System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种刮砂桥行走渠道防臭密封装置制造方法及图纸_技高网

一种刮砂桥行走渠道防臭密封装置制造方法及图纸

技术编号:40222301 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:27
本申请公开了一种灵刮砂桥行走渠道防臭密封装置,包括:刮砂桥,其运行于行走渠道上;刮砂板连接于刮砂桥下方,行走于所述行走渠道中;刮砂桥电控柜,其固定于刮砂桥支架上;液压盖板,其固定安装于行走渠道上,通过轴承与液压盖板动力系统连接;限位传感器,固定安装设置在液压盖板上;激光测距传感器,设置在最外围的两条行走渠道的一端,投射方向正对刮砂桥;液压盖板电控系统,与刮砂桥电控柜、液压盖板动力系统、限位传感器以及激光测距传感器通过信号电缆桥架连接。通过液压盖板密封刮砂桥行走渠道,提高密封效果和密封面积,同时液压盖板与刮砂桥联动控制,最大化的减少刮砂桥运行过程中行走渠道的敞开时间和敞开面积,减少臭气逸散。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于污水处理设备,具体涉及一种刮砂桥行走渠道防臭密封装置


技术介绍

1、曝气沉砂池上大多配备刮砂桥,刮砂桥是安装在沉砂池上的移动设备,通过该装置来清除污水中的沉砂及漂浮于水面上的污染物。污水处理厂内污水在处理过程中,会产生臭气,通常会将刮砂桥行走渠道采用橡胶条进行密封,避免臭气对大气造成严重污染。但现有技术中,用户采用橡胶条密闭,在刮砂桥运行过程中容易造成臭气逸散,导致密闭效果不是很明显。其次,橡胶密封条之间存在间隙,并且密封条容易老化,影响密封效果,不利于臭气收集和处理。因此,研发一种为控制预处理区域臭气的扩散、消除臭气污染,对刮砂桥行走渠道防臭密封装置就成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点或不足,本申请要解决的技术问题是提供一种刮砂桥行走渠道防臭密封改造装置,将橡胶条密封改为液压盖板密封,提高密封性与密封面积,同时液压盖板电控系统与刮砂桥电控系统进行联动控制,确保刮砂桥在行走过程中,液压盖板密封同步运转,减少行走渠道密封敞开面积和敞开时间,最大程度的减少臭气逸散,增强臭气密封效果。

2、为解决上述技术问题,本申请通过以下技术方案来实现:

3、一种刮砂桥行走渠道防臭密封装置,包括:

4、刮砂桥,其运行于行走渠道上;

5、刮砂板连接于所述刮砂桥下方,行走于所述行走渠道中;

6、刮砂桥电控柜,其固定于刮砂桥支架上,所述刮砂桥电控柜具有报警信息上传提醒功能,通过网络可实现远程监控。

7、液压盖板,其固定安装于所述行走渠道上,通过轴承与液压盖板动力系统连接;

8、限位传感器,固定安装设置在所述液压盖板上;

9、激光测距传感器,设置在最外围的两条所述行走渠道的一端,投射方向正对所述刮砂桥;

10、液压盖板电控系统,与所述刮砂桥电控柜、所述液压盖板动力系统、所述限位传感器以及所述激光测距传感器通过信号电缆桥架连接。

11、进一步地,所述液压盖板材质为不锈钢,所述液压盖板电控系统控制所述液压盖板启闭。所述装置密封方式由橡胶条密封改为液压盖板进行密封,提高密封效果与密封面积,盖板材质为不锈钢盖板。

12、进一步地,所述行走渠道上设置有多块所述液压盖板,且每块所述液压盖板对应一套所述液压盖板动力系统。

13、进一步地,每块所述液压盖板对应一个限位传感器。

14、进一步地,所述刮砂桥与所述液压盖板通过所述刮砂桥电控柜和所述液压盖板电控系统联动控制,通过网络可实现远程监控。

15、进一步地,所述液压盖板在所述刮砂桥行走过程中依次开启关闭,所述液压盖板开启到位和关闭到位的状态通过所述限位传感器进行监测。

16、进一步地,所述液压盖板动力系统采用一体式不锈钢液压缸驱动所述液压盖板,通过闭环步进电机正反转控制液压缸前进或后退,从而控制所述液压盖板关闭或者开启。

17、进一步地,所述液压缸采用集成式液压缸,所述液压缸内置控制阀组及冲压油箱,并与电控箱及角度传感器连接。

18、进一步地,所述刮砂桥通过所述液压盖板电控系统与所述液压盖板联接。

19、优选地,所述装置对液压盖板电控系统与刮砂桥电控系统整体联动改造,液压盖板与刮砂桥互锁控制,刮砂桥与对应液压盖板电气联锁控制为一组,各自运行互不影响干扰,保障刮砂桥与液压盖板稳定运行。

