【技术实现步骤摘要】
本技术属于鞋底加工设备，尤其涉及一种鞋底加工用毛边清除设备。
技术介绍
1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
2、在鞋底注塑加工完成后，在鞋底的周边通常会遗留较多的毛边，即影响后期的加工，又影响鞋底整体的美观度，因此在注塑完成后，传统的方法都是工人通过手动的方式对鞋底进行打磨，会随之浪费大量的人力和物力，导致加工的效率大大的降低，不能满足批量生产的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种鞋底加工用毛边清除设备，旨在解决现有技术中都是工人通过手动的方式对鞋底进行打磨，会随之浪费大量的人力和物力，导致加工的效率大大的降低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种鞋底加工用毛边清除设备，包括：
3、毛边打磨组件，用于对鞋底毛边进行打磨；
4、位置调节组件，所述位置调节组件相邻设置于所述毛边打磨组件的一侧；
5、位置调节框架，所述位置调节框架滑动连接于所述位置调节组件上，所述位置调节组件驱动所述位置调节框架横向移动，以使得所述位置调节框架靠近或远离所述毛边打磨组件；
6、鞋底支撑组件，所述鞋底支撑组件容置于所述位置调节框架内，并且所
7、以及鞋底压紧旋转组件，所述鞋底压紧旋转组件活动安装在所述位置调节框架上端，所述鞋底压紧旋转组件下端容置于所述位置调节框架内；
8、其中，所述鞋底压紧旋转组件下端与所述鞋底支撑组件相对设置，所述鞋底压紧旋转组件下端与所述鞋底支撑组件相靠近，以将鞋底夹持固定。
9、可选地，所述位置调节框架内部中空形成一用于容置所述鞋底支撑组件和所述鞋底压紧旋转组件下端的加工空间，所述位置调节框架的一侧开口形成与所述加工空间相连通的加工入口，所述毛边打磨组件通过所述加工入口伸入所述加工空间中而对鞋底毛边进行打磨。
10、可选地，所述位置调节框架包括上安装板、下安装板和侧向支撑板；所述下安装板滑动连接于所述位置调节组件上，所述鞋底支撑组件转动连接于所述下安装板上；所述上安装板平行设置于所述下安装板的上方，所述鞋底压紧旋转组件活动安装在所述上安装板上；所述侧向支撑板垂直设置，所述侧向支撑板的上下两端分别与所述上安装板和所述下安装板固定连接进而形成一体结构。
11、可选地，所述位置调节组件包括调节滑台、调节丝杆、同步联轴器和调节电机；所述位置调节框架滑动连接于所述调节滑台上；所述调节丝杆两端转动连接于所述调节滑台上，所述调节丝杆与所述位置调节框架的底部螺纹连接；所述调节电机安装于所述调节滑台上，所述调节电机的输出轴与所述调节丝杆端部通过所述同步联轴器相连接；所述调节电机驱动所述调节丝杆旋转，带动所述位置调节框架在所述调节滑台上滑动。
12、可选地，所述鞋底支撑组件包括下鞋模、支撑台和支撑杆；所述支撑杆底部转动连接于所述位置调节框架下端；所述支撑杆顶部与所述支撑台固定连接；所述下鞋模固定设置于所述支撑台上表面并与所述鞋底压紧旋转组件下端相对设置。
13、可选地，所述鞋底压紧旋转组件包括上安装台、上鞋模、旋转主轴、第一被动齿轮、第一主动齿轮和旋转电机；所述上安装台可升降活动连接于所述位置调节框架顶部；所述旋转主轴顶端转动连接于所述上安装台，所述旋转主轴中部与所述位置调节框架上端螺纹连接，所述旋转主轴底端与所述上鞋模固定连接；所述旋转电机固定安装于所述上安装台；所述第一被动齿轮固定连接于所述旋转主轴顶端，所述第一主动齿轮固定连接于所述旋转电机的输出轴，所述第一被动齿轮与所述第一主动齿轮之间啮合传动。
14、可选地，所述位置调节框架上端固定安装有一移动导套；所述移动导套垂直设置，所述移动导套内部中空且上下两端贯通设置；所述旋转主轴中部与所述移动导套螺纹连接，其中所述旋转主轴中部的外壁上设置有外螺纹，而所述移动导套的内壁上设置有与该外螺纹相适配的内螺纹。
15、可选地，所述毛边打磨组件包括打磨安装台、毛边打磨件、打磨电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮和中间传动件；所述打磨电机固定安装于所述打磨安装台，所述第二主动齿轮固定连接于所述打磨电机的输出轴；所述毛边打磨件转动连接于所述打磨安装台，所述第二从动齿轮固定连接于所述毛边打磨件；所述中间传动件转动连接于所述打磨安装台，所述中间传动件设置于所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮之间，所述中间传动件分别与所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮啮合传动。
16、可选地，所述中间传动件包括中间转轴、上齿轮和下齿轮；所述中间转轴转动连接于所述打磨安装台，所述上齿轮和所述下齿轮由上至下间隔固定于所述中间转轴上，所述下齿轮与所述第二主动齿轮啮合传动，所述上齿轮与所述第二从动齿轮啮合传动。
17、本技术实施例提供的鞋底加工用毛边清除设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术鞋底加工用毛边清除设备在工作时，首先鞋底压紧旋转组件动作进而其下端与鞋底支撑组件相靠近，进而将鞋底夹持固定于鞋底支撑组件和鞋底压紧旋转组件下端之间；接着位置调节组件驱动位置调节框架带着鞋底靠近毛边打磨组件，此时毛边打磨组件动作并对鞋底毛边进行打磨。与此同时，一方面通过鞋底压紧旋转组件继续动作进而带动整个鞋底在位置调节框架中转动，另一方面通过位置调节组件驱动位置调节框架靠近或远离毛边打磨组件，最终在鞋底压紧旋转组件和位置调节组件的配合下，使得毛边打磨组件能够沿着鞋底外周边缘的形状对毛边进行打磨，进而不会破坏鞋底而又能很好地清除鞋底四周的毛边，无需人工进行繁琐的打磨，大大提升了打磨的效率。
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1.一种鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述位置调节框架内部中空形成一用于容置所述鞋底支撑组件和所述鞋底压紧旋转组件下端的加工空间，所述位置调节框架的一侧开口形成与所述加工空间相连通的加工入口，所述毛边打磨组件通过所述加工入口伸入所述加工空间中而对鞋底毛边进行打磨。
