、照射灌注罐内部的照明灯、灌注观察口、灌注压力表，灌注罐体上侧设有搅拌罐支撑座，搅拌罐支撑座中心位置的灌注罐体上设置灌注口，灌注口上设有伸进灌注罐体内部的注浆管，在灌注通气口连接灌注排气管和灌注进气管，灌注排气管上设有灌注排气阀，灌注进气管上设有灌注进气阀。
2.根据权利要求1所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:出浆管和注浆管的内径为48～52mm，在出浆管下端与注浆管上端之间设有对接密
3.根据权利要求2所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:所述的对接密封结构是在出浆管下端或者在注浆管上端设置橡胶密封软接头。
4.根据权利要求1所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:本专利技术还包括运输型箱的四轮手推车和承载型箱的四轮轨道平板车，在灌注罐体内下部设置供四轮轨道平板车行走移动的轨道。
5.根据权利要求1所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:灌注罐体端部设有环形罐端接口，罐端接口内壁设置密封环形台阶，密封环形台阶外侧设置接口环形台阶，接口环形台阶外沿内壁环形分布交替设置若干罐端凸块和罐端凹槽；灌注罐盖包括环形盖端接口，盖端接口包括与密封环形台阶相对应的密封挡环，密封挡环外缘设有与罐端凸块相对应的盖端凸块和与罐端凹槽相对应的盖端凹槽；在密封环形台阶与密封挡环之间设置密封圈。
6.根据权利要求5所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:它还包括灌注罐盖开启机构，灌注罐盖开启机构包括设置在罐端接口上部的杠杆座，杠杆座上铰接开盖杠杆，开盖杠杆的下端通过转轴连接灌注罐盖中心，开盖杠杆的上端连接配重体，在罐端接口上设置罐盖旋转驱动机构。
7.根据权利要求6所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:所述的罐盖旋转驱动机构包括固定安装在灌注罐盖边缘的扇形板块，在扇形板块的边缘设有圆弧齿条，罐端接口上设有齿轮箱，齿轮箱的输出轴安装与圆弧齿条相啮合的转盖齿轮，齿轮箱的输入轴连接摇柄。
8.一种使用权利要求7所述精密铸造石膏型真空灌浆设备制作石膏型的方法，其特征在于:它包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述使用权利要求7所述精密铸造石膏型真空灌浆设备制作石膏型的方法，其特征在于:步骤（3）中，30-35s使搅拌罐真空度达到70Pa时关闭搅拌排气阀，停止抽真空。
10.根据权利要求9所述使用权利要求7所述精密铸造石膏型真空灌浆设备制作石膏型的方法，其特征在于:步骤（3）中，当室温大于等于20℃时，搅拌时间为3min，当室温小于20℃时，搅拌时间为4min。
...【技术特征摘要】
1.一种精密铸造石膏型真空灌浆设备，它包括搅拌罐、灌注罐和型箱，其特征在于：所述的搅拌罐是立式搅拌罐，立式搅拌罐包括搅拌罐体、搅拌罐盖，搅拌罐体的底部设有支脚和出浆管，出浆管上设有出浆阀；搅拌罐盖上安装吊架、搅拌器、搅拌压力表、搅拌排气口和搅拌观察口；所述的搅拌器包括安装在搅拌罐盖中心位置的密封轴座，密封轴座上安装由搅拌马达驱动下端伸入到搅拌罐体里的搅拌轴，在搅拌罐体里的搅拌轴上安装搅拌叶；在搅拌排气口设有阻止粉尘通过的过滤器，过滤器连接抽真空的搅拌排气管，在搅拌排气管上设有搅拌排气阀；所述的灌注罐是卧式灌注罐，卧式灌注罐包括灌注罐体和灌注罐盖，灌注罐体上设有灌注口、灌注通气口、照射灌注罐内部的照明灯、灌注观察口、灌注压力表，灌注罐体上侧设有搅拌罐支撑座，搅拌罐支撑座中心位置的灌注罐体上设置灌注口，灌注口上设有伸进灌注罐体内部的注浆管，在灌注通气口连接灌注排气管和灌注进气管，灌注排气管上设有灌注排气阀，灌注进气管上设有灌注进气阀。
2.根据权利要求1所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:出浆管和注浆管的内径为48～52mm，在出浆管下端与注浆管上端之间设有对接密封结构。
3.根据权利要求2所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:所述的对接密封结构是在出浆管下端或者在注浆管上端设置橡胶密封软接头。
4.根据权利要求1所述精密铸造石膏型真空灌浆设备，其特征在于:本发明还包括运输型箱的四轮手推车和承载型箱的四轮轨道平板车，在灌注罐体内下部设置供四轮轨道平板车行走移动的轨道。
5.根据权利要求1所述精密铸造石膏型真空灌浆设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋彬，屈海英，孟献华，刘晓军，万安，任瑞，张萌元，张剑超，祁东武，巴鹏羽，
申请(专利权)人：内蒙古恒铸智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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