20、进一步地,所述液压盖板电控系统与数据云平台连接,并设置报警信息上传提醒功能。

21、进一步地,所述液压盖板电控系统采用两套所述激光测距传感器和一套所述绝对值编码器相互配合数据连接使用。

22、优选地,所述装置对刮砂桥的行走过程进行监测,采用激光测距仪和绝对值编码器相互配合监测刮砂桥实时位置,对刮砂桥的行走距离、行走平行度监测感应,在刮砂桥行走过程中通过刮砂桥的位置、行走距离对液压盖板启闭进行联动控制,避免刮砂桥与液压盖板运行期间相互影响干扰。

23、进一步地,通过液压盖板电控系统与刮砂桥电控系统联动控制,刮砂桥在运行行走时,此处对应的盖板打开,待刮砂桥运行过去后自动关闭;同时将每组液压盖板的可开启盖板开启到位的信号送至刮砂桥电控系统,通过电器互锁,确保刮砂桥的安全正常运行。

24、进一步地,所述装置对液压盖板启闭是否到位进行监测,通过限位感应器信号连接电控系统控制,确保液压盖板开启或关闭到位,与刮砂桥协同运行。

25、与现有技术相比,本申请具有如下技术效果:

26、本申请中,密封方式由橡胶条密封改为液压盖板进行密封,液压盖板采用集成式液压缸控制,可实现自由控制,同时使用液压盖板提高了密封性与密封面积,可以最大程度的减少臭气逸散,增强密封效果。

27、本申请中,通过液压盖板电控系统与刮砂桥电控系统联动,液压盖板与刮砂桥互锁控制,刮砂桥在运行行走时,此处对应的盖板打开,待刮砂桥运行过去后自动关闭,可有效减少刮砂桥在运行过程中行走渠道密封敞开面积和敞开时间,减少臭气逸散;同时将每组液压盖板的可开启盖板开启到位的信号送至刮砂桥电控系统,通过电器互锁,避免液压盖板干扰刮砂桥行走,确保刮砂桥的安全正常运行。

28、本申请中,液压盖板通过电控系统控制调节,液压盖板信号线缆通过不锈钢桥架连接到电控系统,电控系统连接数据云平台,并具有报警信息上传提醒功能,因此可对电控系统运行进行实时监控和远程监控,在发生异常问题时能够及时发现处理,同时也避免了人必须在现场察看操作,减轻员工工作负担,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压盖板材质为不锈钢,所述液压盖板电控系统控制所述液压盖板启闭。

3.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述行走渠道上设置有多块所述液压盖板,且每块所述液压盖板对应一套所述液压盖板动力系统。

4.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,每块所述液压盖板对应一个限位传感器。

5.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述刮砂桥与所述液压盖板通过所述刮砂桥电控柜和所述液压盖板电控系统联动控制。

6.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压盖板在所述刮砂桥行走过程中依次开启关闭,所述液压盖板开启到位和关闭到位的状态通过所述限位传感器进行监测。

7.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压盖板动力系统采用一体式不锈钢液压缸驱动所述液压盖板,通过闭环步进电机正反转控制液压缸前进或后退,从而控制所述液压盖板关闭或者开启。

8.根据权利要求7所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压缸采用集成式液压缸,所述液压缸内置控制阀组及冲压油箱,并与电控箱及角度传感器连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述刮砂桥通过所述液压盖板电控系统与所述液压盖板联接。

10.根据权利要求1至8任一项所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压盖板电控系统与数据云平台连接,并设置报警信息上传提醒功能。

11.根据权利要求1至8任一项所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压盖板电控系统采用两套所述激光测距传感器和一套绝对值编码器相互配合数据连接使用。

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【技术特征摘要】

1.一种刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压盖板材质为不锈钢,所述液压盖板电控系统控制所述液压盖板启闭。

3.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述行走渠道上设置有多块所述液压盖板,且每块所述液压盖板对应一套所述液压盖板动力系统。

4.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,每块所述液压盖板对应一个限位传感器。

5.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述刮砂桥与所述液压盖板通过所述刮砂桥电控柜和所述液压盖板电控系统联动控制。

6.根据权利要求1所述的刮砂桥行走渠道防臭密封装置,其特征在于,所述液压盖板在所述刮砂桥行走过程中依次开启关闭,所述液压盖板开启到位和关闭到位的状态通过所述限位传感器进行监测。

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【专利技术属性】
技术研发人员:姜坤许洲刘超蔡文雄王增伟蔡彬王天宇
申请(专利权)人:上海友联竹园第一污水处理投资发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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