3.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述位置调节框架包括上安装板、下安装板和侧向支撑板；所述下安装板滑动连接于所述位置调节组件上，所述鞋底支撑组件转动连接于所述下安装板上；所述上安装板平行设置于所述下安装板的上方，所述鞋底压紧旋转组件活动安装在所述上安装板上；所述侧向支撑板垂直设置，所述侧向支撑板的上下两端分别与所述上安装板和所述下安装板固定连接进而形成一体结构。
4.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述位置调节组件包括调节滑台、调节丝杆、同步联轴器和调节电机；所述位置调节框架滑动连接于所述调节滑台上；所述调节丝杆两端转动连接于所述调节滑台上，所述调节丝杆与所述位
5.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述鞋底支撑组件包括下鞋模、支撑台和支撑杆；所述支撑杆底部转动连接于所述位置调节框架下端；所述支撑杆顶部与所述支撑台固定连接；所述下鞋模固定设置于所述支撑台上表面并与所述鞋底压紧旋转组件下端相对设置。
6.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述鞋底压紧旋转组件包括上安装台、上鞋模、旋转主轴、第一被动齿轮、第一主动齿轮和旋转电机；所述上安装台可升降活动连接于所述位置调节框架顶部；所述旋转主轴顶端转动连接于所述上安装台，所述旋转主轴中部与所述位置调节框架上端螺纹连接，所述旋转主轴底端与所述上鞋模固定连接；所述旋转电机固定安装于所述上安装台；所述第一被动齿轮固定连接于所述旋转主轴顶端，所述第一主动齿轮固定连接于所述旋转电机的输出轴，所述第一被动齿轮与所述第一主动齿轮之间啮合传动。
7.根据权利要求6所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述位置调节框架上端固定安装有一移动导套；所述移动导套垂直设置，所述移动导套内部中空且上下两端贯通设置；所述旋转主轴中部与所述移动导套螺纹连接，其中所述旋转主轴中部的外壁上设置有外螺纹，而所述移动导套的内壁上设置有与该外螺纹相适配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述毛边打磨组件包括打磨安装台、毛边打磨件、打磨电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮和中间传动件；所述打磨电机固定安装于所述打磨安装台，所述第二主动齿轮固定连接于所述打磨电机的输出轴；所述毛边打磨件转动连接于所述打磨安装台，所述第二从动齿轮固定连接于所述毛边打磨件；所述中间传动件转动连接于所述打磨安装台，所述中间传动件设置于所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮之间，所述中间传动件分别与所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮啮合传动。
9.根据权利要求8所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述中间传动件包括中间转轴、上齿轮和下齿轮；所述中间转轴转动连接于所述打磨安装台，所述上齿轮和所述下齿轮由上至下间隔固定于所述中间转轴上，所述下齿轮与所述第二主动齿轮啮合传动，所述上齿轮与所述第二从动齿轮啮合传动。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述位置调节框架内部中空形成一用于容置所述鞋底支撑组件和所述鞋底压紧旋转组件下端的加工空间，所述位置调节框架的一侧开口形成与所述加工空间相连通的加工入口，所述毛边打磨组件通过所述加工入口伸入所述加工空间中而对鞋底毛边进行打磨。
3.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述位置调节框架包括上安装板、下安装板和侧向支撑板；所述下安装板滑动连接于所述位置调节组件上，所述鞋底支撑组件转动连接于所述下安装板上；所述上安装板平行设置于所述下安装板的上方，所述鞋底压紧旋转组件活动安装在所述上安装板上；所述侧向支撑板垂直设置，所述侧向支撑板的上下两端分别与所述上安装板和所述下安装板固定连接进而形成一体结构。
4.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述位置调节组件包括调节滑台、调节丝杆、同步联轴器和调节电机；所述位置调节框架滑动连接于所述调节滑台上；所述调节丝杆两端转动连接于所述调节滑台上，所述调节丝杆与所述位置调节框架的底部螺纹连接；所述调节电机安装于所述调节滑台上，所述调节电机的输出轴与所述调节丝杆端部通过所述同步联轴器相连接；所述调节电机驱动所述调节丝杆旋转，带动所述位置调节框架在所述调节滑台上滑动。
5.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所述鞋底支撑组件包括下鞋模、支撑台和支撑杆；所述支撑杆底部转动连接于所述位置调节框架下端；所述支撑杆顶部与所述支撑台固定连接；所述下鞋模固定设置于所述支撑台上表面并与所述鞋底压紧旋转组件下端相对设置。
6.根据权利要求1所述的鞋底加工用毛边清除设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢亚，
申请(专利权)人：东莞市誉华鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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