【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯对重框架焊接,特别是涉及用于一种电梯对重框架焊接工装。
技术介绍
1、焊接,是一种工厂中常用的制作工艺及技术,通过高温或者高压,对物体表面进行加热使其焊接在一起,从而达到固定的效果,现代焊接采用能力来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、摩擦等,焊接一般除了应用工厂,也可以在多种环境下使用,如野外、水下甚至是天空,都可以采用焊接技术。
2、公开号cn 114102014 a且公开了一种用于电梯对重框架的自动焊接工装,包括焊接结构,所述焊接结构的左侧固定安装有底座,所述底座的右侧活动安装有旋转机构,所述旋转机构的外表面设置有履带,所述履带的左右两侧内部设置有支撑架。通过齿轮一和突出块的配合使用,使得齿轮一通过其外表面的齿印对突出块施加一个旋转力,使得活动块在外壳的限制下开始做上下移动,从而达到了焊接过程自动化,不依赖人工且结构简单可靠,通过齿印一和齿印二的配合使用,电机因为突发情况旋转速度超过安全值时,使得齿印一对齿印二施加的旋转力超过设定值,使得齿印二收缩,电机不在对圆环施加旋转力,从而达到避免因为转速过快导致对机器造成损害的保障效果。
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:
4、上述的装置通过齿轮一和突出块的配合使用,使得齿轮一通过其外表面的齿印对突出块施加一个旋转力,使得活动块在外壳的限制下开始做上下移动,从而达到了焊接过程自动化,不依赖人工且结构简单可靠,但是不能够将框架进行翻身对两面进行焊接,从而导致工作效率低下。
5、因此,新提出用于一种电梯对重框架焊接工装,以
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供用于一种电梯对重框架焊接工装,通过设置传送组件于翻转,解决了上述的装置通过齿轮一和突出块的配合使用,使得齿轮一通过其外表面的齿印对突出块施加一个旋转力,使得活动块在外壳的限制下开始做上下移动,从而达到了焊接过程自动化,不依赖人工且结构简单可靠,但是不能够将框架进行翻身对两面进行焊接,从而导致工作效率低下的问题。
3、3.技术方案
4、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
5、本技术为用于一种电梯对重框架焊接工装,包括传送组件;
6、所述传送组件包括电机、连接于电机外表面左端的传动轴、连接于传动轴外圈的第一滚筒、连接于第一滚筒左端的第一支架、连接于电机底端的第二支架、连接于第一支架另一端的第二滚筒和连接于第二滚筒另一端的第三支架;
7、还包括,连接于第一支架外表面左端的清理组件。
8、进一步地,所述第一滚筒和第二滚筒外连接有传送带,且传送带上开设有多个安装槽;
9、还包括,连接于传送带左右两端的翻转组件;
10、还包括,连接于传送带上端的焊接组件;
11、具体的,此设计可以形成一个稳定的将对重框架进行传送的方式,并且其上设置的安装槽可以增加了摩擦力,放置框架在传送过程中导致翻滚。
12、进一步地,所述翻转组件包括连接于传送带左右两端的两根支撑架,且两根支撑架之间连接有支撑杆;
13、具体的,此设计可以将电梯对重框架快速地进行翻身。
14、进一步地,所述清理组件包括连接于第一支架外表面左端的斜板,且斜板外表面底端连接有四根第四支架;
15、具体的,此设计可以形成一个卸料的结构。
16、进一步地,所述斜板前端连接有水箱、连接于水箱外表面右端的水管、连接于水管右侧顶端的水泵、连接于水泵外表面前端连接有喷头和连接于水泵外表面前端的摄像头,所述摄像头的输出端与水泵的输入端相连接;
17、具体的,此设计可以对焊接过后的对重框架进行实时监测,并且同时对其进行清理和降温。
18、进一步地,所述焊接组件包括连接于传送带顶端的第一焊机,且第一焊机左端连接有第二焊机;
19、具体的,此设计可以对对重框架的正反面进行及时的焊接。
20、3.有益效果
21、相比于现有技术,本技术的优点在于:
22、本技术通过设置的传送组件与翻转组件,特别是通过设置的传送带,可以对对重框架进行快速地翻身,并且对两面同时进行焊接,此设计减少了人工进行翻转的步骤,降低了人工成本,实用性强,且通过设置的清理组件,可以对焊接过后的装置进行及时的清理,同时对其进行降温。
23、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述第一滚筒(160)和第二滚筒(180)外连接有传送带(140),且传送带(140)上开设有多个安装槽(150);
3.根据权利要求2所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述翻转组件(200)包括连接于传送带(140)左右两端的两根支撑架(210),且两根支撑架(210)之间连接有支撑杆(220)。
4.根据权利要求1所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述清理组件(300)包括连接于第一支架(170)外表面左端的斜板(320),且斜板(320)外表面底端连接有四根第四支架(310)。
5.根据权利要求4所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述斜板(320)前端连接有水箱(370)、连接于水箱(370)外表面右端的水管(360)、连接于水管(360)右侧顶端的水泵(350)、连接于水泵(350)外表面前端连接有喷头(330)和连接于水泵(350)外表面前端的摄像头(340),所
6.根据权利要求2所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述焊接组件(400)包括连接于传送带(140)顶端的第一焊机(410),且第一焊机(410)左端连接有第二焊机(420)。
...【技术特征摘要】
1.用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述第一滚筒(160)和第二滚筒(180)外连接有传送带(140),且传送带(140)上开设有多个安装槽(150);
3.根据权利要求2所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述翻转组件(200)包括连接于传送带(140)左右两端的两根支撑架(210),且两根支撑架(210)之间连接有支撑杆(220)。
4.根据权利要求1所述的用于一种电梯对重框架焊接工装,其特征在于,所述清理组件(300)包括连接于第一支架(170)外表面左端的斜板(320),且斜板(32...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄维伟,严礼杰,
申请(专利权)人:广东展阳电梯部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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