【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机械加工设备，特别是一种防漏水多轴驱动多向排屑车床。
技术介绍
1、车床设备是现代机械加工的常见设备，通过车床刀塔对工件的切割及铣磨等，完成对金属工件的机械加工。车床设备在加工过程中，一方面为避免车床刀塔以及加工工件温度过高，保证加工精度，需要设置油冷系统进行冷却降温；另一方面车床刀塔对工件的切割及铣磨等加工会产生大量的碎屑，需要设置排屑器对这些碎屑进行收集和处理。车床设备本身的体积就不小，加上设置这些辅助结构后其占用的面积及空间就更大了，为此，这些结构设计是否科学合理，不仅直接影响到车床设备本申请的性能好坏，还影响到实际生产中的车间布局以及车间环境。例如现有车床设备的油水回流结构设计不合理，容易产生机床漏水影响车间整洁卫生的问题，又如现有车床设备的排屑方向通常为一种，车床的摆放方向受到限制，极大地限制了车床设备与车间其他机械设备之间的衔接组合，灵活性较差，不利于车间布局，增加了车间的空间要求。因此，有待对车床设备的相应结构进行改进和优化以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述问题，提供一种防漏水多轴驱动多向排屑车床。本专利技术的技术方案为：
2、一种防漏水多轴驱动多向排屑车床，包括车床结构、车床底座和排屑机，所述车床底座上侧为工作斜台，用于安装刀塔和主轴箱等车床结构，所述车床底座向外侧凸出围构形成环形油水自动集中回流台，所述环形油水自动集中回流台具有一沿上下方向贯穿的油水回流孔，所述油水回流孔通过若干油水集中导流斜面连接至所述环形油
3、作为本专利技术进一步地说明，所述油水自动集中回流台沿所述车床底座的左侧、前侧和右侧三个方向向外凸出围构形成。
4、更进一步地，所述油水回流孔为沿所述车床底座左右方向延伸的长方形孔，通过3个油水集中导流斜面连接至所述环形油水自动集中回流台的上侧端面。
5、更进一步地，所述车床底座为第一类车床底座或第二类车床底座中的一种；所述第一类车床底座的第一避让安装通道由所述第一类车床底座的一侧延伸至另一侧；所述第二类车床底座的前端下部设有支撑限位部。
6、更进一步地，所述第一避让安装通道由所述第二类车床底座的一侧延伸至或者穿过所述支撑限位部。
7、更进一步地，所述支撑限位部设置在所述第二类车床底座的左右任一侧。
8、更进一步地，所述第二避让安装通道左右方向的宽度大于等于所述第一避让安装通道前后方向的宽度。
9、更进一步地，所述排屑机为第一类排屑机或第二类排屑机中的一种；所述第一类排屑机的水箱宽度与所述第一避让安装通道的宽度适配；所述第二类排屑机的水箱宽度与所述第二避让安装通道的宽度适配。
10、更进一步地，所述油水回流孔内设置有引流板，所述引流板沿所述车床底座的左右方向倾斜设置。
11、更进一步地，所述排屑机为自动排屑机、集中排屑机和简易人工排屑机中的一种。
12、本专利技术的有益效果：
13、本专利技术采用了四周环形结构集中自动回流油水，把切削铁屑油水全部集中到床身前下部位置，能有效解决机床漏水影响车间整洁卫生的问题和铁屑收集排出问题；能满足不同类型车床的便利排屑排油水的强大功能同时实现了多方向的集排模式，分别是前排、后排、左排或者右棑，可适用于自动排屑机、集中排屑机和简易人工排屑机等；解决了人性化智能工厂,无人工厂各种机器人上下料的使用，如行架机器人可以使用后排或者前排屑方式，多关节机器人可以使用后排、左排或右排的排屑方式，这样大大节省了工厂空间更实现了省人省空间，节能减排环保的效果；适用性强，无论是柔性自动化生产线戓者人工进行生产等扬景使用，实现了一机多用的特性强大功能，不会因为场地问题，自动化上下料和环保等问题而选择不同的机床。
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1.一种防漏水多轴驱动多向排屑车床，包括车床结构、车床底座和排屑机，所述车床底座上侧为工作斜台，用于安装刀塔和主轴箱等车床结构，其特征在于：所述车床底座向外侧凸出围构形成环形油水自动集中回流台，所述环形油水自动集中回流台具有一沿上下方向贯穿的油水回流孔，所述油水回流孔通过若干油水集中导流斜面连接至所述环形油水自动集中回流台的上侧端面；所述环形油水自动集中回流台下侧与所述车床底座的前部之间形成沿所述车床底座左右方向延伸的第一避让安装通道，所述车床底座的下侧中部形成有沿所述车床底座前后方向延伸的第二避让安装通道，所述排屑机可拆卸装配在所述第一避让安装通道或第二避让安装通道。
2.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述油水自动集中回流台沿所述车床底座的左侧、前侧和右侧三个方向向外凸出围构形成。
3.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述油水回流孔为沿所述车床底座左右方向延伸的长方形孔，通过3个油水集中导流斜面连接至所述环形油水自动集中回流台的上侧端面。
4.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑
5.根据权利要求4所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述第一避让安装通道由所述第二类车床底座的一侧延伸至或者穿过所述支撑限位部。
6.根据权利要求4所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述支撑限位部设置在所述第二类车床底座的左右任一侧。
7.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述第二避让安装通道左右方向的宽度大于等于所述第一避让安装通道前后方向的宽度。
8.根据权利要求7所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述排屑机为第一类排屑机或第二类排屑机中的一种；所述第一类排屑机的水箱宽度与所述第一避让安装通道的宽度适配；所述第二类排屑机的水箱宽度与所述第二避让安装通道的宽度适配。
9.根据权利要求7所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述油水回流孔内设置有引流板，所述引流板沿所述车床底座的左右方向倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述排屑机为自动排屑机、集中排屑机和简易人工排屑机中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种防漏水多轴驱动多向排屑车床，包括车床结构、车床底座和排屑机，所述车床底座上侧为工作斜台，用于安装刀塔和主轴箱等车床结构，其特征在于：所述车床底座向外侧凸出围构形成环形油水自动集中回流台，所述环形油水自动集中回流台具有一沿上下方向贯穿的油水回流孔，所述油水回流孔通过若干油水集中导流斜面连接至所述环形油水自动集中回流台的上侧端面；所述环形油水自动集中回流台下侧与所述车床底座的前部之间形成沿所述车床底座左右方向延伸的第一避让安装通道，所述车床底座的下侧中部形成有沿所述车床底座前后方向延伸的第二避让安装通道，所述排屑机可拆卸装配在所述第一避让安装通道或第二避让安装通道。
2.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述油水自动集中回流台沿所述车床底座的左侧、前侧和右侧三个方向向外凸出围构形成。
3.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述油水回流孔为沿所述车床底座左右方向延伸的长方形孔，通过3个油水集中导流斜面连接至所述环形油水自动集中回流台的上侧端面。
4.根据权利要求1所述的防漏水多轴驱动多向排屑车床，其特征在于：所述车床底座为第一类车床底座或第二类车床底座中的一种；所述第一类车床底...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏小明，
申请(专利权)人：肇庆市高讯数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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