【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具，具体为一种塑胶模行位上的扣机延迟机构。
技术介绍
1、机动脱模适用于结构复杂的注塑模具，具有效率高，精度高的特点，应用较为普遍。其中哈夫模用于外螺纹，瓣合式型芯模用于内螺纹，齿轮齿条机构常用来脱卸螺纹，随着市场经济的发展，很多模具企业的实力和客户要求都有提高，越来越多的客户在购买注塑模具时会在价格和质量之间果断选择后者。
2、专利号为cn201010291468.2的中国专利申请文献，公开了一种注塑模具的延时强制脱模机构，包括芯块、芯块拉杆、限位块、延时滑道，在脱模时，先由制品顶杆将被包覆的芯块的型芯部随制品一道向前顶出动模型芯，再由被延时滑道限停的限位块拉住芯块停止前移，利用制品倒扣的弹性，在制品继续脱模的过程中，使芯块的型芯部从制品倒扣部位的包覆中强制抽出的技术方案。
3、但是这种常规的脱模机构，行位脱模时会拉伤产品，造成产品品质不稳定，产品拉伤后，影响产品的外观及螺牙尺寸，无法满足客户对产品的质量要求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，维护方便，分两次脱膜，使得脱模过程稳定性高，解决了同类型模具行位运动时拉伤的问题，满足客户对产品的品质要求。
3、(二)技术方案
4、为实现上述维护方便，分两次脱膜，使得脱模过程稳定性高，提高产品质量的目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，包括驱动装
6、延迟限位装置包括触发扣机和限位滑块，触发扣机固定在后行位座上，行位支架上设有弹簧和用于限位滑块的滑动槽，弹簧一端贴靠在行位支架上，弹簧另一端贴靠在限位滑块上，限位滑块一端抵靠在前行位压块上；
7、当后行位座向后移动时，触发扣机挤压限位滑块，使得限位滑块远离前行位压块后，后行位座带动前行位压块移动分离模具。
8、作为优选，限位滑块底部设有定位块，行位支架上设有和定位块配合的定位腔。
9、作为优选，限位滑块两侧均设有滑动卡条，行位支架上设有与滑动卡条配合的限位卡槽。
10、作为优选，限位滑块内设有弹簧腔，弹簧一端处于弹簧腔内，弹簧另一端贴靠在行位支架上。
11、作为优选，触发扣机包括触发扣头和触发连接件，在工作过程中：触发扣头靠近挤压并推动限位滑块往行位支架外侧方向移动。
12、作为优选，限位滑块还设有前导向斜面和后导向斜面。
13、作为优选，行位支架包括左行位支架和右行位支架，左行位支架和右行位支架对称设置有延迟限位装置。
14、作为优选，后行位座上设有t型定位镶件，t型定位镶件连接有内抽燕尾镶件，内抽燕尾镶件远离t型定位镶件的一端连接有第一前行位镶件，前行位座上设有第二前行位镶件。
15、作为优选，前行位压块上设有销钉和螺纹镶件，销钉贯穿第一前行位镶件和内抽燕尾镶件。
16、作为优选，等高限位螺丝和后行位座螺纹连接，前行位座和前行位压块上设有螺丝通孔，螺丝通孔孔径大于等高限位螺丝的螺杆的直径，且螺丝通孔孔径小于等高限位螺丝的螺帽的直径。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，具备以下有益效果：
19、1、通过设置两侧的延迟限位装置，分批次脱模，后行位座首先带动第一前行位镶件和螺纹镶件，使得模具第一次分离，当后行位座移动一段距离后，触发扣机挤压限位滑块，使得限位滑块向滑动槽移动，并远离前行位压块，然后后行位座通过等高限位螺丝带动前行位压块移动，使得第二前行位镶件移动并和模具分离，分两次脱模，使得产品和模具之间的作用力减少，产品分离时受力更小，减少产品拉伤几率，产品的制造质量提升；
20、2、限位滑块内部腔室设置弹簧，能够根据受力缩回，并在无外力情况下自动复位和锁紧前行位压块，结构简单，减少了电器连接和控制元件，制作成本低。
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1.一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，包括驱动装置(1)、行位支架(2)和行位装置(3)，其特征在于：还包括延迟限位装置(4)，所述驱动装置(1)连接并带动行位装置(3)沿行位支架做往复运动，所述行位装置(3)包括依次设置的前行位座(31)、前行位压块(33)和后行位座(32)，所述后行位座(32)连接有等高限位螺丝(6)，所述等高限位螺丝(6)依次贯穿前行位座(31)和前行位压块(33)；
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述限位滑块(42)底部设有定位块(425)，所述行位支架(2)上设有和定位块(425)配合的定位腔(210)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述限位滑块(42)两侧均设有滑动卡条(422)，所述行位支架(2)上设有与滑动卡条(422)配合的限位卡槽(220)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述限位滑块(42)内设有弹簧腔(420)，所述弹簧(421)一端处于弹簧腔内，弹簧(421)另一端贴靠在行位支架(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：触发扣机(41)包括触发扣头(411)和触发连接件(412)，在工作过程中：所述触发扣头(411)靠近挤压并推动限位滑块(42)往行位支架(2)外侧方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述限位滑块(42)还设有前导向斜面(423)和后导向斜面(424)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述行位支架(2)包括左行位支架(21)和右行位支架(22)，所述左行位支架(21)和右行位支架(22)对称设置有延迟限位装置(4)。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述后行位座(32)上设有T型定位镶件(34)，所述T型定位镶件(34)连接有内抽燕尾镶件(35)，所述内抽燕尾镶件(35)远离所述T型定位镶件(34)的一端连接有第一前行位镶件(51)，所述前行位座(31)上设有第二前行位镶件(52)。
9.根据权利要求8所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述前行位压块(33)上设有销钉(36)和螺纹镶件(37)，所述销钉(36)贯穿第一前行位镶件(51)和内抽燕尾镶件(35)。
10.根据权利要求1所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述等高限位螺丝(6)和后行位座(32)螺纹连接，所述前行位座(31)和前行位压块(33)上设有螺丝通孔(60)，所述螺丝通孔(60)孔径大于等高限位螺丝(6)的螺杆的直径，且螺丝通孔(60)孔径小于等高限位螺丝(6)的螺帽的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，包括驱动装置(1)、行位支架(2)和行位装置(3)，其特征在于：还包括延迟限位装置(4)，所述驱动装置(1)连接并带动行位装置(3)沿行位支架做往复运动，所述行位装置(3)包括依次设置的前行位座(31)、前行位压块(33)和后行位座(32)，所述后行位座(32)连接有等高限位螺丝(6)，所述等高限位螺丝(6)依次贯穿前行位座(31)和前行位压块(33)；
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述限位滑块(42)底部设有定位块(425)，所述行位支架(2)上设有和定位块(425)配合的定位腔(210)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述限位滑块(42)两侧均设有滑动卡条(422)，所述行位支架(2)上设有与滑动卡条(422)配合的限位卡槽(220)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：所述限位滑块(42)内设有弹簧腔(420)，所述弹簧(421)一端处于弹簧腔内，弹簧(421)另一端贴靠在行位支架(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模行位上的扣机延迟机构，其特征在于：触发扣机(41)包括触发扣头(411)和触发连接件(412)，在工作过程中：所述触发扣头(411)靠近挤压并推动限位滑块(42)往行位支架(2)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：向延泽，蒲维军，郑安贵，范雪武，
申请(专利权)人：浙江春生电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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