【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘设备，尤其涉及一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备。
技术介绍
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
2、金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末在制备会产生灰尘，目前的金属粉末吸尘组件功能单一，灰尘中还含有一些金属废渣可以回收利用，在进行除尘处理时未进行筛分处理，从而造成资源的浪费，因此，现提供一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，通过在导料斗上安装筛分组件以及配合震动组件的使用，可实现对混有金属废渣的灰尘进行筛分，使得灰尘与金属废渣的分离，可对金属废渣进行回收再利用，避免了浪费，并且在筛分时利用对扬起的粉尘进行吸收，避免扬起四处飘散污染环境，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的金属粉末吸尘组件在进行除尘处理时未进行筛分处理，从而造成金属废渣浪费的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种金属粉末
4、通过上述的方案，通过在导料斗上安装筛分组件以及配合震动组件的使用，可实现对混有金属废渣的灰尘进行筛分，使得灰尘与金属废渣的分离，可对金属废渣进行回收再利用，避免了浪费，并且在筛分时利用对扬起的粉尘进行吸收，避免扬起四处飘散污染环境。
5、优选的，所述筛分组件包括固定在导料斗内壁底端的连接块，连接块的一侧转动安装有筛分框，筛分框的内侧固定有筛分网。
6、通过上述的方案，利用筛分框上的筛分网对混有金属废渣的灰尘进行筛分。
7、优选的，所述震动组件包括安装在底板上端的第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有转盘，转盘的边侧转动安装有连杆，连杆的上端与筛分框的下端边侧转动连接。
8、通过上述的方案，通过第一伺服电机驱动转盘转动，继而带动连杆和筛分框上下震动，可提高筛分框对金属废渣的筛分效率。
9、优选的，所述导料斗的顶部窄底部宽，所述筛分框的尺寸小于导料斗的底部尺寸。
10、通过上述的方案，保证混有金属废渣的灰尘完全落到筛分框上。
11、优选的，所述吸尘组件包括安装在导料斗顶部一侧外壁的吸尘管，导料斗的底部一侧外壁安装有吸尘器，吸尘管的一端与吸尘器的吸尘端连接，吸尘管与导料斗的内部相连通。
12、通过上述的方案，开启吸尘器可对筛分过程中产生的扬尘进行吸收，避免扬起四处飘散污染环境。
13、优选的，所述破碎组件包括转动安装在导料斗顶部内壁的转杆，转杆的外壁等距离的安装有破碎刀，所述导料斗顶部一侧外壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端延伸至导料斗的内部且与转杆的一端传动连接。
14、通过上述的方案，混有金属废渣的灰尘沿着导料槽落到导料斗时，通过第二伺服电机驱动转杆和破碎刀转动，利用破碎刀对结团的灰尘进行破碎，继而使得灰尘被粉碎后再筛分，保证了筛分网可将金属废渣完全筛分出来。
15、本专利技术的有益效果为：
16、1、通过第二伺服电机驱动转杆和破碎刀转动，利用破碎刀对结团的灰尘进行破碎，粉碎后的灰尘落到筛分框上，利用筛分网对混有金属废渣的灰尘进行筛分，同时，通过第一伺服电机驱动转盘转动，继而带动连杆和筛分框上下震动，可提高筛分框对金属废渣的筛分效率，使得灰尘穿过筛分网落到收集框，金属废渣沿着筛分网滚落，实现了灰尘与金属废渣的分离，可对金属废渣进行回收再利用，避免了浪费。
17、2、通过开启吸尘器可对筛分过程中产生的扬尘进行吸收，避免扬起四处飘散污染环境。
18、综上所述，通过在导料斗上安装筛分组件以及配合震动组件的使用，可实现对混有金属废渣的灰尘进行筛分，使得灰尘与金属废渣的分离，可对金属废渣进行回收再利用，避免了浪费，并且在筛分时利用对扬起的粉尘进行吸收，避免扬起四处飘散污染环境。
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1.一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端安装有立柱(2)，所述立柱(2)上安装有导料斗(5)，导料斗(5)的上端安装有导料槽(6)，所述导料斗(5)的下端安装有筛分组件，所述筛分组件连接有震动组件，所述导料斗(5)顶部一侧安装有吸尘组件，所述导料斗(5)的内壁顶部安装有破碎组件，底板(1)的上端放置有收集框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，其特征在于，所述筛分组件包括固定在导料斗(5)内壁底端的连接块(12)，连接块(12)的一侧转动安装有筛分框(7)，筛分框(7)的内侧固定有筛分网(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，其特征在于，所述震动组件包括安装在底板(1)上端的第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)的输出端连接有转盘，转盘的边侧转动安装有连杆(8)，连杆(8)的上端与筛分框(7)的下端边侧转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，其特征在于，所述导料斗(5)的顶部窄
5.根据权利要求4所述的一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，其特征在于，所述吸尘组件包括安装在导料斗(5)顶部一侧外壁的吸尘管(13)，导料斗(5)的底部一侧外壁安装有吸尘器(4)，吸尘管(13)的一端与吸尘器(4)的吸尘端连接，吸尘管(13)与导料斗(5)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，其特征在于，所述破碎组件包括转动安装在导料斗(5)顶部内壁的转杆(14)，转杆(14)的外壁等距离的安装有破碎刀(15)，所述导料斗(5)顶部一侧外壁安装有第二伺服电机(3)，第二伺服电机(3)的输出端延伸至导料斗(5)的内部且与转杆(14)的一端传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端安装有立柱(2)，所述立柱(2)上安装有导料斗(5)，导料斗(5)的上端安装有导料槽(6)，所述导料斗(5)的下端安装有筛分组件，所述筛分组件连接有震动组件，所述导料斗(5)顶部一侧安装有吸尘组件，所述导料斗(5)的内壁顶部安装有破碎组件，底板(1)的上端放置有收集框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，其特征在于，所述筛分组件包括固定在导料斗(5)内壁底端的连接块(12)，连接块(12)的一侧转动安装有筛分框(7)，筛分框(7)的内侧固定有筛分网(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末生产用具有筛分功能的除尘设备，其特征在于，所述震动组件包括安装在底板(1)上端的第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)的输出端连接有转盘，转盘的边侧转动安装有连杆(8)，连杆(8)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐武，
申请(专利权)人：安徽南欧金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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